今天，我们来分享一个非常重要且非常实用的管理工具：PDCA。 PDCA工具诞生于20世纪30年代，虽然在整个上千个管理工具当中，算是个古老的东西了，但是非常好用，尤其是运用在生产管理当中。 掌握好了这个管理工具，不仅会对日常工作中开拓思路、提升逻辑思维起到很大帮助，也会有助于团队管理当中对于计划管理的闭环执行有很大的借鉴意义。 20世纪50年代，美国汽车行业三巨头通用、福特、克莱斯勒如日中天，底特律作为汽车城也是欣欣向荣。而日本作为二战战败国，在美国的管制下发展。美国汽车企业带着傲慢和不屑对待日本车企。 而日本车企通过不断打磨，制造出了耐用、省油、经济的车型，打入美国市场。以丰田为例，1958年，丰田公司在美国只卖出了288辆汽车。1978年,在庆祝丰田汽车进入美国市场20周年时，它在美国的汽车销量已经达到50万辆。20世纪80年代，丰田成为仅次于通用的世界第二车企，年产量300万台。 当时美国车企对于日本企业充满了疑问？去日本车企参观，看看有什么秘诀能够用的。经过多次调查，发现其中一个秘诀就是PDCA。 而PDCA也是丰田精益管理的源头和精髓所在。 1 首先，什么是PDCA? PDCA是四个英文单词的缩写。即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（act）。 这四个单词分别代表处理事情的四个环节且这四个环节构成一个封闭的环。运用这个工具，我们可以将每一项工作形成闭环，实现闭环管理，同时用大环套小环，旧环生成新环，层层递进，层层管理。 闭环管理在工作中非常重要。举个很简单的例子：领导安排你去银行汇款，你是不是会先对汇款这个事情做个计划，怎么去，去哪里，什么时候去？然后你汇完款之后是不是得给领导汇报一下？汇报完后领导是不是会安排财务进行检查？这个过程，就形成了闭环。如果没有这个闭环，这个工作就不能叫做完成了。 但是现实工作中，我发现很少有人有这种主动闭环的意识，工作结果是不尽如人意，要不然就是没有计划，要不然就是没有及时的反馈，大则造成损失，小则影响自己的形象，非常不好。
而掌握PDCA的精髓，首先要明白，任何工作都需要闭环这个动作！ 2 第一个环节：P，计划（Plan） 好了，言归正传，我们正式进入这个工具的讲解。 PDCA的第一个环节叫计划。很多伙伴一听到这个计划就认为这个很简单啊，没什么难的。但是实际上，这个计划不是简单的计划，他也有层次，这个层次一共分为三层。 第一层：现状分析。 我们在面对一个问题的最初切断，对其进行深入分析是至关重要的事情。我们需要找出关键问题所在，找出主要矛盾。举个例子：在分析企业经营情况的时候，我们往往会发现，公司的收入是由几个主要产品决定的，我们分析企业的盈利状况的时候，只需要分析这几个核心产品就OK了，其他的东西可以不管。 而单个核心产品拿出来看，影响其成本的往往也就是那么几个因素。比如研发企业是人工费，制造企业是材料费等等。这样我们就可以把复杂问题抽丝剥茧。在影响最大的，最关键的几个方面下大力，吃透，不要把精力浪费在小事情上。这也是我们说抓计划的过程是抓核心计划的主要矛盾的过程。 比如，我们要提出目的：让XXX机器的生产落地步骤清晰，流程可控，结果良好 制定人：XXX 审核人：XXX 计划内容：按产品划分（产品数量、产品结构、产品客单价、计件单价）；按频率分（月生产计划、周生产计划、日生产计划）；按成员分（主管计划、工程师计划、工人计划）
第二层：定出目标。 一个好的计划，没有既定目标是不行的。有了确定的方向我们才能更好的行动。我们这个计划到底要解决什么问题是我们要提前想好的。 比如我们发现，当月的产品成本毛利要低于上月，通过上文第一层现状分析我们知道，影响毛利的主要因素不是单价下降，而是成本上升了。那我们的目标就明确了：分析成本，控制成本。 第三层：筛选方案。 达成一个目标可能会有很多种方法，使用哪种方法是一定要谨慎选择的。就比如吃饭，想要吃饱的话，吃米饭吃面条吃饼吃肉都可以，那我们是不是什么都吃？或者是一次性选几个吃？ 不是，我们只有进行筛选。比如，控制成本的方式很多，你为了降低材料成本用了劣质的材料造成产品出现质量问题，或者为了控制人力成本盲目裁员造成项目进度延误那就是本末倒置了。 基于以上三点，我们可以才可以制定出我们的最终计划。到此，P这步才算走完。 如果你听完觉得还不是很清晰的话，这里提供一个问题集供大家参考。
