【原】特种设备上为啥很少用铸造件

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的生产方法。铸造件的力学性能较差，形状、尺寸精度都比较低，所以特种设备受力结构件上，很少用铸造件。

1.铸造件应用

应用广泛：农业机械40~70% ；机床70~80%重量铸件。

2.铸造件优点

（1）原材料来源广泛。价格低廉。废钢，废件，切屑；　

（2）可以生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯；　　

（3）适应性广，工业常用的金属材料均可铸造。几克~几百吨；　

（4）铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属少无切削加工。

3.铸造件缺点

（1）机械性能不如锻件(组织粗大，缺陷多等) ；　　

（2）砂性铸造中，单件，小批，工人劳动强度大；　　

（3）铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。

4.铸造件常见缺陷

铸造件里常见的缺陷主要有夹杂类缺陷及孔洞类缺陷，如渣孔、疏松、缩松孔、砂眼、针孔。

（1）夹渣：由于熔渣夹杂在金属液中没有及时分离而形成的缺陷，这是在浇注过程中产生的。

（2）砂眼：由于型砂碎片夹杂在金属液中形成的缺陷，它很可能是在金属液进入型腔前就已经存在了，个别是浇注时因冲砂而形成。

（3）疏松：正式学名应为缩松，是金属液凝固时补缩不足导致的蜂窝状缺陷；

（4）缩松孔：应为缩孔，是更严重的缩松，即缩松已经集中为一个或数个较大的孔洞了，缩孔的上部通常伴随有缩松区。

（5）针孔：实际是针状气孔，根据形成机理可以分为很多种。有时由于渣或砂含有发气物质，则会出现渣气孔现象。

5 小结

一般来说，铸造容易产生各种缺陷，铸造件的力学性能较差，形状、尺寸精度都比较低。所以在关系人民群众生命安全的特种设备受力结构件上，很少用铸造件。