常见的吊索具培训 八、使用吊具时注意事项 谢谢大家！ * 4、扭曲、严重腐蚀以及断面磨损减少10%； 5、受到热源损坏后，不能继续使用； 6、过分点蚀或腐蚀（酸、碱等）后，必须报废； 吊钩出现下列情况之一，应更换部件或报废： 1.吊钩体锈蚀或磨损量大于名义尺寸的10%； 2.肉眼看出的吊钩有裂纹、裂痕或经探伤检查有裂纹等缺陷； 3.带保险卡的吊钩，保险卡松动失去作用； 4.吊钩开口尺寸增大，或钩体对钩体平面弯曲10°以上，或由任何原因造成的吊钩损坏、弯曲、钩尖磨损，引起吊钩保险卡不能正常工作。 5、吊钩开口不得超过10% （二）吊环 五、卸扣 （一）卸扣使用方法 1、吊装前，请检查所用卸扣是否连接牢固、可靠； 2、禁止使用螺栓或者金属棒代替销轴； 3、起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞； 4、销轴在承吊孔中应转动灵活，不允许有卡阻现象； 5、卸扣本体不得承受横向弯矩作用； 6、以卸扣承载的两腿索具间的最大夹角不能大于120°； 7、卸扣要正确支撑着载荷，即作用力要沿着卸扣的中心线，避免弯曲，不稳定的载荷，更不可以超载荷； 8、避免卸扣的偏心载荷； 10、卸扣如在高温环境下使用，载荷减小应考虑； 温度 由于温度升高载荷减少后的新额定载 - 40℃ －200℃ 原额定载荷的100% 200℃ －300℃ 原额定载荷的90% 300℃ －400℃ 原额定载荷的75% 400℃以上 不允许 （二）卸扣的报废标准 9、卸扣在与钢丝绳索具配套作为捆绑使用时，卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的索眼进行连接； 六、钢板钳的使用方法和报废标准 （一）横吊钢板钳使用方法 2、竖钳错误吊装： （二）竖吊钢板钳使用方法 （三）钢板钳的报废标准 七、永磁起重器的使用、检查及报废方法 1、起重吊环 2、操作手柄 3、起重器主体 4、锁定装置 影响永磁器使用的三个因素 1、被吊物体的厚度 2、永磁器与被吊物体之间的空隙 3、圆柱体的直径 2、空隙（气隙） 1、厚度 1、安全系数： （1）额定载荷2吨（含2吨）以下时，安全系数3.5倍 （2）额定载荷2吨以上，安全系数3倍 2、检验时间：每半年必须检查一次 3、使用方法： （1） （2） 6、钢丝绳成套索具 选用钢丝绳索具时应注意以下几点： 1、额定载荷 2、使用长度或者自然长度 3、钢丝绳索具加工类型（压制，插编等） 4、钢丝绳的结构要求 5、钢丝绳强度级别要求 6、钢丝绳表面状态要求 （一）压制、插编、成套钢丝绳索具使用方法和报废标准 1、成套钢丝绳索具与吊钩、吊环、卸扣等连接处是最容易受伤的地方，一定要套环进行保护，延长索具的使用寿命； 2、钢丝绳索具过尖锐棱角时，会使钢丝绳提前断丝或绳芯露出，应加护套或者护套； 3、成套钢丝绳的弯曲半径 在客户没有要求的情况下，钢丝绳索具吊环长度是钢丝绳吊环宽度的3倍； 4、钢丝绳索具在使用前必须先进行试吊（试吊时被吊物品离地面应不能超过200mm），吊点应该选择与吊重重心在同一铅垂线上； 5、钢丝绳索具的负载强度系数（吊装角度如图所示） 工作载荷计算系数： 6、成套钢丝绳索具吊装时应避免吊装角度超过60°； 7、钢丝绳索具禁止打结，禁止钢丝绳间直接连接，应使用卸扣或吊环连接； 8、钢丝绳索具在使用过程中发生异常响声，应停止使用，等有资质人员检查后再行处理； 9、钢丝绳索具在吊装过程中应尽量平稳，人员严禁在被吊物品下方走过或者站立； 10、压制钢丝绳索具在运输、安装和使用时必须避免弯曲受力，以免铝套、钢套、螺纹、接头或者钢丝绳受到损伤； 11、压制、插编、成套钢丝绳索具报废标准 ①钢丝绳与铝合金压接头部位有裂纹或滑移变形； ②插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱； ③成套钢丝绳索具各端配件磨损、变形、生锈等原因影响使用； ④钢丝绳绳股断裂； ⑤钢丝绳断裂或者打结； ⑥绳索被压烂； ⑦钢丝绳直径减小值大于10%； ⑧一段长度范围内可见断丝的数量（见下图） （二）无接头钢丝绳索具使用方法及报废标准 1、吊装时连接方法必须正确，起吊前先试吊； 2、无接头钢丝绳索具不允许有扭曲试吊和倾斜吊装； 3、禁吊点区域有明显红色标示，注意禁吊点位置禁止吊装； 4、报废标准 ①无接头钢丝绳索具各部件磨损、变形，影响正常使用； ②无接头钢丝绳索具各部件严重生锈； ③无接头钢丝绳索具绳芯抽出或松动； 三、链条索具 1、执行标准：欧洲标准EN818、EN1677、DIN5685； 2、加工范围：6mm-42mm，T8、T10级 3、安全系数：4倍 （一）链条索具使用方法 1、严禁超载； 2、在正常使用下应控制吊装角度； 3、链条之间禁止采用非正规连接件连接； 4、承载链条索具禁止直接挂在起重机吊钩上或者缠绕在吊钩上； 5、链条索具环绕被吊物品时棱角处必须加衬垫 |
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