「智」造者说 | 让印刷机变得更聪明

工业互联网和企业智能化转型最大的特点和创新点是，每家企业都需要有一个量身定制的解决方案，传统制造业的行业龙头，也冀望通过智能化转型再续辉煌。上海机电下属企业高斯图文印刷系统（中国）有限公司（以下简称“高斯图文”）就是其中之一。

◆ M-700S全数字化书刊印刷系统方案

高斯图文电气应用部部长刘宏亮经历过纸媒最繁华的时期。2010年之前，中国有两万多份报纸，90%的印刷机用的都是高斯图文。报纸印刷一般都在凌晨进行，他一直记得这样一个场景：

印刷厂机器出问题了，无论问题大小，技术人员会在半夜打电话过来寻求帮助。很多小报社的技术人员其实只是普通电工，一问三不知，需要花很长时间才能确定问题所在。“从半夜12点沟通到凌晨2、3点是常事。”

当时全国有400多家客户，如何维保是个大难题。“工程师团队在全国到处奔波，非常辛苦。我们暗下决心，一定要改变。”

2020年，高斯图文选择和联想合作，刘宏亮成为这次合作的主导人。高斯图文和联想共同开发了一套全新的解决方案：将联想为高斯图文定制化开发的AR70边缘计算网关和联想工业物联网平台LeapIOT嵌套在高斯图文WISCOM 印机管理平台系统中，接入该系统的设备运行数据经过实时传输、整合与呈现，生成可追溯的数据记录，帮助客户实现数据驱动的精细化印刷生产管理。

2020年10月，WISCOM全数字化印机管理平台首次亮相上海全印展，获得业界关注。平台集合了联想硬件能力、软件平台的技术能力，推出了具有“高效、安全、灵活”的数字化印刷解决方案。助力企业完成从单一的印机制造商，向成套集成设备提供商的转变。WISCOM是一个系统生态化的数字化全线产品，它既可以搭载强大的全数字化印机控制系统，同时可配备强大的折页中心系统和全伺服驱动系统。通过智能联控集成大型印前、印中、印后设备，将各个印刷环节串联在一起，实现印刷装备的智能控制和运转，同时也实现了生产管理的实时人机交互，从而提高产品质量和生产效率，大大降低了损耗和劳动强度。

与传统书刊印刷生产模式相比，项目实施后，设备操作人员数量预计将从原有的15人减少到3人，下降80%；人均小时产量提高85%；印品缺陷率，将从5%减少到1.1%，下降78%。一系列困扰技术、管理、操作人员的诸多难题将迎刃而解，充分释放印刷设备的产能。

疫情以来，在维保这块，该平台的优势特别明显。因为它具有设备维护预警功能以及远程运维功能，能合理有效地降低由维护不当造成的损失，提高设备生产率，有效解决了疫情期间造成的服务响应慢等问题，在设备的整个生命周期里保驾护航。

 ——刘宏亮

事实上，“与时俱进”不仅体现在印机设备上，还体现在整个厂区。在装配车间里，数据运营看板清晰记录着每台印刷产品从开发到生产的全过程，稍有异样状态图即有提示。一台从奥地利进口的机床堪称“镇厂之宝”，2015年投入使用后，在辊筒一次装夹后能一举替代数控车床、立式卧式镗床、横钻、花键铣等复合加工。相当于面包粉放进去，设置好程序，完工后香喷喷的面包就做出来了。在降低工人劳动强度，节约用工成本方面，高斯图文一直在做着不懈的努力。

从单机制造到集成系统，到应用生态场景，再到可变技术和工艺颠覆，只有发展这些深刻的技术理念，才能体现出现代印机制造商的智慧。正如高斯图文执行董事、总经理彭勇所说，“可变性、互联互通、智能化的技术发展，将再一次改变印刷，改变拥有两千多年历史的传统产业的发展轨迹。未来的数字化最大的受益者不是互联网企业，一定是用互联网改造自己的企业。”

注：高斯图文印刷系统（中国）有限公司是上海机电股份有限公司下属企业，经营范围主要为报版、书刊、商业印刷设备及包装印刷设备的研发、生产和销售。

“智”造者说

     SHANGHAI-ELECTRIC    

上海电气作为中国工业重装备领域的先驱，正走在数字化转型的路上，需要观念的碰撞、思路的调整、案例的学习。

「“智”造者说」专栏在此背景下应势而生。在这里，来自上海电气各领域的专家、设计师、项目经理们畅谈“智”造。通过这个专栏，希望大家能收获对“智”造的理解，抓住创新的火花，感受科技的魅力。