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GEMBA时从以下四个方面(4M)来问问题。
人员MAN
员工操作是否遵循标准作业?
产能如何?效率如何?
质量状况如何?员工是有经验的吗?操作是否精确?
员工是否乐于改善?
人与人之间的连接是否顺畅?
机器MACHINE
设备是否满足量产目标?
设备最大的产能是多少?
设备有没有定期检查,校准,设备的稳定性如何?
设备处于什么状态?运行良好,带病运行,故障频繁
生产布局是否合理?
材料MATERIAL
材料能够满足生产线的流动需求吗?
材料的质量如何?材料的数量是刚好还是多还是少?多多少?少多少?
库存是否合适?有无浪费?有无在制品?
库存条件如何?
是否及时发料/补料?
方法METHOD
是否可以优化标准作业?
标准作业是否及时更新?
标注作业的质量如何?效率如何?需要什么样的资源?
是否及时审核标准作业?
还可以用5W1H的方式来问问题:
谁Who
是谁做的某事?
谁应该做某事?
谁能够做某事?
什么What
实际完成了什么工作?
还有什么工作需要完成?
哪里Where
实际在哪里工作?
应该在哪里工作?
还可以在哪里工作?
何时When
实际什么时候做的?
应该什么时候做?
怎么做How
实际是怎么做的?
应该怎么做?
还有什么方法做?
为什么做Why
为什么要那么做?
还可以问以下10个问题:
你正在做什么呢?
有这个工序的标准作业表吗?
你有遇到问题吗?
你是怎么发现问题的?
怎么才能解决问题?
哪些问题是你解决不了的?
当出错的时候,你应该找谁帮助?
你使用可视化看板了吗?
如果是的话,看板有用吗?
不使用看板的原因是什么?看板没有用的原因是什么?
GEMBA的的原则:
要尊重员工。
了解现状,不要凭空猜测,识别改善点,然后采取改善行动。
要定期去,不能偏废。
来自: 灰灰86e3mkhx91 > 《QE方法论》
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