在注塑机前摸爬滚打这么多年,经手的内外饰零件不计其数,以为对内外饰足够了解了,但是却忽视了它们的选材原则。为什么选用这种材料?相比其他材料它优点在哪里?相信读完本文,您就会有更深的了解。
即材料所承受的外力的大小,形式,时间,抗疲劳要求,允许的形变、超负荷和意外受力情况,抗冲击的要求等。 即内外饰正常的工作温度,最高和最低的工作温度,在正常使用温度下,内外饰材料必须保持良好的力学性能以及各种满足其部位的性能。 即接触溶剂和各种蒸汽的情况,与酸碱等的化学反应,吸水情况,受紫外线和环境的氧化影响,受砂,雨水侵蚀,霉菌微生物的影响等。 即阻燃性,抗氧化剂,添加剂分解过程中的毒性,由于汽车内外饰长期与人体接触,所以其材料的各种添加剂,助剂等材料在正常的工作条件下必须无毒。 即要遵守地方性安全规定(阻燃、食品、医药等)以及行业性工业规定。 即部分内外饰的透明度,表面效果,色泽的一致性和持久性。由于汽车不仅仅是代步工具,也是人们对生活的追求,所以更为美观的内外饰,会得到更多的用户青睐。 即允许误差和尺寸稳定,重量因素。由于内外饰部件有严格的尺寸精度,而有些材料的尺寸稳定性受环境影响较大,这样就不能选用。 在材料的选择上除了以上介绍的那些,还需要考虑加工工艺的选择,装配方法,修建和二次加工,质量控制和监督。 即材料成本。模具成本,机械加工成本,辅助设备成本,操作成本,机械维修成本等。企业当然是要在合理的前提下,利益会更重要一些,所以各种经济成本要考虑。 每种材料的加工难易程度,加工成本,加工废料,加工精度,加工形状等不同,而各种工艺的成本也不尽相同。也要进行考量。 材料单一化,通用化且方便回收。 根据不同车型选择材料。中低端车型选择性价比较高的内外饰材料,而高端车型内外饰的选用自然要用档次更高,触感更好的材料。 在实际的内外饰选材过程中主要是以下步骤: 1. 提出塑料零部件所需要的性能标准,如:热学性能,加工性能,力学性能和其他性能等,此外还有为实现各种功能所需的主要性能。 2. 根据该零部件的成型,使用,装饰连接以及性能等的验证来满足各个方面的要求,对材料提出进一步的要求。也就是相关性能。 3. 初步选定一批材料。 4. 比较和分析这些材料的性能和成本,选定最终的合适材料。 5. 对最终的材料进行性能验证以及零部件性能验证。 对于一次成型使用的部件,需要区分哪些性能是“主要性能”,哪些是“相关性能”哪些是“次要性能”。
来源:互联网 注:文中观点仅供分享交流,不代表本公众号立场,转载请注明出处,如涉及版权等问题,请您告知,我们将及时处理! |
|