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底板施工工艺展示样板 质量管控要点 工艺流程： 垫层浇筑→锚杆施工→砖胎膜砌筑抹灰→SBS 防水施工（锚杆根部防水细部处理）→防水保护层施工→筏板及墙体钢筋绑扎（后浇带位置止水钢板设置）→模板吊模→砼浇筑 施工控制要点： 1、垫层浇筑：C15 垫层浇筑 100mm 厚，垫层顶标高设计要求；在基槽中打入钢筋头（间距 2m）与垫层顶标高相同，浇筑时纵横向拉线控制垫层标高；垫层宽出底板边 100mm；表面原浆压光、找平，达到能够直接做防水的要求，浇水养护 7 天。 2、锚杆施工：严格控制锚杆下料尺寸、锚杆外漏长度尺寸、锚杆端部钢筋分布角度。 3、砖胎膜砌筑抹灰：砖胎膜砌筑时考虑找平层、保护层及防水厚度，侧壁一般应加大40mm，以保证各部位的尺寸和标高，主控砌体砌筑高度，其砌筑高度同筏板厚度。抹灰用M5 成品砂浆，底部及顶部阴阳角圆弧 R=50mm。 4、SBS 防水施工（锚杆根部防水细部处理）：SBS 防水施工，SBS 防水附加层宽度 500mm，其阴角及转角处每边 250mm，接缝间搭接长度不小于 100mm，接缝处施工牢固，无开口、翘曲等质量缺陷。筏板防水铺设主控其搭接尺寸不小于 100mm，若采用两道防水卷材，上下层平行错幅铺设尺寸为整幅宽度 1/2---1/3 之间，接缝处施工牢固，无开口、翘曲等质量缺陷。锚杆根部做水平方向附加层，且从锚杆根部向上延竖向钢筋上返，形成圆弧，大面防水施工时将其包住，并在其内部钢筋间隔灌注油膏。 5、筏板及墙体钢筋绑扎：根据设计图纸放样、下料、成型；直径≥16 的钢筋宜用直螺纹连接，二级接头；防雷按图纸设计施工，10d 焊接，刷红漆标识。主控墙体钢筋及筏板钢筋相交位置的细部节点做法、基础钢筋与墙体锚固长度、墙体钢筋及基础钢筋端部平直段的下料长度、筏板与墙体迎水面的保护层厚度迎水面不小于 50mm 等。 6、后浇带：详见后浇带展示样板。    7、模板吊模：墙模板支设高度为 300mm，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋，进行加固；在墙内焊接支撑钢筋，以确保墙的厚度；墙模板上口高度与止水钢板中心线相等，支设过程中控制内、外墙体的钢筋保护层厚度；复核模板制作截面尺寸、标高、加固措施。 8、砼浇筑：底板砼浇筑顺序沿长方向从一段向另一端推进。遇承台时，从下到上分层浇筑，每层厚度 500mm 左右，通过标尺杆进行控制；浇筑时要在下一层砼 1/2 初凝时间之前，浇捣上一层砼并插入下层未初凝砼 50mm，以确保上下层砼之间不产生冷缝，并采取二次振捣法，提高砼的密实度；砼养护时间不少于 14 天；其次砼试块的留置及养护符合规范要求。 验收标准： 1、现浇结构外观质量不应有严重缺陷和一般缺陷。 2、允许偏差见下表：  |
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