【原】汽机专业培训计划

一、学习方式和考核办法：

1、本专业学习时间为12个月，没有进行综合考评，综合考核成绩达到60分以上为合格，学习期满不合格按规定处理，培训期间的管理，严格各项管理制度执行。

2、学习方式：

现场理论与实践相结合进行教育。

专业安排理论培训和互动学习。

每天有学习记录，有提问，有进步。

培训学习内容：

（一）理论学习

1、水系统（600MW机组给水系统讲解学习）

学习时间：第一个月第二星期。

掌握给水系统，了解给水泵的结构，型号，参数、电动机的参数、给水管路组成和作用、系统检查方法、运行方式、冷却水系统组成、了解循环水质量指标和控制方法。机封和机封冲洗水的作用。各附件的作用、工作原理，检查、维护。

给水泵稀油站上各组成设备的作用、工作原理、检查和切换、维护工作。安全附件作用。稀油站控制柜操作方法。

稀油站各油压定值。振动表、测量方法、安全限值、轴承形式、轴承温度限额，温度测量、温度异常控制方法。正常油位、油压安全值、油质检查、维护方法。

启动、停运给水泵前的检查、运行中的检查、安全注意事项。就地控制柜的操作方法。动力电源位置。转动设备运行中维护方法。

运行与备用给水泵的切换方法、暖泵的方法。给水泵常见故障的现象、原因、处理。

紧急停泵的条件和操作方法，系统隔离方法。

给水泵稀油站上冷油器、滤油器的流程和结构，切换方法，稀油站出口油压调整方法，管内结构清理方法。加热器的使用条件和操作方法。稀油站滤油机操作方法。

给水泵低水压、轴承温度保护及油泵低油压、互备联锁保护内容，及给水泵常见事故处理。

根据运行情况安排实践操作和运行监控。

2、除氧系统（除氧器结构及工作原理学习）

学习时间：第一个月第三星期（周末进行技术问答）。

掌握除氧系统流程，了解除氧器的内部结构，型号，作用，参数，各组成管路的作用。

除氧器并列条件，压力、温度、水位等调节方法，解列、停运方法和安全注意事项。

所有汽水来源，对除氧器的影响，以及经济性要求。

除氧器溶解氧不合格的原因和处理方法。

加药，取样装置的作用，位置。了解除盐水、给水、炉水质量指标。

除氧器的水位计类型、冲洗方法。

除氧器常见故障现象、原因、处理。

根据运行情况安排实践操作和运行监控。

3、减温减压

学习时间：第一个月第四星期（周末进行技术问答，月度考评）。

掌握供热系统，了解高减、低减的结构、工作原理，了解减温水的来源，减温水投停操作方法、升温升压速度控制。

投运、停运操作方法、蒸汽阀门、疏水阀操作方法、注意事项，暖管的方法。

供热范围，调节参数范围，管道防冻保护措施和冬季疏水的重要性。

供热用汽量突然增减的检查、预防、处理方法和安全注意事项。

安全门的工作原理、作用，整定值。

供热上的电动门、调节阀正常操作方法，一般故障的处理方法。

供热管道、阀门出现泄露的应急处理方法。

了解电厂与用汽单位协调方法和相互之间的关系。

根据运行情况安排实践操作和运行监控。

4、凝结水系统（凝结水系统学习）

学习时间：第二个月第一星期。周末进行技术问答。

掌握凝结水系统，凝结水管路的组成，凝结水压力、温度、流量等参数。

凝结水质量指标合格范围。

了解凝结水箱的作用，容量、压力容器安全限额，安全门的作用。

凝结水管路的切换，管路检修安全措施。

凝结水箱的检修安措。

凝结水热能对经济指标的影响，凝结收量与除盐水补水量的关系。

凝结水质量指标的监督措施，不合格的影响，处理方法。

凝结水管路振动原因、处理方法。

凝结水泵跳闸或凝结水阀、排水阀误操作对除氧器的影响。

根据运行情况安排实践操作和运行监控。

5、油系统（汽轮机润滑油系统详解、汽机EH油系统讲解(简洁、易懂)、发电机双环流密封油系统详解）

学习时间：第二个月第二星期。周末进行技术问答。

掌握润滑油系统和调速系统，了解高低压油泵，事故直流油泵，润滑油过压器，主油泵，电液调节装置的作用，各油压定值和范围。

辅助油泵的检查，启动、运行、停运、切换和维护。

根据油系统着火部位不同和火势大小，采取不同的处理方法，灭火器的使用方法、消防水管路的流程、消防泵、消防带的使用方法。

汽机电气设备着火的处理方法。

根油压、油位的变化现象，判断故障原因和处理。

润滑油滤油器、DEH滤油器的投用、切换，隔离、清理方法。了解油质指标。

汽机冷油器、滤水器的工作原理、投运、切换、停运、隔离、维护方法。

