供应商开发、筛选与评估是基于采购战略管理的方案落实,本文就供应商现场评估内容给广大朋友做一个参考。 当然不同企业现场评估基于企业发展需要,有时需要针对性评估,如设备、研发、品质等独立项目进行现场核准评估,本文就通用型评估做一个简要总结。 —— 柳荣 / Jasunlau 供应商现场评估完全基于企业竞争战略以及前期设计供应商开发标准,公平、客观评价。 评估分为现场评估、文件评估以及产品评估三个维度,今天跟各位分享一下现场评估的内容。 评估小组深入供应商实地现场考察、评估、验证供应商的承诺。主要涉及到管理沟通、硬件能力、采购供应、关键瓶颈、品质管控、成本管控、人力资源等七大维度评估。
1.管理经营理念沟通 通过与高层沟通企业经营理念,了解企业管理层经营风格与态度,在供应商评估中尤佳重要。
(注:审核人员现场直观感受是指审核人员与对方各阶管理层沟通,通过实际企业的事件表达与处理观察对方企业对经营理念的理解与执行。) 经营理念将决定企业自上而下的决策模式、管理风格、行事习惯等。一个人浮懒散风格和一个严谨积极风格企业感受差异很明显,而这种差异将直接影响到未来合作的顺畅性与有效性。 2.经营战略沟通,了解企业发展战略想法,与自己公司的是否匹配
3.企业市场竞争策略
4.企业成本管控手段
成本控制能力是供应商关键审核点之一,利用什么样的管理手段体现企业对成本的关注的同时,也是一个企业运营管理措施与成本自省重要表现。 5.技术专利与自有品牌(对于研发和品牌需求的采购方)
6.生产、仓储场地及地理分布 若涉及到要求供应商在不同区域供货合作的全国性工厂或者项目布局企业,应增加评估供应商供货能力的全面性,主要包括工厂与仓储资源布局与能力情况的评估。
7.主要工艺流程及瓶颈工艺能力 如果涉及关键品质要求,关键工序的工艺能力与生产能力成为整体交付制约时候,就需要对关键工艺的流程能力进行评估,以杜绝未来可能的交付风险。
注:如果涉及部分关键工序外包,需要对承包方(即二级供应商)进行评估。 8.主要生产设备 评估重点为设备工艺能力与生产能力的评估。
设备的评估更多倾向于设备数量、生产能力、设备运行与保养状况、设备加工工艺能力等等。 9.人力资源基本状况
说明:通常情况下下老员工越多,企业员工的稳定性好,产品质量的可信赖度越高。 10.现场管理
说明:评分从0~10分,按实际情况评分,后取评估小组进行平均数。 11.计划与控制 供应商是否有完整的生产计划管理,是否按照客户订单或者公司生产要求有序进行,而且生产计划形成书面方式,并获得其他部门(工程、采购、品质等)确认。
12.供应商的配套体系 12.1主要供应商资料
12.2采购控制
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