对于工程施工现场的测量独立抽检工作,如果要具备独立性,我认为至少需要具备如下几个条件: 1、控制点使用的独立 2、测量仪器与配件的独立 3、测量方法的独立 4、测量人员的独立 5、现场测量操作的独立 以最近进行的一次桥梁桩基成品偏位检测,独立测量工作为例来说明。 1 控制点使用的独立性 施工便道两侧玉米杆长高了,之前布设的控制点无法通视,这也就无法实现设站、定向直接测量或转点测量,只能采用后方交会或是布设无定向导线解决控制点问题。 现场查看,后方交会无法直接测量构造物,有两个方案供选择: 一是现场布设2个未知点的无定向的导线(其中一个未知点能够直接看到所需测量的桩基)。这样做的好处是控制点的精度有足够保障,控制点的误差可以控制在5mm以内(不顾及控制点自身误差),不足之处是现场无法测量出坐标,需要回到内业计算控制点成果之后再次计算碎部点坐标,比较麻烦。 二是现场后方交会,再转一个点至桩基基坑开挖旁,再次设站观测。这样做的好处是现场能够快速测量出桩头的坐标,不足之处是后方交会误差、转点误差、设站误差等综合考虑,最终桩基的测量误差预计±8mm左右。 综合考虑,按照第二种方案。 因为成桩允许偏差为±5cm,对于桩基测量的坐标误差在±8mm误差是可以接受的,没有必要为了精度“过渡测量”。 可能有老铁会说,我一直是排斥后方交会的,但是请不要误解,我之前发文所说后方交会,那是基于仪器自身误差、对中杆误差、图形误差及一线测量员自身综合来考虑。 而我这里的情况是: 仪器是徕卡TM50自动寻标、架设在已知点的是徕卡原装基座 棱镜,图形条件的水平夹角是108°,而且,现场测量是老测工“测量老马”本人。 (再次说明,不要拿误差传播定律计算坐标测量误差,现实一点) 2 测量仪器的独立 不策远了,回归正题。 3 测量方法的独立 既然是独立检测/测量,方法当然要经得起推敲与验证,否则拿出来的数据就不具备权威、认可性。 当然,对于普通的桩基测量,精度要求是不高的,我的方法是围着钢筋笼测一圈,回来再逐一拟合,这样相比直接放样中心点更能准确的反映出桩的重心,不过方法都大差不多大,关系不是很大,只要不用RTK干就好。 5 现场人员的独立 观测、立杆的人员,必须独立,如果只是仪器端独立,是没有办法做到数据真正独立的,这个,搞了这么多年工程测量,这点套路还是知道的,相信你也一定知道。 2 现场操作的独立 现场操作,其实包括仪器操作、观测方法、立杆等方面,如何不偏不倚、不带任何立场、只对数据真实与可靠性负责的检测,才具备权威与专业性,做到这一点测量人员务必懂的现场施工工艺、测量专业技能,不能被带偏,才能做到现场操作的独立。 其实,咋看现场观测水平角、边长内业再次计算比较麻烦,也比较复杂,但是你终究能对自己的每一次测量数据放心,且经得起任何检查,除此之外你也没有更好的办法了。 重要的是,你也没有多花很多时间。这也印证了基础知识、综合知识的熟练运用,才能灵活处理现场各种多变环境和不同要求。 还是那句话: 工程现场需要的是能力,而不是某一项技能,也就是,不是说你会什么,而是你能解决什么问题。 就这样。
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