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中国生物降解塑料行业进入加速通道,2018年全国生物降解塑料规模54.4亿元,增速21.13%[图]

 智研咨询 2022-08-10 发布于湖南

进入21世纪,中国也掀起研发生物降解塑料的热潮,并取得可喜进展,目前已进入中试或批量生产的品种有PHA(PHB、PHBV、PHBHHX等)、PLA、PBS、APC、改性PVA、淀粉基塑料、淀粉/PVA、PLA、PCL等塑料合金及共混物等。中国把建设资源节约型、环境友好型社会作为重要的发展目标,在这种趋势下,国内诸多大型活动扩大了生物降解塑料的应用,同时通过制定产品标准,加快应用研究及加强国际合作等技术途径,促使生物降解塑料产业进入一个快速成长通道,为中国塑料工业可持续发展提供支撑。

2018年我国生物降解塑料行业规模约54.4亿元,同比2017年的44.91亿元增长了21.13%,近几年我国生物降解塑料行业规模情况如下图所示:

2012-2018年中国生物降解塑料行业规模情况

资料来源:智研咨询整理

2018年我国生物降解塑料行业规模54.4亿元,其中,完全生物降解塑料规模15.84亿元;破坏性生物降解塑料规模38.56亿元。如下图所示:

2012-2018年中国生物降解塑料行业细分产品规模情况

资料来源:智研咨询整理

随着我国生物降解塑料行业技术水平的提升,我国通过生物降解塑料的材料来源天然生物延伸到微生物合成、化学合成等技术,同时在植物中制造生物降解塑料也开始逐步出现良好的发展趋势。

2010年以来,我国生物降解塑料行业的专利申请数量成波动上升趋势,在2016年达到峰值,共申请了75个,2018年申请了69个专利技术。

2010-2018年生物降解塑料行业专利申请数统计图

资料来源:Baiten、智研咨询整理

生物降解塑料技术的创新促使生物降解塑料的产品规模和产量得到了可观的扩充。

2018年我国生物降解塑料行业产量约65万吨,其中完全生物降解塑料产量约9.5万吨,破坏性生物降解塑料产量约55.5万吨。如下图所示:

2012-2018年中国生物降解塑料行业产量情况

资料来源:智研咨询整理

目前我国主要的生物降解塑料生产企业有金发科技股份有限公司、武汉华丽环保科技有限公司、安庆和兴化工有限责任公司、浙江杭州鑫富药业有限公司等。从产品结构上来看,除淀粉塑料外,PBS是国内生物可降解塑料规模最大的产品。生物降解塑料主要应用于包装、纤维、农业、医疗等领域,其中在包装行业的应用最为广泛。

由于国内生物降解塑料行业还处于推广阶段,国内部分产品以出口到国外市场为主。2018年我国生物降解塑料需求量约45万吨,如下图所示:

2012-2018年中国生物降解塑料行业需求量情况

资料来源:智研咨询整理

虽然现阶段我国可降解塑料市场尚未得到可观的加速发展,但仍有巨大的发展潜力和改进空间。首先,可降解塑料是对“白色污染”问题的彻底性解决方案;其次,由于可降解塑料的原料来源广泛,因而摆脱了塑料产业对化石资源的依赖。

目前,可降解塑料主要应用于包装行业、农业领域、汽车工业及医疗用品领域等,发挥出了巨大的作用。但同时,可降解塑料也暴露出了一些问题。主要表现为:

(1)企业生产规模小,原料供应不足,缺乏资金支持

国内参与生产研发生物降解塑料的有100个单位以上,但产量都不大,最大规模的产量也仅达4万吨。目前,国内生物降解企业生产规模小,原料供应不足,缺乏资金支持是行业发展面临的主要问题。

(2)技术有待进一步完善

降解塑料作为一种治理塑料废弃物的全新技术途径,经过多年研究开发,目前已取得令人满意的进展。当然,光降解和光-生物降解塑料制品虽加工简单、成本低廉,但其时控降解难度较大,不宜进入垃圾填埋系统;淀粉填充的降解塑料,加工有难度,使用性能也尚不尽理想;完全生物降解塑料降解性能较理想,但其加工难度较大,价格昂贵,也有时控降解,用后需要全面的堆肥处理的问题;另外,降解塑料更合理的工艺配方以及边角料的回收利用等技术问题还有待进一步提高和完善。

