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摘要：商品混凝土在20世纪初已在德美等国实施。我国于20世纪80年代初引进商品混凝土技术，后经政府大力推广现已普及应用，但常出现商品混凝土质量问题或事故。加强商品混凝土质量控制已迫在眉睫，我们必须从生产企业、人员、机械设备、方案、原材料、生产、施工环境等进行全方位、多层次的管理，以达到遏制进而杜绝“问题混凝土”事件发生的目的。 关键词：商品混凝土 监理 控制 引言 采用商品混凝土有利于提高工程质量、加快施工进度，有利于文明施工和环境保护。由于商品混凝土是异地搅拌、运输，存在管理上脱节、监管不到位的情况，从而导致商品混凝土质量事故频发。监理须将混凝土质量控制纳入监管范围内。本文就选择商品混凝土生产厂家、加强对混凝土原材料、配合比、混凝土搅拌、输送及浇筑前后监理质量控制做出阐述。 1优选商品混凝土企业 1.1先考察工程周边商品混凝土企业生产设备、运输车辆、生产能力、原材料货源、储备能力、冬季加热、夏季降温措施及其近期的业绩。 1.2监理审核商品混凝土生产资质、营业执照等其它文件；审核其是否建立质量保证体系。审查商品混凝土企业的专项试验室是否通过省级计量部门的计量认证。审查商品混凝土企业的材料员 、试验员、质检员等是否持证上岗。审查厂内计量、搅拌设备的性能是否稳定。 1.3经比较择优选择技术力量强、信誉好的商品混凝土生产厂家。 1.4应在商品混凝土供应合同中确定水泥品种及其强度等级、外加剂品名等级及砂石料粒径等特性。 2检查混凝土搅拌楼 2.1监理审核施工单位与商品混凝土企业签订的供货合同，重点审查是否满足设计对混凝土特殊性作出的要求。 2.2混凝土搅拌楼每次开盘前，操作人员要检查机器运转是否正常。监理检查其是否有自检记录。 2.3监理检查计量设备校验期是否在有效期内，检查商品混凝土生产企业是否每月形成的自检记录。 3检查原材料储存 3.1监理检查商品混凝土所需的原材料是否经试验室检测合格，严禁使用不合格产品。 3.2监理检查粉煤灰等外加剂是否采用专用库房存蓄、是否有进出货签证手续单和台账。 3.3监理检查厂内砂、碎（卵）石是否根据产地、规格分别堆放，检查是否有醒目的标志，防止混料。 4检查混凝土配合比 监理检查混凝土配合比审批程序是否到位。如混凝土配合比须经生产厂家试验室负责人签字确认，并建立试验和现场调整记录台账。严禁随意调整混凝土配合比或采用阴阳配合比。 5原材料质量控制 监理检查商品混凝土生产厂家是否委托第三方对水泥、外加剂、砂石等进场原材料进行检测，检测结果是否合格。 6商品混凝土现场搅拌与浇筑 6.1商品混凝土在冬季施工时，要求施工方及混凝土生产厂家均要制定冬季施工和冬季搅拌方案报监理审核后实施。 6.2商品混凝土进入施工现场，施工方必须通知监理人员进行检查，并做好相应的准备工作。检查每车混凝土的发料单，并认真核对发料单上混凝土强度、品种、发料单位、浇筑部位等等内容。如有不符合或到料时间超过1.5h，应坚决拒收。混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超过混凝土初凝时间。 6.3要求混凝土搅拌运输车出料前，高速转动30s后反转出料，严禁在卸料前随意向搅拌筒内加水。 6.4施工单位按程序报混凝土浇灌令，经监理工程师审核符合要求后签发实施。 6.5监理员对进场混凝土见证取样、做塌落度检测（混凝土坍落度每4h应检测1-2次或塌落度检测频率不少于混凝土强度取样频率）。混凝土出料时若有异常现象，现场管理人员及时将情况向混凝土生产厂家反馈，应立即停止出料，并采取以下处理 措施： 6.5.1如发现有沉淀物时，再转动3~4分钟出料。 6.5.2若混凝土供应不及时，要慢速保持连续间歇泵送。砼送泵中断时间不准超过1h（如气温过高还需缩短时间）。 6.6在严寒或酷暑季节，要求商品混凝土生产企业用麻袋、草包等覆盖包扎运输泵管。 6.7浇灌混凝土过程中，监理检查施工管理人员是否在岗，督促其经常观察支撑体系是否有松动现象，模板是否有变形或位移现象。布料机下的模板支撑是否做加强处理。 6.8监理检查施工缝处理是否符合设计及施工规范规定，禁止因施工不及时形成冷施工缝。 6.9监理检查商品混凝土浇灌超过终凝时间是否存在不凝固现象。出现此类质量问题原因一般有： 6.9.1混凝土外加剂掺入品种和数量有问题； 6.9.2混凝土配合比电脑控制系统出了问题。 出现上述质量问题现场施工管理人员要及时反馈给混凝土生产厂家，对已浇灌的问题混凝土，签发监理工程师通知单，要求施工方返工整改。 