1. 落地式钢管脚手架搭设参数1)本项目1#15.4米,2#至7#均为5层19.00米,辅助用房1层5.5米。综合考虑项目楼栋情况,采用落地式脚手架较为合理。 2)搭设尺寸为:纵向立杆间距1.5m(不大于1.5m),横向立杆间距0.6m,横杆步距1.8m,内排立杆距墙体0.15m,钢管类型为Ф48.3*3.6mm,在外排横杆之间加一道横杆,横杆间距为880mm外挂密目阻燃安全网,连墙件与框架柱、梁相连接。 脚手架搭设操作如下:
2. 施工准备(1)技术准备 脚手架搭设前,应做好以下准备工作: 项目部施工员应熟悉图纸,了解建筑物立面构造情况,按专项施工方案的要求,向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。 施工前必须对进场的钢管、扣件、脚手片、密目安全网等材料进行检查验收,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种规格分类,堆放整齐,堆放场地不得有积水。 清除地面杂物,平整场地,排水畅通。 杆件落地处应按要求放置垫块。 (2)材料准备 A、钢管的检查应符合下列规定: 钢管应有产品质量合格证; 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定; 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道; 钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定: 钢管必须涂防锈漆;立杆、横杆喷涂桔黄色油漆,阳角立杆、剪刀撑喷涂黄黑相间油漆。 钢管、脚手板材料尺寸允许偏差表
B、旧钢管的检查应符合下列要求 表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时,不得使用; 钢管弯曲变形应符合上表第4项的规定; 扣件应采用可锻铸铁制作的保件,其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的相关规定要求; 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测; 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换; 新旧扣件均应进行防锈处理。 脚手板采用钢笆板, 规格为0.7m×0.8m,钢笆板与钢管连接应用镀锌铁丝箍绕2~3圈,凡尺寸不符合要求的均不得使用。 采用180高的18厚模板,外涂黄黑相间颜色,见下图。 5)安全网 采用密目安全网 (绿色、阻燃),安全网出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热、阻燃,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用。 3. 脚手架搭设注意事项(1)搭设之前,必须检查现场的杆件及配件,禁止使用规格质量不符合要求的杆配件。 (2)脚手架外排必须用安全网全部封闭,保证安全,安全网用专用系绳绑扎牢固。 (3)脚手架搭设时,每阶段搭设完后要高出施工层1200mm,其顶部应高出楼顶1200mm。 (4)脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,按照以下程序规定执行: A、按照施工设计放线,铺垫板、标定立杆位置。 B、周边脚手架应从一个角部开始,并向两边延伸交圈搭设。 C、应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵横扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向水平杆,随时校正立杆垂直度后予以固定,并按此要求继续向上搭设。 D、剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件应随搭设的架子一起设置。 (5)脚手架搭设前,方案编制人要向施工人员进行安全、技术交底。 (6)在设置第一排连墙件前双排架要每隔3m设一道抛撑。 (7)脚手架处于顶层连墙点的自由高度不得大于两步,当作业层高出其下连墙杆4m或2步以上,且其上无连墙件时,应采取适当的临时撑拉施。 (8)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙杆应随搭升的架子一起及时设置。 (9)外架施工作业面用脚手板满铺,不得有探头板。 (10)装设连墙杆或其它撑拉时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。 (11)工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定,工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重的配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 (12)在搭设中不得随意改变构架设计,减少杆件配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构件尺寸放大。确有实际情况,需要对构架调整和改变时,应提交技术人员解决。 (13)连墙杆设置如有柱子的采用单杆箍柱式连墙杆,无柱子的预埋或短钢管在梁板面上作连墙杆的固定。 4. 外架搭设质量控制及验收(1)脚手架分段验收控制点: 1)脚手架每次搭设完成使用之前验收。 2)脚手架闲置超过15天,再二次投入使用之前。 3)脚手架分段拆除之前。 (2)质量和验收管理架构 脚手架涉及到施工安全和施工进度,必须引起重视,管理机构如下: 1)项目经理作为第一责任人负责统筹安排,协调劳动力和材料等,保证施工的顺利有序进行。 2)技术负责人负责组织脚手架搭设的技术方案和对工人进行技术交底,确保技术安全。 3)安全员负责日常的搭设检查和脚手架巡查工作,保证脚手架的使用安全。 (3)脚手架质量控制程序 脚手架搭设完成后由项目部的项目经理、技术总工、监理、栋号工长及施工班组现场验收,对于监理和负责人提出的问题应及时整改,整改到位确认符合要求后,方可进行下道工序的施工,每两层验收一次,做好验收记录。 (4)脚手架搭设验收标准 见本方案“2、施工准备、材料准备”相关内容。 脚手架搭设允许偏差表
扣件拧紧样检查数量及质量判定标准表
5. 外架使用规定(1)作业层每平方米架面上的施工活荷载不得超过2KN/㎡。 (2)架上施工设备单重不得大于1KN,砂浆的总重不得大于1.5KN,使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.0。 (3)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。 (4)工人在架上作业时,应有安全防护意识,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上嬉闹。 (5)人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道,严禁攀缘脚手架上下。 (6)每班工人上架作业,应先检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业并进行检查,解决问题后才能恢复正常作业。 (7)在每步架的作业完成以后,必须清理架面,严禁高处掷物和倾倒垃圾。 6. 脚手架拆除施工工艺(1)脚手架拆除应严格遵守由上而下、先搭后拆的原则。 (2)不得分立面拆除或在上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。 (3)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。 (4)拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 (5)所有连墙杆等必须随脚手架拆除同时下降,严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,应先增设连墙件加固。 (6)拆除脚手架时,不得破坏脚手架的稳定性,拆除连墙杆前,设置临时支撑防止架体变形,拆除立杆等时,防止架体失稳。 (7)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(6m左右)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,然后拆除连墙件。 (8)在拆除前,须设置警戒区,标明危险标志,专人警戒,顺序为自上而下循环进行,杜绝上下同时拆除,结构预埋与外架连杆同步拆除,不允许分段分片拆除,严禁高空抛物等。 (9)凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶或误靠已松脱连接的杆件。严禁向下抛掷。在拆除期间,应做好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 (10)拆除的钢管等杆件在没有塔吊的情况下,应从楼层的预埋洞口处传递下来,不得直接在外架上传递,以防传递时,脱手掉下伤人,严禁向下抛掷。 |
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