锅炉充氮气保养

锅炉充氮气保养规定

充氮保养操作步骤：

①开启锅炉空气门、对空排气阀、各定排阀、各过热器疏水阀、省煤器疏水阀、给水管路、减温水管路疏水阀，放尽锅炉炉水、过热器冷凝液及给水管路积水。

②关闭锅炉所有取样阀、加药阀、减温水阀、过热器反冲洗阀、对空排气阀、主蒸汽电动阀、旁路阀及疏水阀、定排总阀均己关闭。

③关闭锅炉主给水电动阀，主给水旁路阀，小旁路阀及其各手动阀，一、二级减温水电动阀及旁路阀及其手动阀。

④开启所有定期排污阀、过热器疏水阀及其总阀、给水管道疏水阀、空气阀。

⑤充氮时锅炉炉膛出口温度＜40℃，从定排处接入氮气，开启手动阀向锅炉汽水管道充氮，充氮气时注意汽包壁温差＜50℃，空气阀连续排气后关闭，充氮30min后关闭过热器疏水阀总阀，给水管道疏水阀。

⑥继续充压至汽包压力表显示为0.3MPa，停止充压，开过热器疏水总阀、定排总阀降压至0.03mpa,关闭过热器疏水总阀、定排总阀。从蒸汽分析取样口分析氧含量，氧含量＜0.5%为合格，若不合格则反复加压、泄压置换直至合格。

⑦保持锅炉充氮压力≮0.01Mpa；以免进入空气造成重新置换。

保养期间监督检测：

①充氮后若系统严密性较好，则利用氮气维持锅炉内微正压，控制汽包压力在0. 01MPa〜0. 05MPa范围内。运行值班员可开启过热蒸汽取样阀或省煤器给水取样阀，进行氧气浓度检测并做记录。

②充氮完成后，各运行值每班记录2次汽包氮气压力，如压力下降至0.01MPa时，班长应安排运行值班员充氮提压至0.05Mpa。

③化验人员每周测定一次各被保护设备系统的氮气纯度，则维持含氧量小于0.5%，并做好相关检测记录。

④进入锅炉和煤仓需分析氧含量。

充氮流程：

补氮气：开氮气总阀、各炉氮气阀、排空一次阀、各定排疏水阀，关排空二次阀。