3 第二个环节：D，执行（Do） 即按照预定的计划、标准，根据已知的内外部信息，设计出具体的行动方法、方案，进行布局。再根据设计方案和布局，进行具体操作，努力实现预期目标的过程。 设计出具体的行动方法、方案，进行布局，采取有效的行动;产品的质量、能耗等是设计出来的，通过对组织内外部信息的利用和处理，作出设计和决策，是当代组织最重要的核心能力。设计和决策水平决定了组织的执行力。 对策制定完成后就进入了实验、验证阶段也就是做的阶段。在这一阶段除了按计划和方案实施外，还必须要对过程进行测量，确保工作能够按计划进度实施。同时建立起数据采集，收集起过程的原始记录和数据等项目文档。
而数据这个东西，是需要我们在日常工作中准备好的，而不是需要的时候临时抱佛脚。 举个例子：我们会计工作中会涉及到很多合同，建立一个合同台账，合同签订的时候登记一下它的基本信息，包括对方公司、标的物、价格、付款方式等等，合同执行的时候更新一下进度，包括发票收到或寄出的时间、货款支付或收回的时间，是否存在问题等等，用的时候拿出来一看，一目了然不会犯错。我在这里建议大家好好做数据分析，不要嫌麻烦。
执行前可提供的一些问题是：
4 第三个环节：C，检查（Check） 有句话是这么说的：员工不会去做领导想让他做的事情，而是会做领导需要检查的事情。同样，我们每个人都是有惰性的，没人检查的事情可能就得过且过了。所以要自我检查、检查别人、检查事情。最重要的是要建立检查机制。 隔一段时间我们就拿出检查的内容看一看，跟计划阶段的计划进行比对，这叫目标比，看看有没有跟上进度。比如销售量、收入、利润这种指标。6月份看看有没有完成50%，9月份有没有达到75%，这就是最基本的检查。
即确认实施方案是否达到了目标。 效果检查，检查验证、评估效果;'下属只做你检查的工作，不做你希望的工作'IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。 方案是否有效、目标是否完成，需要进行效果检查后才能得出结论。将采取的对策进行确认后，对采集到的证据进行总结分析，把完成情况同目标值进行比较，看是否达到了预定的目标。如果没有出现预期的结果时，应该确认是否严格按照计划实施对策，如果是，就意味着对策失败，那就要重新进行最佳方案的确定。 在这里我们可以发现，检查的结果其实是一个新的PDCA循环的开始。如果我们的计划出现了偏差，那么偏差的原因是什么？主要受了什么因素影响？如何去解决这个偏差？以后如何去杜绝？这其实就是财务数据对经营管理的支撑。我们要有意识想这些事情，发现这些事情。 检查当中所提及的问题有：
5 第四个环节：A，处理（Act） 很多人认为PDCA其实就是计划执行检查的过程，但是实际上第四个环节的处理也是非常关键的，这是最容易缺失的一个环节。 这个环节分为三点。 1、总结 对前三个环节进行复盘，总结一下经验教训。好的地方发扬光大，不好的地方琢磨以后怎么规避。 现实工作中，很多人包括很多企业都不重视这个环节，认为是浪费，没有必要。事做完就行了，没必要花那么大力气！ 就比如我相信很多人都不喜欢写年终总结，觉得都是空话套话。其实大错特错。 总结是非常重要的。因为这真的是一个自己反思自己，自己给自己工作闭环的好机会。我们在这个环节好好梳理一下自己的工作，理一下思路，看看哪个地方是亮点，哪个地方可以拿出来当做成绩，哪个地方是不足需要提高，哪个地方需要领导支持，明年我们打算怎么做。所以在此建议各位，认真对待每一次工作总结。总结都是为自己写的，不是应付领导的。
2、考核 人都是有惰性的，而且都是贪婪的。需要有人拿着大棒在后面盯着，也需要有人拿着糖在前面勾引着。财务掌握公司经营最终数据，考核指标的制定是我们驱动业务最好武器。 所以，建立完善的考核机制，制定合理的考核目标，这是企业良好运行的基本要素之一。比如我们完全可以把回款指标放在销售人员头上，我们货款回笼率的指标势必会有所好转。 3、闭环 这是PDCA的精髓所在：标准化。走到这一步，我们需要对以上所有进行归纳。把好的事情固化下来，把问题解决方案固化下来，把考核机制固化下来，形成标准，形成制度，形成流程文件。 举个例子：我们今天写出来一个财务分析，以后要是再写怎么办？这就需要我们固化一个模板出来，以后只需要更新基础数据即可，方便快捷。而在企业管理上，标准化的文件制度是高效率的根本。遇到了事情怎么办？ 翻开文件，翻看制度，一目了然。哪个部门做哪些事情，承担什么责任，获得什么嘉奖一清二楚。若是遇到了特殊情况文件制度上没有约定怎么办？那就是新的PDCA了！ 处理当中的问题有：
最后总结 很多人都知道PDCA，但是不知道PDCA背后的底层逻辑，我们只有理清这个工具的精髓，对它熟能生巧的使用，我们才能让自己的工作更有效率！ END 花一秒钟就看透世界本质的人注定拥有不凡的人生！ 国海咨询是这个时代企业经营方法论务实的践行者！ |
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