启机时汽机专业的注意事项总结学习

一、机组冲转注意事项

1. 第一条就是要严格使用操作票。【汽机冷态启动操作票】

2. 确认机组无影响启动的检修工作，各设备齐全完好。【又要启机，再次复习机侧启动流程】

3. 确认机组各联锁保护试验正常，无强制信号。【汽轮机的这些试验都掌握了么？【复习】】

4. 启动前应保证所有直流油泵在备用状态。【为什么主机直流事故油泵联启的同时必须跳闸停机？】

5. 机组启动前保持大机盘车连续运行至少4个小时以上，并检查盘车运行正常，电流15A左右，大轴挠度28µm左右，汽轮机听音无异常。盘车投入后，记录盘车电流、大轴挠度等盘车参数，汽轮机进汽后，或缸温有可能明显变化时，应每30分钟抄一次缸温表。【为什么规定热态启动盘车时间不得少于4个小时？】

6. 锅炉点火前应投入辅汽系统运行，控制辅汽压力在0.7～1.0MPa，送轴封前温度250℃以上，过热度50℃以上。【低压缸轴封温度为什么要求121~180℃？】

7. 汽轮机送轴封及高压缸预暖时，注意控制辅汽至轴封及暖缸用汽减压阀开度，应投入自动运行，设定压力值在0.6～0.7Mpa，压力过高时减压阀后安全门将会动作。【高压缸预暖具体怎么操作？】

8. 抽真空前检查真空系统应封闭严密，防止真空系统泄漏。调整轴封压力时，注意保持汽缸轴封处微负压（轴封压力约50～80kPa）【启机过程中长时间投轴封不抽真空有什么危害？】

9.  凝汽器真空建立，投入高低压旁路，主蒸汽起压，应检查确认各管道疏水门开启，且疏水管道无堵塞现象。（通过测量疏水门后温度或冒气现象来检查）【凝汽器的真空是怎么建立、维持的？】

10. 旁路投入进行暖管【高加为何只有大旁路，没有小旁路？】

11.  注意开启旁路预暖门，开启主汽至小机预暖门，进行充分预暖。【高中压主汽门、调节汽门学习】

12.  按规程要求进行高压缸预暖，进行主、调节阀的预暖操作。注意防止汽缸积水，开启#1抽汽门前疏水门，高压缸预暖系统及主再热管道系统充分暖管疏水。【抽汽逆止门结构及运行原理学习】

13. 冲转前应全面检查汽轮机一次，注意各轴承回油情况，盘车情况，抄一次缸温表，抄录冲转参数，并注意各参数在规程要求的范围内。【汽轮机冲转参数规定源自哪些方面的考虑？】

二、冲转升速

1. 挂闸前，在就地机头检查跳闸机构状态正常。挂闸开主汽门，注意汽轮机转速及盘车运行情况，防止调门漏汽，汽轮机冲转。【什么是复位？什么是挂闸？【复习】】

2. 启动采用中压缸启动，冷态启动时选择高压缸热浸泡方式，设定目标转速250r/min，升速率100r/min，冲转后注意盘车自动甩开，否则应立即打闸。【汽温10分钟内突降50℃该不该打闸停机？】

3. 转速到200r/min后进行摩擦检查，摩擦检查应在转速小于100r/min ，机组无异音后，才能结束摩擦检查。【为什么规定400转摩检？为什么要打闸？】

4. 转速升到400r/min时，机组暂停升速3分钟后继续升速，注意检查转速400r/min后，高压调节门保持不变，开启中压调门控制转速。【什么是中调门的快关功能？为什么高调门没有？】

5.  控制转速在1400r/min进行中速暖机，中速暖机时注意：

1. 全面检查汽轮机系统一次。

2. 1400r/min中速暖机时间按冷态启动曲线进行控制，注意监视旁路阀自动情况，维持主再热蒸汽参数稳定。【中速暖机转速是多少？有什么说道？】

3. 全面检查无异常，投入低加汽侧运行，注意控制好加热器水位，注意凝汽器真空，防止空气从低加启动排汽漏入凝汽器，发生真空下降。【什么是凝汽器最佳真空？有哪些影响因素？】

4. 当高压排汽缸内壁金属温度达250℃时，应调节再热蒸汽温度、主汽温度和压力，维持真空不变，使高压排汽缸内壁金属温度不超过250℃。【机组启动时排汽温度高和正常运行时排汽温度高有什么区别？】

