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我们都知道食品制造业的品质管理分为：来料品管（IQC）、制程品管（IPQC）、成品品管(FQC)、发货品管（OQC），各有各的分工职责内容，今天我们主要探讨下制程品管（IPQC）的工作。作为一名卓越的制程品管（IPQC），除了严格按照规定的时间间隔与半成品质量标准要求验收在制品（P）的质量包括产品本身的质量和包装质量之外，还会严格按照GB14881和行业的良好生产规范（GMP）的要求验收制程的人（M）、机(M)、料(M)、法(M)、环(E)、测(M)、文件(D)、记录(R)。●查人员的卫生是否符合食品行业GMP（GB14881）的要求—是否按照要求进入生产作业区域前进行更衣换鞋洗手消毒干手—是否做到了五勤（勤洗澡、勤换衣、勤理发、勤剪指甲、勤刮胡须）—是否有进行化妆如涂口红、描眼眉、描眼线、假睫毛等—是否存在不同洁净工作区域的人员存在交叉污染的现象—查与产品直接接触的面所用的润滑油是否为食品级的润滑油—查与产品直接接触的面是否存在起毛、破洞、破烂等异常现象—查与产品直接接触的部位是否存在螺丝松动或缺螺丝等异常现场—输送设施与产品的接触面是否不会与产品发生任何的理化反应—查看与外界相连处是否设置有防虫害进入作业区域的防护设施—蓄水设施的材质是否不会与水发生理化反应（通常用不锈钢材质）—查清洁工具是否为不产生脱落物、不起毛、不掉色、耐清洗、耐清洁—查清洁工具是否整齐规范存放在指定的位置且方向一致—是否存在不同洁净区域的清洁工作存在交叉使用导致交叉污染的现象—确认清洁工具外观是否清洁卫生（严禁存在任何的异物）—查与产品直接接触的用具（比如勺子、飘）是否为不锈钢材质
—确认现场使用的工艺技术标准是否存在随意更改或涂抹的现象—确认现场使用的工艺技术标准是否存在相互冲突或不一致的情况—确认现场使用的工艺技术标准是否经过审批，是否符合规定的审批要求—查看现场物料的分类与标识是否清晰醒目易辨认，以防止出现混淆—查看现场物料的防护措施是否与物料外包装要求的防护措施相一致—所用的内包材是否正确（与生产的品种一致）和符合要求—用之前是否经过严格的确认检查符合要求后再投入使用—不同类的外包装材料是否有区分隔离标识，防止混淆误用或错用—查看作业人员是否按照规定的要求对首件产品进行质量确认—查看作业人员的操作顺序是否与工艺技术标准的要求相一致—查看作业人员的操作方法是否与工艺技术标准的要求相一致—查看作业人员的操作过程是否与记录显示的情况相一致
—查看现场的作业环境条件（比如温度、湿度）是否符合要求（观察温湿度仪器显示的结果）—查看现场的作业环境清洁卫生状况比如下水道、排污口、地面、内窗台、墙壁、工作台等—过程用的文件是否按照要求经过审批，是否符合审批的要求—记录填写是否及时、准确、规范、清晰易辨认、真实、符合要求
无论哪个行业，专业的是越来越贵了，如果你问的价格很便宜，不是你捡到便宜了，而是被新手练手了。
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