【原】数控编程与操作-实训项目一

实训项目1	简单轴类零件的数控车削加工	教材	（数控编程与操作）
地点：机械楼	XXXXX学院数控实训室	起止时间	起	学时
			止
1.实验目的；能熟练掌握数控车床的操作及掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件的编程加工。 2.实验设备；GSK98TA、GSK980TD系统的经济型数控车床。 3. 实训的主要内容：     （1）、数控车床操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。     （2）、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，刀具的试切对刀法（几把刀具的对刀）。     （3）、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。     （4）、手工换刀与自动换刀的基本操作。学会排除程序及加工方面的简单故障。     （5）、实际车削训练，合理设置各工艺参数。
实训过程或步骤（加工工艺）： 第一步：开启车床机器电源开关按钮； 第二步：拿工件到机床里夹紧工件； 第三步：输入已经写好的数控代码； 第四步：启动程序里面的转速命令，让工件运动起来； 第五步：对工件进行刀补，分别有1号刀、2号刀、3号刀、4号刀，根据自己的实际情况进行刀补； 第六步：所有操作完后，就准备程序从起始启动运行到结束完毕。
实训结果（附零件简图及加工程序）：做出来的工件跟预测的有点误差，但总体还是可以的。 O0020 T0202 S600 M3 G0 X32 Z2 G1 X10 F300 Z-10 X16 Z-20 G3 X20 Z-24 R10 F120 G1 Z-35 F200 X26 Z-55 G0 X50 Z50 M5 M30

 实习小结

1、实习收获及体会（思想作风、操作技能、分析问题、解决问题能力等）。   答：通过这次数控实训让我懂得了好多原理，一次次的失败让我懂得了如何去检讨自己的不足之处，然后了解数控车床在实际运行时跟自己想的是不一样，总是在模拟做出来的跟现实的数控机床是不一样的。还有一点就是团队的力量比起个人的能力是强大的，要是没有团队的各方面指点，有时只凭个人能力也是有限的，这让我想到了以后的工作一样，要带有团队意识。      其次，是自己第一次操作机床的时候，很多都不懂的，都是瞎搞的，后面听老师的悉心教导，教我们如何去操控这数控车床，最终我们懂了如何去操作，而且也能避开很多的误区，让我们的这次实训更容易的做出来，经过两周的时间，让我们的成员都如所愿的做好了自己的工件。这次实操让我的技术也更加增加个人的操作能力，能够更清楚的看见我的工件是怎样加工出来的，这在生活中也经常看到我们用到的东西，都是通过这样的一个大型机器加工出来的。 要想做好一个优秀的工件，必须的有精心的计算能力，才能做到有形状的模型出来，但这些程序的代码，就是要我们好好的分析它的原理，不懂这个的话，设计出来的代码在机床里运行都会出错的，最终导致自己的工件做出个失败来，所以通过这样的一个简单工件的分析，让我懂得“知其一还需知其二”是多么的重要。                                                  学生签名               日期

2、你对实习安排有何要求和建议？（写不下请另附页）   答：我认为老师可以再更好的详解给我们一些机床原理听，让我们更好的认识车床的机构。       建议：一、希望老师有更多的时间在机房里，方便我们可以更好的提问一些不懂的问题。             二、机床里的有些机器用的时候不太好，望老师能更好的解决这些机器使用问题             三、老师在讲解知识点的时候不要讲那么快，有时我们会跟不上你的步骤。             四、就是每组分的材料比较少点，望老师能给我们多一点的材料来使用。

实训指导老师的评语： 学生实训成绩评定                                 指导教师签名                日期