【原】​生产管理每天理啥？管啥？

生产管理每天理啥？管啥？

提起生产管理四个字，大家都不陌生，都非常清楚生产管理的内容，甚至都能将生产管理的权责写得非常到位，如何将生产管理的内容细分明确到每一天，以确保各级生产管理人员每天工作方向明确、思路清晰、行动有据，以确保每天的生产管理绩效（质量、安全、成本、交期、产量、能耗）都能达成。

第一:理

理，就是将生产理顺，消除一切不顺畅的因素，所以，理，不外乎就是理顺人与事，主要包括：

1.人员的定位与分工

根据当天生产任务的具体要求，结合车间人员的实际情况，必要时对车间人员进行重新分配定位，明确各位置人员的工作内容，以确保每个人上班都清楚自己的工作内容，防止混乱的状态，或者出现某个工序人员不足、某个工序人员富足等不均衡的情况，导致生产过程衔接不畅、效率低下、进度迟缓、产能低下等异常现象。

2.任务的分配与要求

如何确保车间人员利益的相对平衡，是每个生产管理人员必须考虑的大事，以防止出现因为利益差距大，导致团队人心不稳，进而影响生产管理绩效，所以，务必要将每天的生产任务理平衡、要求理到位。

第二:管

管就是通过监督指导、检查确认、提醒督促、引导扶正等手段确保各项管理要求得到有效落实，确保过程的符合性和结果的符合性，所以，要想每天管好生产，必须要管好以下方面的内容：

1.人员的行为与状态

对生产管理来说，最主要的也是最难管的就是人员的行为与状态，因为每个人都有自己的思想认知与意识，不同的认知与意识决定了不同的行为与状态。

人的行为主要是指现场人员的作业行为和指挥行为是否满足制度、规程、标准的要求；人的状态主要是指进入现场人员的精神状态、穿着状态、防护状态、工作状态是否处于正常的情况；

从作业前到作业中都要关注与确认人员的行为与状态，主要包括：

—人员上班时与作业中的精神状态；

—人员上班时与作业中的穿着状态；

—人员上班时与作业中的防护状态；

—人员在现场作业时的操作行为；

—人员在现场作业时的站立位置；

—人员在现场走动时的行为与状态；

要不定时地关注现场人员的行为与状态，以杜绝存在任何的异常行为和状态，

2.设施的状态

生产现场的第二大管理要素就是现场的设备设施（生产设备设施、安全设备设施、动力设备设施等），不仅要确保设备设施的操作符合规定的要求，还要确保设备设施的状态（包括静态与动态）符合规定的要求，方能实现过程的质量、效率、安全、成本、进度等满足预期的要求。

设施的动态管理主要包括：

—设备设施开机前的点检确认是否执行到位；

—设备设施的开机顺序或步骤是否符合要求；

—设备设施的操作过程或方法是否符合要求；

—设备设施的运行状态是否满足要求包括声音、温度、参数以及是否存在跑冒滴漏；

—设备设施的外观清洁是否满足规定的要求；

—设备设施的电路、线路是否符合规定的要求；

—设备设施的连接部位是否符合规定的要求；

设施的静态管理主要包括：

—是否按照规定的要求存放且存放在指定的位置；

—是否按照规定的要求采取了有效的防护措施；

—是否按照规定的要求进行了状态标识；

—是否按照规定的要求定期检查确认；

3.物料的状态

生产现场管理的第三大要素就是生产过程中所使用的各种物料，包括原材料和辅助材料，同样分为动态管理与静态管理。

物料的动态管理主要包括：

—物料的单次使用量、使用步骤、使用方法以及使用前的确认；

—物料使用过程中是否按照规定的要求采取了防护措施；

—物料使用过程中是否存在跑冒滴漏等异常现象；

—物料使用过程中是否携带有违禁品；

物料的静态管理主要包括：

—物料的存放位置、存放数量、高度、朝向以及稳固性；

—物料的安全防护措施与警示标识；

—物料的类别标识；

—物料存放的密封性；

—物料存放离地、离墙以及相互间的间距；

—物料的有效期或保质期；

4.操作的要求与执行

生产管理的第四个要素就是“方法“，不仅包括操作方法本身的管理，还包括操作方法执行的管理。

对于操作方法本身的管理主要包括：

—操作方法的版本状态是否适宜；

—操作方法的内容是否具有可操作性，是否与现场实际情况相一致；

—操作方法的规定要求是否全面、前后是否一致；

—操作方法是否易辨认、是否具有可读性；

—操作方法相互之间是否一致，是否不存在冲突；

—操作方法是否经过审核批准；

对于操作方法执行的管理主要包括：

—操作方法是否易被看到、易被看清；

—操作方法规定的要求是否得到有效执行；

—操作方法外观是否清洁无污；

5.环境的符合与清洁

生产管理的第五个要素就是作业环境，主要是作业环境的动态是否满足要求，主要包括：

—照明；

—通风换气；

—粉尘浓度；

—有毒有害物限量；

—现场区域规划与标识；

—通道与出口指示标识；

—温度湿度；

6.任务的进度与达成

对生产部门来说，主要的一个业绩指标就是任务达成的准时性，所以，生产管理每天都要跟踪督促任务的达成进度与数量，以确保任务的交期，主要包括：

—定时到现场督促任务执行效率与进度；

—通过鼓励与激励管理方法鼓舞工作士气；

7.结果的质量与数量

生产管理不仅要管理过程，更要管理结果，结果的质量、数量双符合才是领导所看重的，所以，生产管理务必：

—确认结果质量是否满足标准规定的要求；

—确认结果数量是否满足计划规定的要求；

8.异常的协调与消除

任何管理不仅要关注正常情况，确保正常愈加正常化，更要及时处理解决异常情况，消除所有影响生产顺畅进行的阻力或异常情况，包括：

—生产现场内部的异常情况，比如人员相互之间、工序相互之间、班组相互之间等；

—生产现场外部的异常情况，比如与仓储部门、技术部门、质量部门、计划部门、设备部门等；