标准化作业的改善方法有哪些？企业如何实现标准化作业？

在科技发展日新月异的今天，标准化作业这个词人们早已耳熟能详，不管是基层管理还是企业高管，都会经常强调标准和文件等等。尽管大会小会很多企业都在强调，但是实施起来却总是力不从心，从而导致标准化作业只是流于形式，落地却很困难。实际上，实行标准化作业是需要有方式方法的，如果标准化作业方法不合适，那就谈不上具体的实施。那标准化作业的改善方法有哪些？企业如何实现标准化作业呢？今天小编就为大家一一解答！

一、研究学习标准化作业方法

标准化作业方法改善的第一步，就是先把这个岗位的标准流程进行深入了解。然后明确该岗位的职责和工作方式是什么，对于岗位上的工作人员需要进行合理有效的管理，使得人员和设备的互动变得更为合理。当生产中的各类问题矛盾凸显出来，就要根据查找深层次的原因，才能为以后的管理打好基础，有的企业是采用ECRS分析方法。如下图中使用vioovi的 ECRS软件对燃气灶组装进行改善。

另外，有些新员工刚到岗位对具体情况不甚了解，为了他们能在短时间内迅速适应，就要根据标准化作业方法对他们进行培训，使员工将标准化作业方法的程序、技术、规章等了解清楚，以便能够顺利上岗。

二、制定标准化作业方法

研究学习标准化作业方法的前提是岗位的作业方法是精确的、高效的、科学的、系统的。在实践过程中，很多生产企业的岗位标准化作业方法本就存在很大的问题，就需要对这些标准化作业方法进行改善。如下图就是利用vioovi的 ECRS软件输出消除作业浪费后的作业流程。

对于标准化作业的改善方法，在实操过程中是有迹可循的，想要实现标准化作业，就要把握好节拍、作业步骤、标准维持三大要素。

其中，节拍可能不是很好理解，实际运行节拍=（运转时间（H/日）/每天必要数量）*运转率。说得简单点就是完成某件产品或者某个工序所需要花的时间值，通俗易懂就是在单位时间内的产出价值。

如下图中，班组长常用的vioovi ECRS作业分析软件，就是用于掌握作业节拍的。Vioovi的ECRS软件是根据动作要素、有效时间和无效时间的监控，将无效动作消除，简化复杂动作，然后合并一些动作，根据作业需求重排动作程序，在动作分析上精确到毫秒，也就像音乐中每个音符所占的时值一样，组合成一个节拍。

作业步骤是指具体生产流程，作业流程。

标准维持是指根据不同的岗位制定好标准化作业流程后，要执行，持续改善。

说到底标准化作业方法非常细致，耗时耗力，工作量大，如果只依赖人力完成，一不够精准，二不够科学，三工作量大。因此需要生产者们运用像vioovi的ECRS软件去细致分析，并输出报表，查找原因，结合本企业的实际情况去探索标准化作业的改善方法，更加省时省力的。实际上，像vioovi- ECRS这种软件，网上也有很多操作视频，上手容易，对于提升生产管理能力有很大的帮助作用。无论是企业用于员工培训，还是个人提升都可以学习和运用。