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精密切割多指精度要求在正负1mm以内的切割加工，又因为精密加工多用在仪表仪器、高精度配件等用途上，所以精密切割加工主要也是针对金属加工，激光切割加工是最常用的精密切割加工方式之一，这次我们给大家分享的，主要是激光精密切割的两种穿孔方式。 激光切割的原理是通过高能激光束照射到材料上，使材料熔化蒸发，形成孔洞，然后孔洞连续移动来形成切缝，从而完成切割加工的。所以，在激光切割加工中，除少数情况可以从板材边缘开始外，绝大部分都是从材料中间先穿一个小孔，然后才开始切割加工的。 在实际生产加工中，激光穿孔的方式通常有两种：脉冲穿孔、爆破穿孔 脉冲穿孔 脉冲穿孔是利用高功率脉冲激光多次照射材料，以循序渐进的方式熔化蒸发材料，直至完成穿孔。
如上图所示，在激光束照射到被加工物上后，首先会加热材料表面，如（A）所示；随着加热逐渐深入起到穿孔的作用，即（B）～（C）～（D），直到最后（E）所示的穿透。整个穿孔过程不是一次完成的，而是多次不断循序渐进，逐渐深入，直到穿透。因此，该方法穿孔的时间相对较长；但是，得到的孔较小，对周围的热影响也更小。 爆破穿孔 以一定能量的连续激光照射材料，使其快速熔化蒸发，配合辅助气体将熔融材料去除，快速达到穿孔的目的。
如上图所示，由于激光持续照射，爆破穿孔的孔径较大，热影响区域更大，且熔融材料飞溅厉害，对加工精度会有一定影响，虽然这种穿孔方式会产生大量的熔融金属、并溅射到加工材料表面，却可以大大缩减穿孔时间。 大多数情况下，脉冲穿孔的质量要优于爆破穿孔，不过爆破穿孔效率更高，如果加工薄板材料的话，爆破穿孔产生的影响还会更低。在实际生产加工时，对于不同材料、不同工艺要求的切割加工，我们也可以视情况，使用不同的穿孔方式来应对。 |
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