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电子行业属于劳动密集型、科技含量较高的行业。其产品零部件种类繁多，生产组装困难，也决定了车间流水线多且对自动化水平要求较高。在实际的生产中，企业面临的生产形式也是复杂多变，既有装配生产、多品种小批量生产、批量生产，又有连续生产、混合式生产和大批量的生产。但是，这些不同的生产类型上，都有一个共同的特点，那就是生产周期短，产品更新换代快。  电子行业MES管理系统 针对电子行业的生产需求，电子行业MES管理系统主要有六大组成功能： 1、数据采集 电子MES管理系统通过多种方式采集生产过程中的各种信息数据。采集方式主要有：PDA、RFID、PC、安卓平板等终端采集；手动导入数据方式；实时捕获数据文件；测试程序整合；机台连线处理等。采集的生产数据主要有：关键物料、备料信息、下料信息、物耗利用率、设备运转效率、产品生产进程、质量信息（良品/不良品信息）、测试数据、检测结果、维修情况、抽检情况、工单归属信息、重工情况、包装信息、产品物料出入库信息等数据，用于产品全程追溯。电子企业大多依靠MES管理系统的即时数据采集和信息反馈，实现产品的追溯和物料的追踪 2、生产过程验证 生产执行操作授权：只有通过授权验证后，才可以执行电子的操作，并可以限定可操作的产品或设备； 对于电子行业，在生产过程管控中，各种物料繁多且精细，需要更为细致的过程操作验证，需要电子行业MES系统大量的计算资源予以支持，所以只有经验丰富、技术先进的MES系统开发企业才能够，针对电子的具体生产业务在定制MES系统中模拟出抽象高效率的生产模型，并借助专有的模拟运算，实现各种工作验证，实现产品生产流程的一致性。 3、电子组装技术 电子MES管理系统通过SMT，即表面组装技术，为电子产品组装过程提供技术支持，比如上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘点、钢板管控、锡膏管控、Feeder管控、MSD元件管控，以达成高效的组装运作流程。 4、组装过程控制 针对测试数据，进行制程稳定性的分析，以便在制程能力降低时及时进行处理，保证产品在出现批量不良前，得到有效控制。 5、实时生产监控 电子MES系统实时对关键指标进行监控，异常出现时通过Mail、短信、看板等方式进行警示，变被动管理为主动管理 6、管理报表 通过实时自动产生报表数据库，MES系统以此快速提供生产进度、产量、品质、维修、在制品等状况的监控，为管理层决策提供依据。 |
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