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概述 成本是一项综合经济指标，是反映企业工作质量的综合指标，成本控制是企业的一项重要的工作内容 各方面工作的业绩都可以直接或间接地在成本中反映 产品的设计优劣 生产工艺的合理与先进性 原材料的消耗与实际利用的偏差 生产效率的高低 产品质量的控制情况 固定资产的利用情况 通过对成本的计划、 控制、监督、考核和分析等来促使企业各单位与部门加强管理，不断优化资源的利用，努力降低成本，提高经济效益  成本构成 生产耗费 劳动资料与劳动对象的物化劳动耗费和活劳动耗费 1.原料及主要材料、辅 助材料、燃料等的支出 2.生产单位（如分厂、车间）的固定资产的折旧 3.直接生产人员及生产单位管理人员的工资以及其他一些货币的支出等 4.原材料，固定资产折旧及工资等 1.生产成本 所有的生产耗费构成了企业在制品制造过程的全部生产费用 为生产一定品种、一定数量的产品而发生的各种生产费用支出的总和就构成了产品的生产成本 销售耗费 企业为了销售产品也会发生各种各样的费用支出 运输费、装卸费、包装费、保险费、展览费、差旅费、广告费，以及销售人员的工资和销售机构的其他费用等 2.销售成本 所有这些为销售本企业产品而发生的费用， 构成了企业的产品销售成本 期间费用 销售费用、管理费用、财务费用与生产没有直接关系 而是按发生的期间归集，直接计入 当期损益，构成企业的期间费用 不列入ERP的成本管理模块，但可以在财务管理模块中体现 成本管理子系统 与财务、生产、库存和销售等系统密切相关 更准确、 快速地进行成本费用的归集和分配，提高成本计算的及时性和正确性 通过定额成本的管理、成本模拟与成本计划，能够更为有效地进行成本预测、计划、分析与考核，提高企业成本的管理水平 1.成本管理工作 成本计算 成本计划 成本日常控制 管理与成本分析 2.制造成本法 产品成本包括直接材料、直接人工和制造费用 产品成本是只核算到车间级（或相当于车间的 分厂）为止发生的成本 产品的成本反映车间一级的成本水准，可用于考核车间的管理绩效 3.生产经营费用 产品成本（生产成本） 直接成本（主要成本） 直接材料费 直接人工费 间接成本（制造费用） 变动制造间接费 固定制造间接费 经营费用（期间费用） 管理费用 销售费用 财务费用 4.责任中心 责任会计制要求建立责任中心 1.成本中心 只负责对成本的管理与控制 是一个成本积累点，它可以是分厂、业 务部门、车间、班组与工作中心等 2.利润中心 独立核算、有收入来源的部门 ERP的成本计算 1.成本计算方法 品种法 分批法 分步法 按产品生产的步骤归集生产成本，这时其实就是归集到工作中心 2.成本的计算工作 确定成本计算对象 为计算产品成本而确定的归集生产费用的各个对象 确定成本计算对象是设置产品成本明细账、分配生产费用和计算产品成本的前提 确定成本计算期 指计算产品成本时，生产费用计入产品成本所规定的起止日期，即每次计算产品成本的期间 在产成品和在制品之间分配产品成本 在制品成本的计算方法 不计算在制品成本法 按年初数固定计算在制品成本法 在制品按消耗原材料费用计价法 约当产量比例法 在制品完工产品成本计算法 在制品按定额成本计价法 定额比例法 约当产量比例法 月末在制品实际数量按其完工程度折算为完工产品的数量 本月所汇集的全部生产费用按照完工产品的数量和月末在制品的约当产量的比例进行分配 单位产品成本数 = 月初在制品实际成本 本月发生的实际费用 / 完工产品数量 月末在制品约当产量 完工产品实际成本 = 完工实际数量 * 单位产品成本数 月末在制品实际成本 = 月末在制品约当产量单位产品成本数 某工序在制品完工率 = （前面各个工序时间定额之和 本工序工时定额 * 50% ）/ 产品工时定额 2.1.直接材料费的计算 计算的基础是产品结构，即制造物料清单BOM，计算的最底层都是从原材料开始 原材料是外购件（含外加工件），这层的费用包括材料采购价 格与采购间接费（采购部的管理费、材料运输费与材料的保管费用等） 各层物料的直接材料费的计算是个卷积的过程 本层制造件的直接材料费 = Σ下层制造件的直接材料费 Σ下层原材料的材料 材料费 = 材料实际耗用量×材料的价格×产品用量 材料的实际费用由采购价格与采购间接费用组成，但材料价格的计价方法不同，因而对应的计算方式也不同 先进先出 领用的材料按入库时间的先后顺序，先入库的先出库 耗用材料的价格采用最先入库时的材料价格 后进先出 先领用最后入库的材料，材料的价格是最后入库时的价格 加权平均 加权平均一般是会计期末一次性计算材料价格的计价方式 加权平均价格 = 期间总入库金额 /期间总入库数量 移动加权平均 原理类似于加权平均，但不是在期末计算价格，而是每批采购来料后计算一次平均价格 