CO2焊的特点及应用 一、CO2焊的实质 定义:二氧化碳气体保护焊是利用CO2作为焊接保护气的一种熔化极、气体保护的电弧焊方法。 按照GB/T5185-1985《金属焊接及钎接方法在图样上的表示方法》以及ISO的相关规定,二氧化碳气体保护焊属于MAG(熔化极活性气体保护焊 )的一种,所以它的代号也是135。 为何要用CO2作为焊接保护气? ①焊条药皮造气剂的造气结果就是 CO2/工业生产中产生大量廉价的CO2 。 ②与焊条电弧焊相比,熔化极气体保护焊效率高。 二、 CO2焊的特点(重点) 1、优点: ⑴焊接生产率高;(比MMA高2~4倍) ⑵焊接成本低;(是MMA或SAW的40~50%) ⑶焊接变形小;(尤适于薄板焊接) ⑷焊接质量高;(对铁锈不敏感,焊缝含氢量低) ⑸适用范围广;(全位置焊接能力好,打底/填充/盖面、厚/薄板均宜) ⑹操作简便; (比MMA容易操作、适于自动焊)(robot) ⑺绿色环保。 ( CO2来自可再生资源) 2、“缺点”: ⑴飞溅较大;(这一缺陷目前已经解决) ⑵焊接设备较“复杂”;(用今天的眼光看,已不复杂) ⑶抗风能力差;(所有气体保护焊的共同缺憾,但药芯焊丝CO2焊无此问题) ⑷不能焊接有色金属。 三、 CO2焊的应用 材料:黑色金属——低碳钢、合金结构钢 厚度:厚薄均可,尤薄板有优势 位置:全位置 结构:车辆、船舶、机械、容器等。 CO2焊设备 目的与要求:了解并掌握CO2设备的组成、性能特点与应用。 以半自动CO2焊设备为例 一、 CO2焊设备的组成和作用 组成:焊接电源 送丝机构 焊枪 供气系统 控制系统 (有的还有循环水冷系统) (一)焊接电源(难点):直流电源 1、平特性电源——用于细丝(短路过渡)焊接,配用等速送丝系统; 2、下降特性电源——用于粗丝焊接,配用变速送丝系统; 3、对动特性的要求 细丝短路过渡焊机对动特性有特别的要求,即对短路电流上升速度、短路电流峰值、电弧电压恢复速度三个指标有一定的要求,目的是保证短路过渡过程可靠的同时又控制飞溅。 老式焊机通常通过改变接入回路电感来调节。 CO2焊机的型号编制请参见GB/T10249-1998《电焊机型号编制方法》,如NBC-250等。
(二)送丝系统 送丝方式的变化主要在于细丝/平特性(等速送丝)焊机上,以适应不同场合的要求。 1、送丝方式 ⑴推丝式——焊枪简单、轻巧,以鹅颈式焊枪多见,实际应用较多;送丝距离有限(通常≤5M),送细丝效果欠佳。 ⑵拉丝式——焊枪复杂、较重,以手枪式焊枪多见,薄板结构使用较多;适于送细丝/远距离送丝。 ⑶ 推拉丝式——焊枪结构复杂,适用于远距离送(细、软)丝,多用于机器人焊接和铝的熔化极气体保护焊。 2、送丝机构(送丝机) 由送丝电机、减速装置、送丝滚轮和压紧机构等组成;CO2焊专用焊机的送丝机采用单主动送丝即可。 送丝机多为独立式,也有与电源做为一体者。 |
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