【食品工厂设计案例】年产1500吨肉制品加工工厂设计

【食品工厂设计1】厂址的选择原则、程序、要求、方法以及建厂评价

【食品工厂设计2】总平面设计的原则、要求以及内容明细

【食品工厂设计3】生产方案设计、工艺流程设计以及物料使用计算

【食品工厂设计4】设备选型以及生产能力计算

【食品工厂设计5】生产车间工艺布置+车间水汽用量计算

  匡算内容

设计生产能力为年产各种肉制品1500t，每天一班生产，全年生产300d，即班年产量为5t,其中灌肠类3t,酱卤类1.5t，花样品种类0.5t，生产上述产品，每天所需主要原料为产白条肉的猪100头，副产品（头、蹄、心、肝、肺、肚等）500套。

总投资额1709745元，其中土建2655平方米，投资795845元，设备投资913900元。劳动定员，按全员生产率每人50kg计，需职工100人。

工艺流程

1.灌肠类

（1）西式灌肠工艺流程如下：

（2）广式香肠工艺流程如下：

2.酱卤类

3  花样品种

花样品种工艺流程如下

生产设备

土建

1.建筑面积

建筑总面积为2695m2。其中，生产及辅助生产车间建筑面积2400m2，占90%；生产设施建筑面积255m2，占9.0%

（1）原料处理部分

原料冷却间：考虑到原料进货不均匀，每天按进150头猪的白条肉计，并考虑副产品整理后有一部分有时不能加工而需暂存的情况，每头猪占0.53m2，共80m2。

腌制冷却间：每天进货5t、腌制时间为3d，累计15t，每吨占5.3m2，共80m2。

剔骨备料间：每吨原料（按20头猪的白条肉计）需24m2，5t原料需120m2，1台真空解冻设备，1台绞肉机占80m2，共200m2。

(2)生产间部分

肠类灌制间：每灌制1t香肠需133m2，3t共400m2。

烤、煮、熏间：每烤、煮、熏1t香肠需100m2，3t共300m2，其中设广式香肠烘房600m2。

酱卤制品间：每生产1t酱制品需160m2，1.5t共240m2。

花样产品间：生产0.5t花样产品需160 m2。

成品间：每33.5kg成品需1 240m2，5000kg共150m2，另设产品预凉间50m2，小包装间40m2，共240m2。

（3）生活设施部分

工人休息室：每人需0.5m2，100人共50m2。

工人更衣室：每人需1m2，100人共100m2。

沐浴室：每人需0.3，100人共30m2

厕所：每人需0.2m2，100人共20m2。

（4）其他建筑部分

考虑到实际需要设：压缩机房100m2，辅料间60m2，维修间150m2，化验室30m2，变电间40m2，办公室25m2，锅炉房150m2。

2.土建的做法要求

根据生产工艺的要求，从提高产品加工和卫生质量出发，加工间温度及土建的一些做法应满足提出的要求。

表15—2所示为年产1500t肉制品加工长土建情况表

生产布局

肉制品加工厂要建在卫生条件好、便于原料和成品进出的地域。各个生产车间的布局，要按原料      成品的流程安排，做到原料和成品分开，生产间和辅助生产间分开，生活设施和生产建筑分开。

其他

（1）污水径下水道流入全厂污水处理设施，或按当地有关部门规定处理。

（2）所建锅炉房要尽量远离生产车间以减少污染。

（3）各生产间配备人员，要根据生产产品安排。

文章来源：食品论坛网友