工厂生产管理中的人、机、料、法、环，你懂多少？

搞工厂生产管理，想要切实提高产品质量、生产效率，无一不能从人、机、料、法、环五大因素中找出原因并解决，所以，搞懂这五大要素非常重要。

• 人：指制造产品的人员；
• 机：指制造产品所用的设备；
• 料：指制造产品所使用的原材料；
• 法：指制造产品所使用的方法；
• 环：指产品制造过程中所处的环境。

人的分析

1. 技能问题？
2. 制度是否影响人的工作？
3. 是选人的问题吗？
4. 是培训不够吗？
5. 是技能不对口吗？
6. 有责任人吗？
7. 人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？

机的分析

1. 选型对吗？
2. 保养问题吗？
3. 给机器的配套对应吗？
4. 操作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？

料的分析

1. 型号对吗？
2. 有保质期吗？
3. 入厂检验了吗？
4. 用的符合规范吗？
5. 料适应环境吗 ，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？

法的分析

1. 看的明白吗？
2. 写的明白吗？
3. 方法适合吗？
4. 有方法吗？
5. 方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？

环的分析

1. 在时间轴上环境变了吗？
2. 光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？
3. 环境是安全的吗？
4. 环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？

举例：

发现地上的机油。

定性为人机料法环中的“机器”问题。

机器有问题的原因是不是使用“人”操作不当？“法”操作标准未建立？“环”环境有影响？一一排除后都不是，而是“机”本身假冒产品。

假“机”的原因是买的“人”有问题；

为什么“人”有问题呢？

是没有监督的“法”？

人机料法环，制造企业的管理思考

一 、企业文化的不足---管理理念上问题

某企业参考案例：公司方针--建立有信任的xxx

1. 我们以优越的技术和在品质上取得客户最高评价和信赖的企业为目标。
2. 我们将持续进行改善以实现产品品质的提高。
3. 我们遵守法制法规，以为社会做贡献的企业为目标。
4. 我们拥有挑战的气概，以可持续发展企业为目标。

二、生产控制的误区---管理观念上问题

人

一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那它还是没法进行生产。

一个企业人对于产品而言是第一责任人，人员稳定性，人员的熟练性对于产品的稳定性起到至关重要的作用。在这里也就必不可少的要提到：人员的流失率。对于企业来说，要加强自己的人力资源的管理，减少人员不必要流失，从而达到产品的稳定生产。

机—生产能力、设备保养、备件等

公司接到订单，会对订单进行评估，用什么样的机器最好，什么样机器最经济实惠。包括机械备件的购置，平常的保养等。对某些企业来说，有时候也会买一些特别先进的机械，但是对于后续保养，易损件管理来说就远远跟不上。

料

在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重，一般在60%以上，高的可达90%，是成本控制的主要对象。

影响原材料成本的因素有采购，库存，生产消耗，回收利用，质量控制等，为了原材料成本的控制一般会选择稳定的供应商，设置专门人员对材料采购进行管理。

法

简单来说可以分为：作业指导方法，检验指导方法，机器作业方法等构成。

作业指导方法：

作业指导书用于具体指导现场生产或管理工作，其结构和形式完全取决于作业的性质和复杂程度，在编写作业指导书的时候要把你的员工看做是“一张白纸”，这样在编写的时候，要做到方法分步骤，做到简单话。对于作业指导书来说，要通俗易懂，工序简单，放置在员工视力可以看到的地方。

检验指导方法：

由于产品形成过程中具体作业特点、性质的不同，检验指导书的形式、内容也不相同，有进货检验用检验指导书、过程(工序)检验用检验指导书、出货检验指导书等。

对于检验指导书来说最重要的就是检具的制作：就是用最简单的方法控制不良品的发生，达到产品100%的合格率。

机器作业方法：

对于机器作业方法来说，一般要设置专门人员对机器进行操作，对于机器来说这样减少了机器损坏的几率，达到机器最大利用率。

环

1.生产环境，也可以理解为5S

可以说工厂生产环境的可以影响到作业员的生产效率，你想想作业员工作台附近没有规定的区域，作业的工具都是随手乱放，这样会造成什么样后果？

当然是生产效率下降，产品生产不良出现。

2. 辅助工具也重要

而对于企业来说，产品生产辅助工具可以分为：辅助设备和辅助材料。

辅助材料：

属于原材料还是间接费用，看辅助材料的用途，如果是用于生产，可以归集到某项产品的成本上就可以作为原材料，如果是其他部门领用，损耗等等，不可以归集到某项产品，那么就作为间接费用。

辅助设备：

对于生产上的辅助设备包括配件等。在有些企业经常会因为机器缺少配件而停工。