|
1、编制依据 1.1 施工图纸 8#楼建筑施工图 8#楼结构施工图 1.2 施工规范、规程 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001（2002 版） 2 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 1.3 参考资料 序号 资 料 名 称 出版日期 1 建筑施工手册（第四版） 2003-9 2 简明施工计算手册 1999-7 3 实用建筑施工安全手册 1999-7 4 建筑施工脚手架实用手册 1994-5 1.4 其他 《7、8#楼施工组织设计》 《安全管理工作手册》（企业标准） 2、工程概况 郑州***************7#楼建筑面积：21585.54m2（不含地下室面积）建筑基底面积：798.750 m28#楼建筑面积：10792.77m2（不含地下室面积）建筑基底面积：399.360 m2 建筑高度：7#楼 78.95、8#楼 78.75m。本工程主楼基础采用 CFG 桩复合地基，结构为 A级高度现浇剪力墙结构该工程所有栋号均为地下 2层地上 27 层。 3、外脚手架设计 3.1 外脚手架设计思路 根据施工进度及总体部署，在外围四面搭设脚手架，作为主体施工外围安全防护及装饰装修施工使用，脚手架随主体结构施工同步进行。外脚手架在 3层（含 3层）以下采用普通扣件式双排落地脚手架，3 层以上采用普通扣件式双排悬挑脚手架。 3.2 落地架设计 落地架搭设范围平面上为 7#、8#楼四周，立面从地下基础筏板顶或车库顶板顶至 4层楼面结束。架体高度 14.8m，（不再验算）。 设计取的施工均布荷载为 2.0KN/㎡(装饰装修用)，同时施工层数不超过 2层，脚手板铺设 1 层。架体用单立杆，立杆纵距 1.50m，立杆横距 0.9m，水平杆步距 1.5。连墙杆为两步三跨，用扣件与混凝土结构预埋钢管拉结。 3.3 悬挑架设计 悬挑脚手架施工做法—剖面图悬挑架搭设范围：平面上为 7#、8#楼四周，立面分为 4个独立单元，第一单元从第4层楼面开始至 10 层楼面结束，第二单元从第 10 层楼面开始至第 16 层楼面结束，第三单元从第 16 层楼面开始至第 22 层楼面结束，第四单元从第 22 层楼面开始至花架顶结束，每个单元脚手架搭设高度为 18m。设计取的施工均布荷载为 2.0KN/㎡(装饰装修用)，同时施工层数不超过 2 层，脚手板铺设 4 层(2 层硬防护,2 两层作业)。悬挑架采用上拉式悬挑双排脚手架，悬挑钢梁用以承受外脚手架的自重和施工荷载。 悬挑脚手架节点详图（1） 悬挑脚手架节点详图（2） 悬挑脚手架节点详图（3） 悬挑脚手架节点详图（4） 悬挑转角节点大样图（5） 悬挑转角节点大样图（6） 悬挑脚手架封闭节点详图（7） 3.3.1 悬挑钢梁选用的工字钢采用 '16#'，水平向间距 1.5m。工字钢长度、外悬挑长度、锚固长度具体见平面图。架体内排立杆距主体结构外皮 350mm。主体结构楼板厚度为 100mm，悬挑钢梁平面位置布置详见附图。 3.3.2 固定悬挑钢梁采用φ20'U'型筋，φ20 圆钢在加工时'U'型筋曲时采用冷弯，同时预埋平直段不小300mm。3.3.3 在电梯井位置处布置悬挑工字钢梁时，钢梁穿过中间电梯井壁，施工时在中间电梯井墙体上预留孔洞。 3.3.4 架体采用钢丝绳拉结的形式进行分段卸荷，第 1 道卸荷设在 4 层，第二道卸荷设在 8层。采用钢丝绳直接将悬挑钢梁与主体结构进行拉接卸荷水平方间距 1.5m，卸荷点在剪力墙外侧设置预埋铁件，采用单根φ16 钢丝绳加花篮螺杆进行卸荷。 3.3.5 架体用单立杆，立杆纵距 1.50m，立杆横距 0.9m，水平杆步距 1.5。连墙杆为两步三跨，用扣件与混凝土结构预埋钢管拉结。 3.3.6 脚手架外侧满布剪刀撑，四周满布密目安全网，密目网采用 1.5m×6.0m 的规格，脚手架设置单层脚手板，且在最下方设置密封硬防护。作业层设置两道防护栏杆，并在悬挑作业层下步架处设一道水平兜网。往上每隔 3 层设隔层平网，施工层应设置随层网。作业层两侧设 250cm 高的挡脚板。 4、施工安排 落地架搭设分两个阶段，第一阶段随混凝土主体同步搭设，从基础底板顶搭至四层楼面，待地上 3 层模板拆除完后拆除，紧作主体施工的安全防护使用；第二阶段在后、肥槽回填完毕 1~3 层装修前搭设，外装修施工完毕后拆除，作装饰装修施工使用。悬挑脚手架搭设随混凝土主体同步，待外墙装饰装修完毕后拆除。搭设分两个单元，每个单元悬挑七层（20m），钢丝绳卸荷两次。第一单元在 4 层楼面挑出，第二个单元在 10 层楼面挑出以此类推。外挑架施工提前做好预留预埋、细部处理，拆除后做好预留空洞的封堵、预埋件的拆除。外脚手架搭设还应符合《项目 CI 策划书》的相关要求。 5、施工准备 5.1 劳动力配备 组织有施工经验的专业外架子施工队伍进行施工，外架子须持证作业。 劳动力配备一览表 1 架子工 15 负责架子搭设及拆除 2 测量放线工 2 负责脚手架垂直度控制 5.2 材料配备 材料配备一览表 序号 名 称 规 格 备注 1 16# 工字钢 国标 材料必需符合相关标准及 规范要求 2 'U'型钢筋 Φ20 3 钢 管 Φ48×3.5mm 4 脚手板 厚 50、宽 200～300mm 5 密目安全网 1.8m×6.0m/2000 目 6 水平安全网 国标 7 直角扣件 国标 8 旋转扣件 国标 9 对接扣件 国标 10 钢丝绳 6×19、Ф16 11 卡 具 GD21 5.3 机具配备 机具配备一览表 序号 名 称 备 注 1 架子扳手 架子工搭设和拆除架子用 2 力矩扳手 检查架子扣件拧紧力矩是否达到要求 3 倒 链 调整架子水平弯曲度 4 安全带 高空作业佩戴 6、搭设与拆除 6.1 落地式钢管脚手架搭设 6.1.1 工艺流程 工艺流程：场地平整、夯实→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网 6.1.2 施工方法 根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排。 