点击文末“在看”，是对我最大的鼓励！ 丰田，为什么一直是精益生产的鼻祖，凭什么？即使精益生产是它发明的，这么长时间也应该交棒了。就像，技术上，诺基亚手机交棒给苹果，柯达胶卷交棒于佳能数码相机，佳能又交棒于苹果；管理方式上，福特汽车的流水线交棒于丰田，通用电气的群策群力交棒于网飞、谷歌等，索尼的工程技术文化交棒于苹果、特斯拉，等等。我们学丰田，重要的不是学它的精益工具、装备、制度以及流程表单，丰田精益的成功，靠的不是换模、TPM、单件流等小虫小技，而是它70、80年来，如何一直使全体员工葆有一颗驿动的改善之心。就是人人都有一颗无时不在的改善之心，人人想善、能善、乐善！精益实际上没有多少那些所谓的唬人规则，即使有，也只是1‰，多的是无穷无尽的新方法、新表单、新技巧。改善无止境，方法无止境，技巧无止境，工具无止境，场合无止境，时间无止境......这些，只有思想、文化才能做得到。你完全可以将换模的速度超过丰田，你完全可以将库存的周转率超过丰田，你也完全可以将流水线的节拍低于丰田......你完全可以在研发管理方面超过丰田，你完全可以在供应商管理方面超过丰田，你也完全可以在培训管理方面超过丰田......但是，你可能只是某一、二项的改善高手，不能像丰田一样，成为全面改善能手；你可能只是一、二年心绪来潮，改善那么一阵子，不能像丰田一样，将这些优势长久保持下去，目前人家已经保持了70、80年，至今未断。这就是许多企业学习丰田昙花一现的原因。必须从文化层面去破解，而不是技术、技巧层面。原则01 管理决策必须以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。决策一件事情，即使影响到当前经营业绩，也在所不惜。这个你能做到吗？原则04 使工作负荷均衡化，工作应该像龟兔赛跑中的乌龟一样。原则05 建立立即停止以解决问题、一开始就重视品质管理的文化。原则06 标准化的任务和流程是持续改进与授权员工的基础。原则08 使用可靠的、已经过充分测试的技术以支持人员及生产流程。原则09 把那些彻底理解并拥护公司理念的员工培养成为领导者，使他们能够教导其他员工。原则10 培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队。原则11 重视公司的事业伙伴与供货商网络，激励并帮助它们改进。是合作伙伴，不是生硬的甲方乙方。国内几家企业能做到？原则13 不急于制定决策，以共识为基础，彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策。原则14 通过不断地反省与持续改进，以变成一个学习型组织。反省，持续改进，学习型组织。这条，是最要的一条。也是丰田基业长青的关键原则。丰田模式14项管理原则，有9项关注的都是文化层面的事情。这些原则主导了丰田生产方式中所有的技巧与工具，以及丰田公司方方面面的工作。这些理念不是在丰田企业的小册子里，而是完完全全融入到丰田上下所有员工的骨子里。精益，只要是我在学，就代表未上路，只要是让我干，就代表未上路，只要是干了我会升官发财，也代表未上路。只有在，没有人管，没有人罚，也没有人奖，一个人还在做，则代表这个人上路了；全体员工都在做，则代表这个组织上路了。此时，才稍微有点类似丰田的味道了。精益管理，我们与丰田比，差在文化力上，差在改善文化的培育、践行和长久坚持上，差在全体员工心甘情愿的执行上。这需要每一位推行精益管理的经营者，深度思考的问题。 作者 : 周洪涛 --- END --- 您的“在看”点击，是我坚持的最大动力！
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