如何通过TPM防止设备事故发生？

TPM管理是企业设备管理的重要保证。如果企业TPM管理做得好，设备管理的成本也会降低。那么，如何通过TPM防止设备事故发生？

1.TPM管理要求做好设备定期修理

按照TPM设备事故的变化规律，定期做好设备修理，是保证设备性能，延长使用寿命，巩固安全运行可靠性的重要环节。

设备修理的种类，按照设备性能恢复程度，一般分为小修、中修和大修3种类型。同时又分为检查后修理、定期修理和标准修理。

其中，标准修理适用于危险性较大的设备，如汽车、锅炉、起重设备，到了规定的时间不论设备技术状态怎样，都必须按期进行强制性修理。关于设备修理的具体内容和方法，各行业均有各自的具体规定，要严格执行，从而确保设备安全运行。

2.TPM管理要求做好设备的日常维护保养

TPM设备的维护保养，是为了防止设备劣化、保持设备性能而进行的以清扫、检查、润滑、紧固、调整等为内容的日常维修活动。各行业设备的维护保养内容有各自不同的规定，TPM管理可根据实际需要进行。

3.TPM管理要求做好设备运行中的检查

TPM设备检查，一般分为日常检查和定期检查。日常检查，是指操作工人每天对设备进行的定项、定时检查。可以及时发现、消除设备异常，保证设备持续安全运行。

TPM定期检查，是指由专业维修工人协同操作工人按期进行的检查。通过检查，查明问题，以便确定设备的修理种类和修理时间，从而消除设备异常状态，确保设备安全运行。

4.TPM管理要求吸取事故教训，避免同类事故重复发生

设备事故发生之后，要按TPM管理“四不放过”原则进行讨论分析，从中确认是设计问题，还是使用问题；是日常维护问题，还是长期失修问题，是技术问题，还是TPM管理问题；是操作问题，还是设备失灵问题，等等。

从而有针对性地采取安全防范措施，如健全安全法规，改进操作方法，调整设备检修周期，以及对老旧设备更新改造等，避免同类事故重复发生。