【原】600MW机组切缸操作，学习一下

什么是中压缸启动，什么是高中压缸联合启动？

600MW机组切缸操作

一、切缸操作前检查：

1、机组带初负荷暖机结束，检查以下各系统运行参数正常，无异常报警：

a) 电泵运行正常和稳定。

b) 主、再热蒸汽及旁路系统画面各参数稳定。

c) 主机轴封、真空系统、辅助蒸汽系统、润滑油系统、主机TSI、主机各金属温度、主机疏水系统以及小机各系统参数正常和稳定。

d) 发电机氢气系统、密封油系统、定冷水系统正常运行。

e) 高排逆止阀处于自由状态。

2、切缸参数要求：

a) 主汽压：8～9Mpa  再热汽压：0.7～1.1Mpa；主、再热汽温应与缸温相匹配，过热度满足要求。

b) 高压旁路：自动方式（也可以手动方式），开度大于30％以上。

c) 低压旁路：自动方式（也可以手动方式），维持再热汽压：0.7～1.1MPa。

d) 机组负荷在60MW～80MW。

二、切缸的条件：

当机组满足以下条件时自动进行切缸。

1、   冷态启动：投入“Heat sork”后，由高压调门控制机组转速，转速达到400r/min时，DEH自动锁定高调门开度保持不变，此时对应的手动阀位参考量再叠加20％即为切缸的条件。例如：机组冲转转速到400r/min时，对应的手动阀位参考量位8％，则机组加负荷时，当手动阀位参考量达到28％时，机组将自动切缸。

2、   温、热态启动：机组加负荷时，当手动阀位参考量达到20％时，机组将自动切缸。

三、切缸操作：

1、通知锅炉准备切缸，在汽机自控画面设定“目标负荷（阀位指令）”及“升负荷率”，升负荷率视情况可设为30～50MW/min(8.3~10%)，“目标设定”为60～70%阀位，按“进行”，机组开始升负荷。

2、随着机组负荷增加，检查中压调节阀逐步开启，低压旁路阀自动关小，维持中联阀前压力在1.1MPa。中压调阀开度达40%，检查BDV阀自动关闭，当阀位参考量达到高压调节阀控制条件值时，高压调节阀开始开启，检查VV阀自动关闭。逐渐关小高旁阀维持主汽压力不变，注意高排逆止阀开启。当高旁全部关闭时，检查A/B侧低压旁路阀关闭，检查高低旁减温水自动关闭；

3、切缸过程中，当机组负荷达到90MW时，高、低旁控制阀将强制全关（不论高、低旁处于自动或手动状态，都强制全关）。

4、切缸过程中应密切监视高压缸排汽金属温度，当发现高压缸排汽金属温度升高过快时，应检查高排逆止门开启情况，同时应手动关小高旁，加快升负荷速度，增加高压缸进汽量，缩短切缸时间，同时可视情况稍微降低高压排汽母管压力，使高排逆止门尽快打开。

5、切缸过程中，当再热汽压下降时，机组负荷也将下降。这时应注意再热汽压不能降得太低，以免机组负荷降得过快，造成发电机逆功率。因此，高、低旁的调节应合理。

6、切缸前应做好切缸过程中，再热冷段汽压对辅汽联箱压力的影响以及主汽压力波动对给水的影响。改变运行方式，制定好相应的防范措施。

7、为减小机组切缸过程对锅炉给水的影响，切缸时尽可能用电泵带负荷，尽量不用或少用汽泵带负荷。

8、机组负荷增加时，应检查机组疏水阀动作正常。

9、在切缸过程中应严密监视机组TSI各参数的变化情况。

10、切缸时应注意调整主汽温度及高压缸金属温度之间的偏差，使高压缸进汽后高压缸缸体以及高压缸调节级处的热应力在允许的较小范围内。

四、切缸完成:

(1) 高排压力大于热再蒸汽压力, 高排逆止门顺利打开。

(2) 高压缸排汽金属温度不再有上升趋势。在实际操作中建议以高排处金属温度的变化趋势来判断切缸是否完成。从实际运行经验看, 切缸完成较快时, 即高压旁路较快实现关闭, 机组基本可维持切缸时的负荷; 切缸过程较慢时, 机组完成切缸后负荷会有明显的下降。