 （一）主要产品情况 1、无机氟化物：近年来，我国无机氟化工高速发展，生产规模迅速扩大，成为世界第一大无机氟化工生产国。产品品种不断增多，应用范围不断扩大，工艺技术不断进步，产品质量也逐渐提高，产品从萤石、氟化氢、氟化盐，升级到电子级氢氟酸、高纯氟化盐、含氟电子特气、锂电含氟电解质、含氟添加剂、氟化石墨和稀土氟化物等特种材料。 2、氟碳化学品：2019年，中国的主要氟碳化学品生产企业有30余家，主要统计产品（含原料用途）的总产能和产量分别达到203.3万吨/年和131.4万吨/年。 3、含氟聚合物：2019年四大聚合物总产能为25.3万吨，约占到世界总产能的60%,较2015年增长32.5%。总产量17万吨，较2015年增长30.5%。 4、含氟精细化学品：含氟医药中间体的产值预计在200亿人民币。含氟农药中间体的产值在100-200亿人民币。含氟表面活性剂及功能制剂消费量在1600吨/年左右。含氟锂电材料作为添加剂正在改变原有的电解液配方结构。含氟液晶材料多以生产中间体、单体为主。2019年氟涂层树脂产量4.1万吨。 （二）技术发展水平 1.无机氟化物生产工艺比较成熟，在高等级电子级氢氟酸和含氟特气方面与国外还有一定差距。 2、氟碳化学品：在新一代环境友好型产品HFOs品种开发、工艺创新、催化剂性能持续提升和应用研宄方面取得了新的突破，实现了制冷剂、发泡剂和灭火剂等产品的产业化。 3、含氟聚合物：装备和控制水平进一步提升，反应釜的传质效率、温度控制等各方面均得到较大提升，聚合得到的产品的批次稳定性和均匀性明显改善；后处理洗涤、干燥和端基处理等配套设备不断进步，产品质量和稳定性不断提高。 4、含氟精细化学品：在含氟医药、农药中间体的开发、制造实力是比较强，产能较大，技术也较为领先。 5、氟涂层：PTFE、FEP、PFA、ETFE等的高端涂层应用技术得到进一步推广，国内开始研发涂层用ECTFE,打破国内技术空白。环保型的水性PVDF、粉末PVDF、水性FEVE、含氟丙烯酸乳液的制备及应周技术得到提高。  1、创新驱动不足，原始创新能力不强； 2、产能结构性过剩，同质化竞争明显； 3、国际公约面临履约，行业发展受限； 4、标准体系不健全，缺乏国际话语权； 5、副产物处理困难，安全环保压力大。 1、产业目标：重点完善我国氟化工产业链，构建氟化工全产业体系。填补我国高端氟化工产品空白，减少进口依赖。 2、创新目标：加大科技研发投入，研发投入占比4%以上。加强前瞻性和基础性研究，提高自主创新和原始创新能力，突破一批关键技术，到“十四五”末基本实现技术由“跟跑”到“并跑”乃至“领跑”的转变，打破国外知识产权壁垒。 3、市场目标：到2025年，氟化工全球市场占有率达到65%以上。 4、标准化目标：进一步完善我国氟化工标准体系。大幅提升国际标准制定参与率。 1、科技创新：注重原始创新，加大新产品的研宄和开发；加大技术引进和研发力度，开发低耗、安全、环保、高效的新工艺、新技术，培育成熟规模化制造的工艺技术，缩小我国氟化工行业生产技术、产品质量、工艺安全等与世界先进技术的差距。加大基础性研究力度，开展氟化工产品应用基础研究，进一步拓展应用市场。 2、智能制造：大力发展智能化、信息化技术在氟化工安全生产方面的运用，提升装置智能化水平，提升本质安全管理水平，提升制造效率和产品质量水平。 3、绿色发展：加大安全技术、清洁生产技术和节能技术等绿色工艺技术的开发。从资源循环的角度出发进行高效综合利用，注重副产物、“三废”的资源化利用研究。 4、国际化发展，加强国际合作，推进产业国际化布局。 |
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