6.10大体积混凝土浇筑质量控制： 6.10.1按总监审批后的《大体积混凝土专项方案》施工，并要求施工方事前对员工做好方案技术交底。监理做好旁站记录。 6.10.2大体积混凝土浇筑应分层分段浇筑，可水平分层也可斜向分层。目的是为了逐层释放混凝土浇筑后产生的水化热。 6.10.3设置变形缝、后浇带，释放水化热的同时，可以给混凝土留足体积膨胀的空间，不至于引起相接触的混凝土挤压而破坏。 6.10.4跳仓法或隔仓法浇筑混凝土。混凝土的养护分为保温和保湿养护，保温主要用于冬季，保证混凝土的有足够的温度进行凝结硬化，同时水分不至于过早变为固态;保湿主要用于夏季，环境温度高，混凝土中的水分容易变为水蒸气而不参与混凝土凝结硬化。对于大体积混凝土，保温保湿养护的时间不宜短于14天。 6.11当柱高>3.5米，要求施工方在柱模侧开门洞，用斜留槽分段浇筑，以免砼出现离析现象。 6.12监理人员不定期抽查混凝土塌落度，在混凝土的浇筑地点见证随机取样做同条件养护及标养混凝土试块。 6.13加强对混凝土浇筑过程进行旁站监理，监督施工方震捣密实，并及时做好旁站记录附影像资料。 7混凝土浇筑后质量控制 7.1现场监理人员加大巡视，制止施工现场违规行为。混凝土终凝后且面层强度达到1.2MP后才可上人施工（以人踩在楼面无脚印为准）；砼强度达到5MP后，才能在其上堆积荷载，若过早易引起混凝土板早期开裂。 7.2监理建立混凝土抽查台帐及混凝土试块台账。混凝土试件抽检方法及组数要符合国家现行的混凝土施工规范要求。 7.3督促施工方按混凝土浇筑方案做好对结构混凝土养护（养护期间以保持混凝土表面湿润状态为宜）。 7.4严格拆模程序，梁板底模砼达到设计强度75%才能拆模，悬挑梁或跨度超8米的梁砼强度达到设计强度的100%才能拆模。施工单位报拆模申请单，后附拆模砼试块检测报告，监理应采用回弹仪检测砼强度，符合规范要求后才能拆梁板底模。 7.5混凝土强度应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。每组试件为三块150mm×150mm×150mm的标准试块。 7.5.1试件组数n≤9，用非统计方法评定混凝土强度：同一验收批砼抗压强度的平均值（mfcu）≥1.15（fcu,k）倍砼抗压强度标准值；同一验收批砼抗压强度的最小值（fcu,min）≥0.95（fcu,k）倍砼抗压强度标准值； 7.5.2试件组数n≥10，用统计方法评定混凝土强度。其强度应同时满足下列公式的要求 mfcu-λ1Sfcu≥ fcu,k fcu,min≥λ2fcu,k 式中:Sfcu――同一验收批砼抗压强度的标准差，当Sfcu计算值小于0.06 fcu,k时，取Sfcu=0.06 fcu,k，λ1、λ2――合格性判定系数，按下表取值： 试件组数 | 10~14 | 5~19 | ≥20 | λ1 | 1.15 | 1.05 | 0.95 | λ2 | 0.90 | 0.85 |
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同一验收批混凝土抗压强度的标准差可按下式计算: 式中:fcu,i――第i组砼试件的抗压强度，n――一个验收批砼试件的组数。 8结束语 企业以质量求生存，以信誉求发展。商品混凝土生产企业要主动推行全面质量管理和控制流程管理。坚持以人为本，质量第一的管理理念，树立优良的服务意识和质量意识。施工企业应加强施工动态管理、严格按程序报监理机构审查、审核。加强各岗位从业人员的培训，规范其操作流程并做好质量安全技术交底。监理人员采取目测、抽检、试验等监理手段，加强旁站监理，加强主动控制。只要各方认真对待、齐抓共管，就能确保商品混凝土的生产和浇筑质量。 参考文献： [1]《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55–2011)； [2]《砼外加剂定义、分类、命名与术语》GB/T8075-2017； [3]《混凝土结构施工质量验收规范》(GB 50204– 2015) ； [4]《混凝土质量控制标准》(GB 50164–2011)； [5]唐承勇《浅谈预拌砼生产全过程质量控制要点》2017年12月3日。 注：本人监理论文代表作有：《概述装配式建筑监理》、《浅谈安全监理风险》、《浅谈如何提升监理工作品质》、《特色监理风采，创新引领未来》、《概述商品混凝土监理质量控制》、《概述结建式人防工程施工监理》和《概述建筑节能施工监理要点》等。
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