移动平均价格 = （本次入库金额 上次结存金额）/（本次入库数量 上次结存数量） 最后进价格 材料的价格以最后一次（即最近期的进货）的价格为最终价格 计划价格 材料的价格按计划价格计价，不随买入的价格变动 按计划价核算的材 料，可用计划价跟踪材料的实际用量，再通过分配价格差异计算产品耗用材料的实际成本 产品耗用的实际成本 = 材料实际用量* 计划价*产品数量 *材料价格差异 计算各工序/工位的材料费公式 材料费 = 期初值 本核算期领用量 *单价 * 材料成本差异 材料成本差异 = 材料计划成本 * 材料成本差异率 材料成本差异率 = （月初结存成本差异率 本月收入材料差异） /（月初结存计划成本 本月收入计划成本） 2.2.直接人工费的计算 在制品结构中的各层制造件的加工与组装会产生加工成本 加工成本主要是直接人工费 公式 各层直接人工费（工作中心文件） * 工作小时数（工艺路线文件） 卷积计算的过程是利用产品的工艺路线文件及产品结构文件（BOM）从底层向高层累加，一直到产品的顶层直接人工费 2.3.间接费用的分配 新会计制度计算产品成本采用制造成本法，间 接费用只核算到车间一级，由于加工成本是在工作中心发生，因此，间接费用要分配到工作中心 分配依据 根据企业的历史统计资料，预计会计期间生产部门的产能，结合产品、车间、工作中心、费用类型等情况确定分配依据 计算工作中心的间接费率，分配的条件、因素都在不断改变，还要根据实际情况，进行统计分析并不断调整优化 产品的间接费用分配 传统的分配方法 间接费用最终都会分配到各个产品，因此，分配到工作中心的费用还必须分配到产品 公式 产品某成本因素的费用分配率 = 该时期该工作中心间接费用总金额 / 工作中心工时（或台时） 该项费用额 = 费用分配率 * 工时 作业成本法 （Activity -Based Costing）简称ABC法 当产品有如下情况 非产量相关制造费用比重加大 产品多样性程度提高时 两个基本原则 作业消耗资源，产品消耗作业 生产导致作业的产生，作业导致成本的发生 ABC法首先将间接计入成本按作业（活动）进行归集，然后按不同作业的不同成本动因率将间接计入成本一一分配到产品或产品线 ERP系统如何实现ABC法的计算 定义用ABC法计算的作业（工作点、工作中心） 定义工作中心对应的作业成本库的元素（成本库项目或者说作业活动项 目），并定义该成本元素的计算方法 定义成本动因，并在生产中做相应记录 计算成本动因率，并分配到产品 2.4.成本类型与成本计划 2.4.1三种成本类型 标准成本 是经过反复认真的分析、模拟和测算后才确定的。在确定的同时，也应确定成本差异的允许误差 实际成本 指实际的生产成本 模拟成本 指用于计划或决策时的近似成本 2.4.2成本计划 以统一的货币形式，产生企业规定计划期内的产品生产耗费和各种产品的成本水平计划方案 主要由产品单位成本计划、生产费用预算、产品销售收入计划及毛利等构成 4-1.根据新年度的生产计划，得到各种产品各个月份的计划产量； 4-2.根据每种产 品的产品结构，原材料、辅助材料的耗费定额和计划价格，得出产品的材料成本 4-3.根据每种产品的加工路线和加工时间得到产品的直接加工费用 4-4.根据企业订立的费 用支出计划，得到各种间接费用和管理费用的预算金额，按照一定的比例将这些费用分摊到各产品上 通过以上的工作即可得到新年度各产品的计划成本,再根据各产品的计划产量 和售价，可以得到产品的计划销售收入,销售收入减去销售成本即可得到新年度的计划毛利 2.5.成本差异分析与成本控制 成本差异 是实际成本与标准成本之间的差异，成本差异分析是一种例外成本差异管理方法 成本分析 主要是对成本差异进行分析 成本差异指实际成本与标准成本之间的差额 成本差异分析 对于超出允许误差的差异都应作为重点，认真分析、查清原因及分清责任，寻 找解决措施，并加以改进 成本差异主要有人工费差异、效率差异、物料用量差异和材料采购价格差异等 其他分析 计划成本与实际成本 对比分析 可比产品的当前成本与历史成本对比分析 单位产品各成本项目计划与实际数对比分析 成本日常控制与管理 随着生产制造过程的进行，成本按照实际发生情况计算并累加。 发生的费用从一个账户转移到另一 个账户，各种成本数据也随之产生，有关人员要及时记录各种数据、参数、金额及 标准等信息。 可以在掌握生产计划的同时也掌握有关的成本与会计数据，并可随时根据成本中执行的情况，加以必要的控制和调整 成本子系统及其他子系统关系 采购管理 销售管理 车间管理 JIT管理 分销资源计划 财务管理 设备管理 人力资源管理 质量管理 |
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