 点击加载图片 加大智能化改造投入提升智能化发展能级 中国徐州网-徐州日报讯（徐报融媒记者王正喜朱睿）上月底，省工业和信息化厅、省财政厅联合发布《关于公布2021年江苏省智能制造示范车间名单的通知》，徐州有19个智能制造车间入选，再创历年新高；累计获评智能车间70家，居苏北第一。 市工信局投资与技术改造处处长魏晶介绍，近年来，我市坚持将“智能制造”作为推动产业转型升级的主攻方向，从引导企业建设智能车间破题，围绕“创新驱动、提质增效”，大力度推动企业开展智能化改造，全市智能车间发展已经从初期的理念普及、试点示范阶段进入到深化应用、全面推广阶段，形成了试点示范引领、供需两端发力、线面复制推广、多方协同推进的良好局面。 徐工消防安全装备有限公司高空作业平台结构件智能制造车间，按照工艺流程依次顺序布置，从下料、成型、焊接、加工四大工艺维度，开展了智能制造车间工艺方案设计和建设实施，具备了自动切割、自动焊接、智能化物流、远程控制等智能制造功能。目前该智能车间拥有主要智能化生产设备182台，均实现了互联互通，所有的智能化设备的工况将实现实时监控，实现真正的智能排产。 徐州鑫晶半导体科技有限公司半导体大硅片切磨抛车间生产计划下达后，信息系统将自动产生指令，系统自动导出生产过程数据，SPC系统自动产生质量趋势控制，EDA系统自动完成质量结果分析，FDC系统收集并分析设备参数，所有系统的异常将自动上报并有专人处理。鑫晶智能车间生产管理系统的规范实施，保障了生产过程可控可靠、质量控制及时有效。未来，八大生产管理系统将成为鑫晶半导体智能工厂的神经中枢，助力鑫晶半导体智能化革命，成为高度自动化、信息化、数字化的超级工厂。 江苏省精创电气股份有限公司全冷链智能温控装备智能制造车间，由4条SMT智能生产线组成，车间智能装备通过局域网联网，对设备运行状态、加工状态实时监控。生产计划由ERP系统发布至产线，MES系统实施二次排产，实现生产过程中的实时调度；物料通过AGV系统实现自动精准配送；通过ERP、MES、PLM、WMS等信息系统集成，实现产品生产过程信息可追溯。智能车间自投入生产以来，生产智能温控记录仪等产品1000多万套，带动国内冷链供应链温控向着智能化、数字化方向发展。 徐州天虹智能纺织有限公司智能纺纱车间，购置清梳联一体机、智能组合式粗细联型粗纱机、全自动集络细纱机、全自动络筒机等智能设备1200余台（套），智能装备全部通过SCADA系统联网，可以满足多品种、小批量、离散型产品的智能制造。在智能化接头、换管、落纱、物料输送、检测及一人十台车水平等方面达到了国际领先水平，其中智能化落纱率100%，智能化加工率85%，目前已申请专利6项，各项技术指标均达到国际国内领先水平。 生产车间智能制造程度的提高，折射的是徐州工业发展模式从劳动密集型向科技智力密集型和管理密集型的转变。魏晶告诉记者，市工信局正在建立全市工业企业信息库，分规模、分产业、分方向引导企业完成一轮制造装备数字化更新换代和改造提升。 |
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