6.2 落地式钢管脚手架的拆除 6.2.1 工艺流程 工艺流程：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆 6.2.2 施工方法 不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。 6.3 悬挑式钢管脚手架的搭设 6.3.1 工艺流程 工艺流程：悬挑钢梁（及组件）加工→悬挑钢梁（及组件）固定→纵向扫地杆→立杆 →横向扫地杆→小横杆→大横杆→连墙杆→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网 →验收。 6.3.2 施工方法 在 4 层、10 层、16 层、22 层结构板上用尺量出悬挑钢梁的位置，用钢卷尺拉直，划分出立杆位置并标明。在搭设搭设脚手架的过程中，沿周边剪力墙设置一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排脚手架搭设应先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，先立外侧，后立内侧。 6.4 悬挑脚手架的拆除 6.4.1 工艺流程 工艺流程：拆安全网 → 拆脚手板 → 拆防护栏杆 →小横杆 → 大横杆→剪刀撑→ 连墙杆 → 立杆 → 横向扫地杆 → 纵向扫地杆 → 悬挑钢梁。 6.4.2 施工方法 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架,做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱柱立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步。脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。脚手架拆除完毕后，然后拆除悬挑工字钢。 7、构造要求及技术措施 7.1 悬挑脚手架施工要求 悬挑钢梁采用 16#工字钢，工字钢长度 3.0m，向外悬挑 1.2m，内排架体距主体结构外皮 350mm。悬挑钢梁用 3道φ20 的'U'型筋与梁板结构进行固定。 7.2 立杆 7.2.1 立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。 7.2.2 接头应交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，在高度方向错开的距离 1500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的 1/3（本工程取 500mm）。 7.2.3 立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于 1m，必须等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于 100mm。 7.2.4 立杆顶端高出檐口上皮 1.5m 或高出女儿墙 1.0m（取最大值）。 7.3 大横杆（纵向水平杆） 7.3.1 大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。采用至少 6m 且同一步大横杆四周要交圈。 7.3.2 大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同不同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不小于 50cm，各接头中心距最近主节点距离不大于纵距的 1/3（本工程不大 50cm）， 7.3.3 大横杆接头采用搭接时，搭接长度不小于 1m，必须等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于 100mm。 7.3.4 大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的 1/300，局部高差不超过 5cm。 7.3.5 内侧纵向水平杆距结构外墙 350mm 以内。 7.4 小横杆（横向水平杆） 7.4.1 每一立杆与大横杆相交处（主节点）都设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上且严禁拆除，该杆轴线偏离主节点的距离不大于 150mm。根据作业层脚手板搭设的需要，在两立杆之间等间距设置增设 1根小横杆。故小横杆间距 750mm。 7.4.2 小横杆伸出外排大横杆边缘距离为 100mm,伸出里排大横杆距结构外边缘 100mm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置。 7.5 扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 200mm 处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 7.6 剪刀撑 7.6.1 双排脚手架设置剪刀撑与由底至顶连续设置，随立杆、纵横向水平杆同步搭设。 