5. 及时调整大机主冷油器冷却水量，控制润滑油温度不低于38℃。【为什么汽轮机润滑油温一般要求控制在38℃-45℃，30℃行不行？50℃行不行？】

6. 汽轮机各参数达到了规程规定的中速暖机结束参数时，如果暖机时间还没达到启动曲线的暖机时间要求，应继续暖机。【汽轮机冲转暖机结束的标志到底是什么？】

7. 注意凝汽器真空应不低于-84kPa。【什么是凝汽器最佳真空？有哪些影响因素？】

8. 汽轮发电机组在冲转过程中应严密监视主机本体监测画面中各参数，保证各参数在允许范围内：-1.05mm＜轴向位移＜+0.6mm；-5.3mm＜高中压胀差＜10.3mm、-4.6mm＜低压胀差＜+19.8mm。检查汽轮机各瓦振和轴振正常，瓦振≤0.05mm，轴振≤0.125mm，过临界时瓦振≤0.08mm，轴振≤0.25mm。【汽轮机过临界转速时应注意什么？】

9. 检查汽轮机主汽阀壳内外壁、调节阀壳内外壁、中压进汽室及高压调节级内外壁温度尽可能的小，不超过曲线允许差值范围内【什么是汽轮机调节级？】

10. 注意密封油系统运行正常。【发电机双流环密封油系统详解复习【建议收藏】】

6.中速暖机结束后，将热浸泡退出，注意高压调门全部关闭，VV阀全关，转速不应有明显变化。【什么是VV阀、BDV阀、RFV阀？有什么区别？】

7.将转速升至3000r/min，转速达到2550r/min时，注意顶轴油泵自动停运，否则手动停运。【定速3000r/min高旁阀突然关闭无法打开，还能不能并网？【经验反馈】】

8.3000r/min各种试验完成后，停运润滑油泵及启动油泵，注意监视润滑油压、主油泵进出口油压不应有明显变化，油压下降至油泵联动值时，油泵应联动，否则手动投运。【汽轮机定速3000r/min先停哪个油泵？】

9. 在发电机做实验过程中应密切注意汽机转速。【为什么转速低于600r/min排汽缸喷水要自动关闭】

三、 并网升负荷

1. 并网前确认发电机定子冷却水系统运行正常，氢冷器正常投入。【为什么定冷水从发电机励端进、汽端出？】

2. 发电机并网后，自动带上初始负荷，按规程要求进行暖机，注意控制汽轮机进汽参数稳定。【汽机冲转至并网都有哪些操作？】

3. 3000r/min及带初始负荷暖机时，高压缸排汽温度可能会升高，此时应保持通风阀全开，将高压缸内蒸汽抽走。高压缸排汽口金属温度不大于350℃。【高排通风阀通流量有多大？运行中误开有什么影响？】

4. 汽轮机阀切换前，注意控制高旁流量不能过高或过低，防止阀切换后负荷过高，防止阀切换时高排逆止门打不开。【机组运行中高排逆止门突然关闭了有什么后果？】

5. 带初始负荷暖机，汽轮机缸温、热膨胀及胀差都有明显变化，此时应加强对汽轮机本体参数的监视，包括轴向位移、振动等。【轴向位移和胀差的零位是如何确定的？】

6. 初始负荷暖机结束时，应全面检查一次，抄一次缸温表。【今天学冷态启动的步骤，摩检、升速、带负荷的知识点【启动笔记3】】

7. 阀切换时应按规程要求快速完成，特别注意高排逆止门的动作情况，防止高排逆止门开不起来；注意高低旁路在自动状态下，动作应平稳。

8. 阀切换完成后，应按规定进行暖机，检查无异常投入高加汽侧运行。

9. 高加汽侧投入时，高加疏水逐级自流至#3高加，通过#3高加事故疏水倒入凝汽器，并通知化学分析化验高加疏水水质。#3高加汽侧压力高于除氧器压力0.3MPa左右，高加疏水水质合格，将高疏水倒入除氧器，并注意维持高加水位正常。【机组启动时加热器什么时候投？冲转后？还是并网带到一定负荷后？】

10. 高低加正常运行时，应维持加热器水位在正常范围内。【如何提前判断高加水位变化，并进行调节？】

11. 升速及升负荷过程中，进行每步操作时都要检查TSI系统无报警，如有异常，处理后方可进行下一步操作。

12. 调节蒸汽温度和负荷以减小汽缸金属温度与蒸汽温度的差，如金属温度比蒸汽温度高，此时可快速加负荷或快速提升蒸汽温度。如金属温度比蒸汽温度低，此时可维持现在的蒸汽温度或维持负荷，决不允许采用降温或减负荷的方法来调整金属与蒸汽温差。

13. 在低压缸排汽温度高于52℃时，不宜快速加负荷，以免低压排汽缸过热，并注意低压缸减温水的运行情况。【三级减温水、低压缸喷水、凝汽器水幕都是什么？】

14. 低加汽侧投入运行时，禁止开启#7、8低加启动排汽门，防止凝汽器垮真空。

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