润滑油温调节方法，油温控制范围、滤水器的操作方法。

冷油器内漏的隔离措施和查找方法。

油系统压力开关定值和联锁保护内容。

油膜振荡的概念。摩擦的四种状态。

润滑油种类、质量指标、维护方法。

根据运行情况安排实践操作和运行监控。

学习时间：第二个月第三星期。周末进行技术问答。

6、蒸汽系统

掌握主汽系统，了解并汽（炉）电动门、主汽隔离门，电动主汽门，自动主汽门，调节汽门、各旁路阀的作用和操作方法，常见故障。汽轮机的工作原理和流程。

汽机正向暖管、背压倒暖、低速、中速、高速暖机的操作方法和安全注意事项。

排汽压力和供热压力的互相影响，调节方法。排汽参数与供汽参数范围。进汽参数与锅炉参数的关系。

锅炉并汽条件、操作方法、主汽参数控制范围、温度压力异常的处理方法。汽机各种负荷与汽耗率、油动机行程的关系。

汽机供热管道出现异常时隔离方法、排汽倒暖的操作步骤。

汽机汽封漏汽系统流程，漏汽的影响，各辅助设备的作用，轴加的投用与停止。轴加水位异常的处理方法。轴加风机跳停的检查、处理。

根据运行情况安排实践操作和运行监控。

7、疏水系统（疏水系统组成及运行方式（内部学习））

学习时间：第二个月第四星期。周末进行技术问答。月底进行月度考评。

掌握疏放水系统，了解高、低压疏水扩容器的安全参数，锅炉、汽机疏水管道流程和相互关系。

了解疏水来源，疏水的走向，和压力值，锅炉或汽机启停时疏水操作方法。

汽机高低压疏水膨胀箱的作用，低位疏水箱的各组成部分和作用，疏水箱补水的操作方法。

 疏水泵的检查。启动、停运、切换，维护，设备安全运行参数。

与锅炉底部上水系统的关系，安全注意事项。

循环水系统的组成，管路流程和系统性缺陷。循泵的检查、启动、停运、切换、维护、联锁。出口逆止门的结构、工作原理、作用。空气门的作用。

冷却塔的工作原理，结构、启停条件，风机的检查、启动、停运、切换、维护。

排污水系统设备，如潜水泵的使用方法和注意事项。工业水的来源，作用、流程。

根据运行情况安排实践操作和运行监控。

学习时间：第三个月第一星期。周末进行技术问答。

掌握汽机轴封系统，了解轴加的结构和工作原理，轴加风机的作用和启动、检查、维护。

汽机各段漏汽压力值和走向。

高加的结构、工作原理、作用，加热蒸汽来源，汽源压力调节方法，高加联程阀的工作原理。各管路的组成和作用。

高加的投运方法、停运方法。运行监视内容。

高加故障判断，高加逻辑保护内容，保护动作后的处理。

高加与给水系统大型隔离、切换、维护方法，与锅炉给水系统的故障隔离方法。

根据运行情况安排实践操作和运行监控。

（二）实际操作

学习时间：第三个月第二星期。周末进行技术问答。

掌握1#、2#汽轮机的开机、停机的方法，暖机的方法，重要参数如胀差控制方法。

临界转速的概念。（什么是临界转速？）

发电机的工作原理、并网的条件、方法。（发电机并网操作过程详解，超实用！）

加减负荷的方法，加减负荷速度要求。

机电信号和保护装置的工作原理和定值。ETS保护内容，以及故障处理。

发电机最大负荷和安全电流，轴承温度，进出口风温、轴承振动安全限额，调节方法。

汽轮机TSI监视主要内容和调整方法，合格范围，超限的危害。

根据负荷实际情况。进行无功与有功的有效调节依据。

空冷器作用、工作原理、参数控制范围、滤水器的作用，调整方法，清理维护方法。

励磁机的工作原理、作用和碳刷的作用、检查方法，在线维护。

盘车装置的的作用、使用条件和方法。跳停的处理方法。

DEH工作原理，常见故障处理方法。

OPC，AST电磁阀的作用和使用方法。电液转换器的作用，EH油站系统组成、作用、EH油泵联锁、切换方法。

调速保安系统工作原理，ETS保护内容和试验方法，复位方法。

根据运行情况安排实践操作和运行监控。

（四）、规程学习

学习时间：第三个月第三星期。每个周末进行技术问答。

学习汽机运行规程，深刻掌握操作要领和事故处理方法，培养一线操作员具备的素质。故障停机、紧急停机的方法、供热系统的恢复方法、除氧给水系统恢复方法、厂用电源恢复后设备启动步骤，除盐水系统恢复方法。

学习公司事故案例，掌握系统重大事故的指挥处理能力，培养一线管理员具备的素质。

学习锅炉专业知识，熟悉锅炉现场设备，掌握一般操作方法，参与机炉联合巡检。安排锅炉专工培训讲课一次。

学习一般电气知识，安排电气专工培训讲课一次。

反事故演习一次，演习题目为：2#汽机ETS动作事故处理。