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​ 善用“九字经典”生产管理法,有效提升生产绩效

 管理简单有效化 2021-09-26
2021《00021》
 
我们都知道,做好生产管理工作,就要奔着目标:质量、效率、安全、成本、士气,意思就是务必保证产品质量、持续提高生产效率、确保生产过程安全、有效降低生产成本、不断提高团队工作士气,那么如何才能实现这样的生产管理目标呢?

今天我们就一起探讨“九字经典”生产管理法:“走、接、听、看、讲、指、盯、查、析”

01

“走”

作为生产管理人员,工作指令下达后,一定要多到生产现场走动,通过走动式管理,全面了解生产现场的工作,发现生产过程中存在的缺失或不足,及时采取适宜的补救措施,防止缺失或不足蔓延化、扩大化、严重化,给生产造成不期望的损失。

通过走动式管理一是给予作业人员时刻保持警醒的工作责任心,防止出现马虎、应付的作业状态,造成不期望的质量事故、安全事故;二是发现作业人员中表现优秀的人员,确保生产管理人才队伍建设不断层,提升生产队伍良性的竞争氛围。

通过走动式管理,有助于发现生产工作安排存在的不足或薄弱之处,及时改进和完善,避免在下次安排工作时出现同样或类似的错误。

02

“接”

“接”就是明确班组工作交接的要点,确保班组工作相互之间衔接无缝和工作的连续性,接”包括书面上的交接、现场的交接,“接”的要点包括现场的安全、设备、物料、环境四大方面。

通过“接”,以知晓上一班在运作过程中存在的不足之处,为本班的运作起到事先预防和警惕的作用;通过“接”,了解上一班在运作过程中执行比较好的一面,作为本班运作借鉴和学习的地方,以提升本班的生产管理绩效。

“接”的工作一定要做细、到位通过“交接班记录”明确两个班组的工作交接内容,确保彼此双方都清楚明了,不存在任何的疑问点;其次到现场进行确认,确保“交接班记录”交接的内容与现场保持一致,增强交班班组与接班班组的工作责任心,起到相互监督和督促的作用,有效降低班组工作扯皮推诿的现象,有效提升班组工作的效率和质量。

03

“听”

认真听取作业人员对生产管理工作的合理化建议比如安全生产、质量保证、效率提升、士气提升、节约浪费等,一定要抱着虚心的态度聆听,一定要抱着“愚者千虑必有一得”的心态认真听取,一定要坚持“三个臭皮匠赛过诸葛亮”的真理,一定要谨记“没有完美的个人,只有完美的团队”的真理,鼓励作业人员大胆、积极、主动发表自己的积极有建设性的看法或建议真正在生产管理工作过程中实现“领导重视、全员参与”的工作氛围,以实现“人人都是监督者,人人都是管理者”的工作状态。

不论作业人员的建议是否被采纳,都要给予其表现鼓励和认可,尤其是经过分析、讨论后被采纳的建议更要给予鼓励和认可,比如在现场建立“生产改善管理看板”,被采纳的建议上墙,充分展现采纳前后的对比效果分析。

04

“看”

作为生产管理人员,一定要多到生产现场去看只有多看,才能发现生产作业过程中存在的不足比如安全隐患点、(跑冒滴漏)点、作业指导书不足点、操作违规点、设备故障点、动作浪费点、质量事故发生点,及时采取补救措施,确保生产管理绩效;通过多看,发现生产管理的规律(哪些工序属于稳定的工序,哪些工序属于不稳定的工序),对不稳定的工序作为监督检查改善的重点。

作为生产管理人员,“看”是有依据的一是按照生产工艺流程,二是按照生产工艺标准,三是按照生产安全要求;看”是有对象的,看生产现场的人员(工作状态、卫生、纪律等)、设备设施(卫生、运行等)、物料(标识、分类、保质期、存放状态、外观质量、防护措施等)、操作方法(操作的顺序、动作、手法等)、作业环境(卫生、照明、异味、通风、通道等)、安全设施(包括个人的劳动防护用品、设备设施的安全保护装置、安全应急设施、消防设施等)。

05

“讲”

“讲”包括班前讲、班中讲、班后讲;包括集中讲、个别讲;包括现场讲、办公室讲;“讲”是一种事前预防的一种管理手段,通过“讲”引起相关人员的重视和警醒,做正确的事,正确的做事,第一次就把事情做对,防止在作业过程中出差错;“讲”更是事后补救的一种管理手,通过“讲”让责任人明白错在哪里、错在何处、如何做是正确的,通过“讲”让责任人不再犯同样或类似的错误。

