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S42010板，棒，管，钢带，线材，锻件，锻管，锻板，锻棒，圆棒，板材，薄板，无缝管，焊管，圆钢，丝材 美国UNSS42010 对应标准 ASTM A 276-2006 不锈钢棒材和型材 
S42010化学元素成分含量(%)
S42010钢是一种常用的不锈钢，具有较高的热强度、抗氧化性和良好的减震性。在弱腐蚀介质中具有良好的耐腐蚀性，对淡水和海水﹑蒸汽和空气也有足够的耐腐蚀性。热处理后综合性能好，广泛应用于汽轮机转子末叶片﹑紧固螺栓和对耐腐蚀性和强韧性要求较高的容器及构件。 生产实践表明，S42010钢经1050℃淬火有时会使马氏体变厚，在400~600℃回火后，冲击韧性显著降低。高温回火可保证其组织和性能在使用温度下稳定，耐腐蚀性高。 S42010钢锭锻造退火后进行调质，达到用户要求的性能指标。本次实验采用单介质和多介质淬火冷却工艺，通过700℃高温回火解决淬火过程中的纵向裂纹。表为S42010化学成分。 试验中使用的冷却液为10%F-2000水基介质液，以下简称介质液。锻造和退火后的两个尺寸相同的2OCr13转子,装入RT3-120-11型全纤维台车炉，实施10型全纤维台车炉O0℃保温7.5h,单介质出炉后，单介质分别进行(F-2000介质液+介质液+空)冷，淬火样品为700℃保温18h空冷(回火工艺)。显微组织采用奥林巴斯。GX51M型金相显微镜﹑硬度检测用HL-2000硬度计，分别取2000硬度计mm高倍试样和120mm力学性能试样，进行试验和分析。 从图中可以看出，不同的淬火冷却方法可以得到不同的淬火硬度。单介质液冷却的表面硬度可达462HB,各种介质冷却方法的淬火表面硬度达到456HB。随着与样品中心的距离增加，两种冷却方法的硬度不断降低。这表明两种冷却方法都达到了硬化的目的。单介质液冷却可获得较高的冷却速度和均匀的小晶粒马氏体组织，因此硬度略高于两介质冷却方法。 图中的硬度曲线也也可以看出，这两种冷却方法的转子内外硬度相似。这表明两者都是完全淬透的工件。当转子完全淬透时，转子的中心和表面都得到了马氏体。然而，当转子淬火时，表面冷却更快，马氏体首先发生变化。当转子表面的马氏体转变完成时，中心位置发生了马氏体转变。但马氏体比容大，最终组织应力在表面形成拉应力，心脏形成压应力。当表面的切向拉应力大于轴向拉应力，超过钢的断裂抗力时，形成淬火纵向裂纹。这就是为什么单介质冷却产生裂纹的原因。 采用多介质淬火冷却，采用空冷-介质冷-空冷法。转子冷却初期采用预冷（空冷），冷却速度慢，奥氏体和过冷奥氏体转子不会产生较大的弯曲畸变；介质冷却过程快速冷却至Ms点以下，避免珠光体转化；在最终空冷过程中，由于冷却速度慢，可以缓解马氏体积膨胀引起的应力。因此，多介质冷却转子不易产生裂纹。 多介质冷却转子样品的力学性能测试。测试结果如表所示。可以看出，双介质冷却可以实现。JBT2006容积式压缩机20Cr13转子要求。这20Cr13转子调质工艺已应用于锻轧厂的生产实践中。 多介质冷却得到的淬火组织略厚，硬度略低。高温回火后，晶粒与单介质冷却得到基本相同。多介质冷却得到的调质转子机械指标均达到国家标准JBT6908-2006的要求。锻轧厂的生产实践表明，通过多介质冷却，多介质冷却有效解决Cr阴阳转子淬火纵向裂纹。 20Cr13属于国标马氏体不锈钢，执行标准“GB/T 1221-2007” 20Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。很多用于做刀具，是“刃具级”马氏体钢，也用于外科手术刀具，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，另外也有用作汽轮机叶片等，适用范围很广。 