【成长思维笔记25】学会5WHY分析法，你也能看穿事物本质?

为什么自己立了很多Flag，却很难实现?

?为什么明明沟通了很多次，却没能说服对方?

?为什么尝试了很多办法，却没能解决问题?

如果遇到以上问题，会不会是因为以下原因?

我们立的flag一直倒，可能是因为没能找到自己内心深处真正的动力源

我们一直在沟通却不能说服对方，可能是因为没能洞察对方的底层需求和痛点

我们尝试了很多办法却不能解决问题。可能是因为没能找到问题的根源

【本质思维】

所谓本质思维，就是不停留在事物表象看问题，通过连续不断的问?为什么?，从表象问题一层一层往下剥开，直到能找到问题根源、看到事物本质。

(文中手绘图片byMEEKA）

【5WHY分析法】

5why法，这种方法最初是由丰田佐吉提出的；后来，丰田汽车公司在发展完善其制造方法学的过程之中也采用了这一方法。作为丰田生产系统（Toyota Production System）的入门课程的组成部分，这种方法成为其中问题求解培训的一项关键内容。

  

丰田生产系统的设计师大野耐一曾经将五问法描述为：“……丰田科学方法的基础……重复五次，问题的本质及其解决办法随即显而易见。”该方法在丰田之外已经得到了广泛采用，并且现在持续改善法（Kaizen），精益生产法（lean manufacturing）以及六西格玛法之中也得到了采用。

【5WHY经典案例】

丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因。

★问题一：为什么机器停了？

答案一：因为机器超载，保险丝烧断了。

★问题二：为什么机器会超载？

答案二：因为轴承的润滑不足。

★问题三：为什么轴承会润滑不足？

答案三：因为润滑泵失灵了。

★问题四：为什么润滑泵会失灵？

答案四：因为它的轮轴耗损了。

★问题五：为什么润滑泵的轮轴会耗损？

答案五：因为杂质跑到里面去了。

经过连续五次不停地问“为什么”，才找到问题的真正原因和解决的方法，在润滑泵上加装滤网。

如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题，他们很可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。

  

5WHY分析法可以帮助我们培养本质思维的能力

对一个问题连续问5个?

  

为什么，以追究其根本原因。

WHY法的关键，是帮助我们避开主观自行脑补的假设和逻辑陷阱，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，直至找出问题的根本原因。此外，在实际使用时，并非一定是5次，有时可能只要3次，有时也许要10次，主要是必须找到根本原因为止。