“讲”的内容包括质量、安全、效率,包括成绩和不足,包括挑战和激励,通过“讲”以提升生产团队的争胜心和鼓舞生产团队的士气,通过“讲”以持续提升相关人员的自查意识,通过“讲”让质量、安全、效率、节约时刻铭记在团队的脑海中。


06

“指”

作为生产管理人员,每一次到现场检查要把发现的问题给员工明确地“指”出来,及时止损,并告诉员工具体的正确的做法,包括安全问题、操作问题、质量问题、标识问题、摆放问题,也可以分为人的问题点、设备设施的问题点、物料方面的问题点、操作方面的问题点、作业环境方面的问题点、安全管理方面的问题点、检查方面的问题点,让员工知道错在哪里和知道如何做是正确的,防止错上加错,一错再错,最终酿成不期望的安全事故或质量事故或设备事故等。

对于不能一时整改解决的问题,务必要通过另外的“指”的方法告知,比如“红牌标识”,要求限期、限时整改解决,以提醒所有经过该区域的人员或在该区域的人员在作业过程中务必要时刻保持警惕,必要时要停止作业进行整改解决。
 
 

07

“盯”

生产队伍相对来说比较庞大,人员比较复杂,素质差异化比较大,所以要想管理好生产,作为生产管理人员要学会“盯”的管理方法,包括“盯”任务、“盯”过程和“盯”问题点。

对分配下去的工作任务要在适当的时间段通过“盯”跟踪督促,“盯”进度,确保任务准时完成;对作业过程要“盯”作业方法,确保正确地做事;对发现的问题点,要紧“盯”整改方案的落实情况,确保问题点得到彻底的整改解决。

08

“查”

“查”就是检查、核查,检查工作的落实情况,核查工作的落实结果。

作为生产管理人员,要学会“查”的管理方法,“查”团队的工作结果、工作报表,发现团队工作的成绩、进步和不足,发现团队工作可以提升改进的空间;

“查”包括查人员、查设备、查物料、查过程、查现场、查报表、查产品;通过“查”以实现可追溯性,确保相互之间的一致性和发现存在的漏洞;

通过“查”及时发现问题点或不足点,及时提醒,及时补救,确保结果正确;通过“查”发现导致问题发生的环节之处,针对环节点分析原因、制定措施、落实措施,避免出现治标不治本的情况,避免同样或类似的问题重复发生;

“查”是讲、析、盯的依据,既是事前预防的管理手段,也是事后补救的管理手段。

09

“析”

“析”就是要定期总结分析,通过“析”发现生产管理工作取得的成绩、进步和存在的不足或缺失;通过“析”寻找发现生产管理工作中的规律、重点、难点;

通过“析”发现的不足或缺失,分析查找根本原因,制定永久性改善对策,变管理工作“事后补救”为“事前预防”;

通过“析”找出的规律、重点、难点作为今后生产管理工作的关键点,重点关注,以提升生产管理工作的效率和质量,以实现“质量、安全、效率、成本、士气”之生产管理目标;

通过“析”,可以有效提升生产团队学会举一反三的工作意识,可以有效提升生产团队脑细胞的活跃度,可以增强生产团队的凝聚力与向心力;

通过“析”,可以有效提升生产团队的责任心,可以有效提升生产团队的问题意识,可以有效提升生产团队的事前预防意识;

通过“析”,逐渐实现生产管理工作奔向“质量百分百”、“安全百分百”之伟大目标。
 
 
 

衷心祝福所有的恩师、亲朋好友、同学、同仁、同行、合作伙伴、客户、我认识的、认识我的您与您的亲朋好友在2021牛年快乐、阖家幸福、身体健康、生活顺心、事业高升、财运亨通、一切的一切都大吉大利、平平安安。


思想变则心态变     心态变则意识变
意识变则态度变     态度变则行为变
行为变则性格变     性格变则结果变
结果变则效果变     效果变则效益变
效益变则命运变     命运变则变强大
 
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在学习中思考:将学到的变为自己的
在思考中学习:将想到的变为真实的
在学习后实践:将学到的转化为标准
在实践中验证:将标准落地产生效益
在验证中复盘:强化认知提升竞争力
学习—消化—理解—思考—运用—复盘—强化

温故而知新
温故而知漏
温故而知缺
温故而强化
温故而成己


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