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焊接中气孔发生当污染物或气体进入熔池。这些不纯的焊缝通常被称为腔。基本焊接中气孔是弱，泡沫填充焊缝不符合规范，更重要的是可以在某些情况下，导致一个项目的一部分，变得脆弱和崩溃。如果你发现你的焊接杂质必须立即返工。这是防止焊接中气孔的4个技巧，节省自己的时间和金钱花费重做一个项目。 1.保持清洁 火花四溅 制备材料的表面焊接之前，可以证明是一个干净的焊缝的焊接本身一样重要。后的效果制作如果不是采取适当的照顾清洁导致表面污染和孔隙度。这反过来又可以导致不良焊缝力学性能差，需要在时间和金钱为代价，返工或更换。为了消除在焊缝区和污染的担心，以确保高质量的焊缝，可开发擦除湿巾。湿巾浓缩清洗液可以很容易地去除切削液润滑油、油、油墨、油脂和一些粘合剂。 2.检查你的气流 从你的流量监测气体保护。更强大的气流，空气更是不安。这会导致污染物与熔池搅拌，从而导致不纯的焊接。虽然流量可以有所不同，它是为每个应用程序中选择正确的流量很重要。这样做可以提高效率和保证焊接质量。如果你不知道正确的流量是什么，你应该请教你的气体供应商。 图片来源：东风IC，侵权删 3.检查你的设备 随着时间的推移，软管可能泄漏或线路可能接触或磨损。检查所有连接在引人注目的一个弧形将帮助确保你得到你的气盾的精确流量。检查焊枪的尖端，让你有一个干净的提示，有时提示可能成为堵塞，最终会导致焊缝中的杂质。检查你的驱动辊的张力或绕线盘毂。可怜的紧张会造成贫穷的送丝性能。 图片来源：东风IC，侵权删 4.工作条件 焊接车间会很热，但是你应该打开门让微风三思。你必须监控你的工作场所的强气流或水流可能影响熔池或气体保护。看你的电压/弧长。远的枪是从焊接部位，更多的空气和气体会渗入熔池造成泡沫的形成从而使弱焊。 本文由焊接技术整理，转发请备注来源 业务范围 主营：检验，检测，认证，培训，技术服务 ✴ASME BPVC IX焊接工艺评定及焊工资质认定 ✴功能安全SIL认证 ✴AWS/ISO/ASME/EN焊接标准培训 ✴材料理化试验、腐蚀试验（HIC、SSC）材料失效分析、裂纹尖端张开位移（CTOD） ✴AIAG-CQI-9持续质量改进（热处理系统评估）、CQI-15（焊接系统评估） ✴ISO 3834焊接体系认证（ISO 3834-1/-2/-3/-4/-5）、EN 1090 钢结构和铝结构的施 工、EN 15085轨道车辆和车辆部件的焊接体系认证 ✴ISO 15614焊接工艺评定/ISO 9606欧标焊工资质认定/ISO 14732焊接操作工技能评 定/ISO 14555金属材料电弧螺柱焊工艺评定及焊工资质认定 ✴CE符合性认证、CE-MD(2006/42/EC)、CE-CPR(305/2011/EU) CE-PED(2014/68/EU)、CE-ATEX(2014/34/EU)、CE-SPVD(2014/29/EU) ✴阀门耐火试验、低泄露试验（API 624、ISO 15848等）、真空试验、密封圈防爆减压 试验认证 ✴第三方检验服务：风机、塔器、撬装、LNG储罐、洗涤器、换热器、压力容器、 结构件、电梯、锅炉、阀门、管系、涂装、电气、仪表、无损检测等 ✴涉及范围：桥梁、风电、机械、电气、承压设备、航空航天、轨道车辆，模块 |
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