(3)产品生产成本偏高

降解材料的普遍问题是成本偏高。目前,降解材料的生产成本依然很高,是普通材料的5倍左右。要解决成本问题,需通过简化合成路线匹配成熟的工艺,使材料的产量提高,这不仅需要生产和研发机构的努力,更需要政策上的支持。

(4)缺乏产业政策支持

材料基本性能与材料降解性能评价的标准化问题。虽然国家已经出台了相关的国家标准,但有些标准有重复之嫌,真正统一的、行之有效的、能与世界接轨的试验评价方法仍有待于提出。

随着我国生物降解塑料行业的不断发展,以及国内生物降解塑料工艺技术水平的不断创新,我国生物降解塑料的需求规模、应用领域将会出现可观的增长趋势。

(1)产业化发展方向

PBAT 作为可生物降解的环保材料,目前由于成本高、应用市场低端等因素,短期内有赖于政策导向、政府的鼓励和扶持。我国在其生产技术、工程化及设备制造能力等方面具备产业化基础,其潜在市场需求巨大,产业化前景广阔。

未来,生物降解塑料产业化发展方向如下:

1、装置柔性化,增加生产灵活性

PBAT 装置是典型的可降解高分子材料合成装置,该装置在原有生产线基础上增加降解聚酯的柔性生产装备设计,可根据国内外原料及产品市场的变化和需求,实现了一套装置上多种产品的生产,提高产品的差别化率; 据报道,该装置除生产PBAT 产品外,亦可生产PLA、PBS 等多种可降解材料。

2、强化工程开发,推动装置大型化

为实现PBAT 连续稳定规模化生产,实现关键设备大型化,建议通过科研、工程、制造、生产联盟等方式,实现集成创新,特别要强化工程开发力度,尽快建成10 万t 级以上的PBAT 生产装置。

3、充分发挥协会作用,大力推进产业化进程

要充分行业协会的桥梁纽带作用,加强对行业科技发展的指导,积极制定国家和地方产业政策、法律法规、行业规划及产品标准,有效组织以企业为主体,行业内外、上下游的科技力量开展攻关,大力推动PBAT 产业化进程。

4、培育和发展绿色消费市场

通过不断提高经济性和示范带动效应,大力推广PBAT 制品,进行禁塑试点,在土地规划、资金扶持、税收财政等方面给予相应的优惠政策,积极吸引各类资本投入,适时推出全国禁塑政策,为生态保护和创造绿色消费市场环境创造条件,扩大绿色消费市场。

强化工程开发、提高产品性能、建立系列标准体系、同步推进产业配套等,促进PLA 产业化快速发展,减少对石油资源的依赖,降低白色污染,实现重大社会效应,对我国建设生态友好型社会、可持续发展具有重要意义。

(2)应用领域发展趋势

目前,生物降解塑料主要市场是塑料包装薄膜、农用薄膜、一次性塑料袋和一次性塑料餐具。

未来,生物可降解塑料可以向高端市场方面的应用。医疗行业也是未来的目标市场。医疗用品、药物缓释材料、打印用材料等。PLA、PCL、PHAs等生物可降解塑料具有良好的生物相容性,在合成时可以通过分子设计实现性能的可调控性,因而在高端市场具有发展潜力。在医疗和药物方面,需要能够调节生物可降解塑料的降解时间,才能配合药物缓释和体内降解的周期,其次,要求材料的性能也要能够根据使用环境调控,这样才能满足医疗中对于性能的需求。在成本上,医疗领域对价格的承受能力较强,可以接受较高的价格。

生物可降解塑料可有效保护和改善环境,极大推动环保事业的发展,解决城市白色污染和残留地膜污染等问题,在当前节能减排的严峻形势下,发展生物可降解塑料发展具有战略意义。一方面,发展生物可降解塑料有助于推动我国的产业结构调整,大力发展PBAT推广农用可降解地膜,有利于消化国内PTA 、己二酸和BDO的过剩产能,盘活存量。 另一方面,发展生物可降解塑料能够满足医疗、药物、3D打印等高端市场的需求,创造高附加值产品。提升产业整体的竞争力。

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