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并条机常见故障与处理

 新用户7411XgfT 2022-10-15 发布于山东

来源/棉纺织技术新传媒

编辑/棉纺织技术新传媒-赵继诚

1、一般操作故障及产生原因

1.1  上下罗拉缠花

故障原因:

(1)上下罗拉表面不光滑或表面有油污、棉蜡、化学油脂等。

(2)上清洁绒带与上罗拉接触不良,清洁效果差。

(3)吸风通道堵塞,飞花吸不走。

(4)导条板上导条块距离过大,棉网飞边严重。

(5)下清洁皮圈与下罗拉接触不良。

(6)车间温、湿度不适宜。

1.2  堵喇叭口

故障原因:

(1)喇叭口孔径过小或孔表面不光洁。

(2)集束器不光滑或位置不合适。

(3)条干严重恶化。

(4)飞花积堆混入棉网,使混入量突然增加。

1.3  缠压辊

故障原因: 压辊表面不光洁,有油污、棉蜡或化纤油脂,或堵斜管自停不灵。

1.4  堵斜管

故障原因:

(1)斜管内壁不光洁,有油污棉蜡或化学油脂。

(2)前压辊弹簧加压失效。

(3)喇叭口孔径过大,棉条太蓬松。

(4)喇叭口左右方向与圈条斜管入口偏离过大。

1.5  棉网突然断裂

故障原因:

(1)上罗拉回转不灵活。

(2)车头齿轮箱摇柄未挂上,三罗拉不转。

(3)处理缠花时,罗拉倒转,使罗拉联接松动。

(4)刹车过猛或点动使罗拉联接松动。

1.6  上罗拉断裂

故障原因:

(1)自停失灵,使上罗拉缠花过多。

(2)上罗拉轴承回转不灵活。

1.7  齿轮意外磨损

故障原因:

(1)过桥齿轮搭配间隙不当,齿轮啮合不良。

(2)某部分回转不灵活或自停失灵,定长自停失灵以及严重故障等原因造成过载。

(3)齿部润滑不良。

1.8  滚动轴承严重磨损

故障原因:

(1)轴承内有污物,未清洗干净。

(2)轴承缺润滑油脂。

(3)罗拉上用的滚针轴承,油杯接头螺纹处刮碰滚针。

1.9  回转绒带不动作

故障原因:

(1)绒带过松或过紧。

(2)紧定螺丝松动。

(3)超越离合器失灵。

1.10  开车棉条断

故障原因:车头齿轮箱摇柄未挂上,三罗拉不转。

1.11  圈条成型不良

故障原因:

(1)斜管内壁或底部不光滑。

(2)车面下盖板表面与棉条接触部位不光滑,有油污或棉蜡。

(3)上下偏心距不正确。

(4)同步带过松爬齿打滑。

(5)齿轮同步带轮或皮轮滚键打滑等。

(6)竹节条。

(7)棉条筒弹簧刚度不够。

(8)出条定量偏低。

(9)条筒丢转。

1.12  清洁效果不良

故障原因:

(1)风翼轮安装不正确,与导流板间隙过大。

(2)风翼轮转向有误。(吸风电机转向反了)

(3)棉箱密封不严,吸棉通道不畅通。

(4)清洁绒带或皮圈与上下罗拉表面接触不良。

(5)上清洁由于绒带相对位置不正确,不能把短绒及时带走。

(6)上下吸风风量调节不当。

2、由于机械原因引起的电气自停故障

2.1  只能寸行,不能运行,红灯亮

故障原因:导条架上棉条下垂挡住了光电检测头的光线,或汇丰银行电头安装位置不正确。

2.2  只能寸行,不能运行,黄灯亮

故障原因:左眼各自停发信开关状态不正确。

(1)左摇架上微动开关状态不正确。

(2)左侧缠压辊自停开关被压合。

(3)左侧堵喇叭口自停开关没压合。

2.3  只能寸行,不能运行,白灯亮

故障原因:右眼各自停发信开关状态不正确。

(1)右摇架上微动开关状态不正确。

(2)右侧缠压辊自停开关被压合。

(3)右侧堵喇叭口自停开关没压合。

2.4  无故开不出车(灯不亮,寸行运行均没有)

故障原因:车头或车尾行程开关没压合。

3、常见棉条疵品的产生原因

3.1  条干不匀

产生原因:

(1)上罗拉或下罗拉跳动。

(2)上罗拉凹心,大量带花。

(3)上罗拉加压不足,或加压轴偏离上罗拉中心,或两端加压作用力差异过大。

(4)压力棒弯曲变形。

(5)压力棒位置过低,对棉网控制力过强,出现牵不开现象。

(6)罗拉隔走动。

(7)上罗拉或下罗拉缠薄花。

(8)轴承损坏。

(9)传动三罗拉的同步带上粘花衣。

(10)各罗拉联轴节紧固螺钉松动。

(11)喂入棉条在进入予牵伸时重叠,牵伸不开(喂入开档太小造成)。

(12)吸风和清洁效果不好,飞花卷入棉网。

3.2  毛条

产生原因:

(1)棉条棉网通道不光洁,挂花。

(2)上下罗拉不光洁。

(3)吸风效果不良。

(4)条筒弹簧太硬。

3.3  油污条

产生原因:

(1)棉条棉网通道有油污。

(2)齿轮箱或小齿轮盒漏油。

4、一般机械故障与产生原因

4.1  罗拉跳动

故障原因:

(1)罗拉偏心或弯曲。

(2)罗拉松动或罗拉与传动轴不同轴。

(3)齿轮、皮带轮轴向窜动或径向跳动。

(4)罗拉跳动引起上罗拉跳动。

(5)上罗拉弯曲或偏心。

(6)轴承或上罗拉轴径磨损与缺油。

(7)上罗拉轴承缺滚针。

4.2  加压不良

故障原因:

(1)弹簧或加压芯轴装错位,致使压力不正确。

(2)加压轴与上罗拉轴套不在同一平面。

(3)上罗拉直径过小。

(4)上罗拉套在轴承座槽中上下移动不灵活。

(5)压力棒加压座与后面的加压轴弹簧垫干涉。

4.3  罗拉、前后压辊断裂

故障原因:

(1)罗拉弯曲严重或安装后各种轴承座孔不同轴。

(2)因缠花面使罗拉隔移动,未能及时纠正。

(3)自停失灵,造成缠花过大,关车不及时。


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