中国2Cr13钢（20Cr13）是一种马氏体不锈钢，具有磁性，耐蚀性好，淬火状态硬度高。2Cr13不锈钢用途广泛，如切削工具、手术工具、汽轮机叶片等，材料密度为7.75g/cm3，2Cr13为旧表示，新表示为20Cr13。 20Cr13的钢级代号=2Cr13不锈钢 20（或 2）——平均碳含量：20/10,000（0.2%），旧名称为 2/1,000 Cr——铬符号 13 – 平均铬含量：13% 数据表和规格 下表列出了2Cr13钢的化学成分和机械性能等数据表。 (20Cr13)2Cr13不锈钢的化学成分 括号中的值是可以添加或允许包含的最大值。 (20Cr13)2Cr13钢机械性能 用于调质后的热轧钢筋 抗拉强度：640 N/mm2 条件屈服强度（非比例延伸强度）：≥440 N/mm2 伸长率：≥20% 减面积率：≥50% 冲击功：≥63 Aku2（J） 材料硬度： HBW：≤223（退火后）； HBW：≥192（调质后） 笔记： 数据适用于钢直径 (d) 小于或等于 75 毫米。 1 N/mm2 = 1 兆帕 用于退火后的冷轧钢板和钢带 抗拉强度：520 N/mm2 条件屈服强度（非比例延伸强度）：≥225 N/mm2 伸长率：≥18% 硬度： HBW：≤223； HRB：≤97； 高压：234 物理性质 密度（g/cm3）：7.75 熔点：1470-1510℃ 比热容（J/Kg·K）：460 at 0-100℃ 导热系数（W/m·K）： 22.2 100℃ 26.4 在 500℃ 线性热膨胀系数（10 -6 /K）： 10.3 (0-100℃) 12.2 (0-500℃) 电阻率（μΩ·m）：0.55 at 20℃ 纵向弹性模量（kN/mm2）：200 at 20℃ 热处理 退火：800-900℃（缓冷） 淬火：920-980℃（冷却：油） 回火：（600-750℃）（急冷） 40e 40e焊接结构用钢 40ee 40ee焊接结构用钢 43dd 43dd焊接结构用钢 43e 43e焊接结构用钢 43ee 43ee焊接结构用钢 50e 50e焊接结构用钢 50ee焊接结构用钢 50ee 50f 50f焊接结构用钢 55c 55c焊接结构用钢 55ee 55ee焊接结构用钢 55f 55f焊接结构用钢 43c 43c焊接结构用钢 43d 43d焊接结构用钢 43ee 43ee焊接结构用钢 50c 50c焊接结构用钢 50d 50d焊接结构用钢 50ee 50ee焊接结构用钢 55c 55c焊接结构用钢 55ee 55ee焊接结构用钢 55f 55f焊接结构用钢 141-360 141-360压力容器用碳素钢 151-360 151-360压力容器用碳素钢 151-400 151-400压力容器用碳素钢 151-430 151-430压力容器用碳素钢 154-360 154-360压力容器用碳素钢 154-400 154-400压力容器用碳素钢 154-430 154-430压力容器用碳素钢 161-360 161-360压力容器用碳素钢 161-400 161-400压力容器用碳素钢 161-430 161-430压力容器用碳素钢 164-360 164-360压力容器用碳素钢 223-460 223-460压力容器用碳素钢 223-490 223-490压力容器用碳素钢 224-400压力容器用碳素钢 224-430压力容器用碳素钢 224-460压力容器用碳素钢 224-490压力容器用碳素钢 225-460压力容器用碳素钢 225-490压力容器用碳素钢 243压力容器用合金钢 271压力容器用合金钢 281压力容器用合金钢 503压力容器用合金钢 510压力容器用合金钢 620压力容器用合金钢 621压力容器用合金钢 622/压力容器用合金钢 |
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