7.6.2 剪刀撑斜杆与地面的夹角在 45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架长或架高连续布置。 7.6.3 剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 2 至 4 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于150mm 。最下部的斜杆与立杆的连接点距主节点控制在 200mm 内。 7.6.4 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度为 1m，并用不少于 3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。 7.6.5 在拐角处、施工提升机预留口部、中间每 6 跨处设置一道设置横向斜撑。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距主节点距离不大于 15cm。 7.7 脚手板 7.7.1 作业层脚手板采用竹串板，厚度 5cm，宽 30cm，长度不小于 3.5m。 7.7.1 在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，作业层脚手板铺满、铺稳并设置安全网及防护栏杆、挡脚板。 7.7.2 脚手板设置在横向水平杆上，并在离脚手板两端 80mm 用Ф4 的镀锌铁丝绑扎牢固。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，并将板两端绑扎固定，以防倾翻。 7.7.3 脚手板接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于 150mm，靠结构一侧的脚手板离结构边的距离 120～150mm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。 7.8 连墙件 7.8.1 连墙件采用刚性连接。连墙件竖向间距 2 步距(3.0m)；水平间距 3 跨(4.5m)。连墙杆用Φ48×3.5 的钢管，与脚手架、建筑物的连接采用双直角扣件。连墙件通过预先埋设的φ50 穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧， 7.8.2 连墙杆从底层第一排纵向水平杆开始设置，连墙件按横竖向顺序排列，均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于 300mm）。连墙杆伸出扣件的距离大于 100mm。 7.9 防护设施 7.9.1 脚手架满挂全封闭式的密目安全网。密目网用网绳绑扎在立杆里侧。在作业层下及在架体底层设置大眼水平安全网，往上每隔 3层距设隔层平网，施工层应设随层网。 7.9.2 作业层脚手架在 0.75m 立杆处设有一道防护栏杆，底部侧面设 200mm 高的挡脚板。 7.10 脚手架卸荷设施 7.10.1 架体采用钢丝绳拉结的形式对架体进行卸荷，在卸荷点剪力墙外侧设置连接埋件，第一道卸荷钢丝绳与悬挑钢梁直接进行拉结，第二道卸荷钢丝绳与外立杆与大横杆交接处进行拉结。 7.10.2 卸载设施采用φ12.5 的钢丝绳配合与卸载楼层的预埋件拉结，卸荷吊点水平间距 6m，钢丝绳与预埋件接触部位需垫橡胶等柔性材料。卸荷钢丝绳采用骑马式卡扣固定端头，每个固定点不少于 3个卡扣（同向），钢丝绳自由端回扣至端头卡扣内，搭接钢丝绳亦采用此种方式。 7.11 悬挑结构下加固措施 在主体结构外围脚手架施工时，为保证 2层悬挑结构的稳定及安全，在悬挑梁板结构下进行及时支顶，搭设支顶双排脚手架。 7.12 脚手架出入口的构造 挑空两根立杆，跨越两步两跨，大小为 3.0m×3.0m（宽×高）。出入口再搭设6.0m×4.5m×4.5m（长×宽×高）的防护棚，上铺 50mm 厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口 2步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在 15cm 以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。施工电梯出口处设置 4.5m×3.6m×6m（长×宽×高）出入口，顶部铺 50mm 厚的双层脚手板。 7.13 脚手架施工电梯口的构造 施工电梯口断口处搭双向斜撑，斜撑与小横杆夹角为 45°~60°，连墙杆上下满布。 外脚手架搭设时在施工电梯口处断开，施工电梯口处的架体防护在施工电梯安装前用钢管临时维护（标准同外脚手架），施工电梯安装时拆除。 8、安全保障措施 8.1 安全组织措施 '质量是企业的生命，安全是生命的保障'。安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是创建'河南省安全文明工地'的根本要求，所以项目部成立以项目经理或现场生产为组长的安全防护领导小组。 8.2 安全管理措施 （1） 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 （2）脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须正确佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 （3）脚手架的构配件质量与搭设质量，由材料部门和安全部门按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定进行检查验收，合格后方可使用。 （4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 （5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应穿防滑鞋，戴防滑手套，并应扫除积雪。 8.3 安全防护措施 8.3.1 脚手架的安全检查与维护 （1）脚手架使用中，应定期检查以下项目： 1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求； 2）扣件螺栓是否松动； 3）安全防护措施是否符合要求； 4）架子是否超载。 （2）安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准按本方案 9.3 的规定确定。 8.3.2 电梯井洞口防护措施 电梯井口设置不低于 1.2m 高的自闭式防护栏杆，用φ48×3.5 的钢管，按立杆间距 1.5 米，竖向每隔 0.6 米设置一道通常大横杆，固定在混凝土构件上。并在防护栏杆上刷红白相间(间距 30cm)油漆、挂牌、封挡脚板。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25 螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。 8.3.3 结构临边防护措施 在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×3.5 钢管。其高度不低于 1.2m，立杆间距不大于 1.5m，竖向每隔 0.6m 设一道通长大横杆，固定在主体混凝土构件上。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。 8.3.4 楼梯间防护措施 楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道 1.2m 高的护身栏，侧边底部设 18cm 高的挡脚板。 8.3.5 防雷避电措施 本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置 6根避雷针，避雷针采用φ12 镀锌钢筋制作，高度 1.5m，设置在脚手架立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4 的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用 2 道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于 10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过 50m 设置一个（本工程每栋楼按照四大角及长边中部各 1个），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于 2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于 10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于 3m，以避免发生击穿事故。 8.4 安全技术措施 8.4.1 脚手架材质及其使用安全技术措施 （1）扣件的紧固程度应在 40～60N·m，并不大于 65N·m，对接扣件的抗拉承载力为 3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。 （2）对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，保证安全。 （3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 （4）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形的扣件。 （5）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。 8.4.2 悬挑脚手架搭设安全技术措施 （1）悬挑脚手架搭设人员必须持证上岗。 （2）悬挑脚手架的悬挑工字钢，必须按设计方案进行悬挑和加固牢固顶以后，才能施工。 （3）搭设过程中划出工作标志区，设置围栏 ，专人看守 ，严禁行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 （4）开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，根据现场情况方可拆除。 （5）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定性良好。 （6）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步 。 （7）在搭设过程中应由安全员、架子班长、技术员、质检员、工长、监理等进行检查，验收和签证。每层验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。 8.4.3 悬挑脚手架使用安全技术措施 （1）每搭设一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长或个人未经技术部门同意不得任意拆除脚手架部件。 （2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷。结构施工期间，施工荷载不得大于 3kN/㎡，装修施工期间，施工荷载不得大于 2kN/㎡。 （3）装修施工时，同时作业层数不超过 3层。 （4）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。 （5）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 8.4.4 悬挑脚手架拆除安全技术措施 （1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。 （2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前安全拆除的尽量拆除掉。 （3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 （4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，防止自由坠落。 （5）拆架时严禁碰撞脚手架附近电线，以防触电事故。 （6）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。 （7）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 （8）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 （9）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。 （10）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。 （11）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 （12）拆下的零配件应集中收集运送。拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。 9、质量要求 9.1 构配件质量要求 （1）悬挑工字钢以及φ20 钢筋等必须有材质报告单。 （2）对扣件脚手架的扣件、钢管必须具有出厂合格证及技术参数，搭设前要进行杆件复试检测。 9.2 构配件允许偏差（详见表 9-1） 表 9-1 序 号项 目 允许偏差 Δ（mm）示 意 图 检查工具 1外径 48mm 壁厚 3.5mm -0.5 -0.5/ 游标卡尺 序 号项 目 允许偏差 Δ（mm）示 意 图 检查工具 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 2 °△ 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.50 △ 游标卡尺 4 立杆钢管弯曲 3m＜L≤4m 4m≤L≤6.5m ≤12 ≤20 △l 钢板尺 5水平杆、斜杆的钢管弯曲 L≤6.5m≤30 9.3 脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表 9-2） 表 9-2 项次 项 目允许偏差 Δ（mm）检查方法与工具 1 悬挑钢梁位 置 -10 观 察固 定 横铺钢梁位 置 固 定 最后验收垂直度 ±100 用经纬仪2 搭设中偏差高度：（m） H=2 H=10 H=20 ±7 ±50 ±100 3 间 距 步 距 ±20 钢板尺纵 距 ±50 横 距 ±20 4 纵向水平杆高差一根杆的两端 ±20 水平仪或水平尺同跨内两根纵向 水平杆高差±10 5 小横杆外伸长度 -50 钢板尺 9.4 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表 9-3） 表 9-3 项次 检 查 项 目 抽检数（个）允许不格数 （个） 1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接 长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件50 5 2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点 处）50 10 9.5 验收和检查 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用： （1）搭设完毕后； （2）连续使用达 6个月； （3）施工中中途停止使用超过 15 天，在重新使用之前； （4）在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。 9.6 外观质量 安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。 10、悬挑式扣件钢管脚手架计算书 10.1 外双排脚手架计算依据 10.1.1 钢管截面特征（详见表 10-1） 表 10-1 规格（mm）Ф×t 48×3.5 惯性矩 I（mm4） 12.19×104 单位重量ｑ0（KN/m） 0.0384 抵抗矩 W（mm3） 5.08×103 截面积 A（mm2） 489 回转半径 i（mm） 15.8 抗弯、抗压容许应力 [σ]=205（N/mm2） 弹性模量 E=2.06×10 2KN/mm 10.1.2 脚手架特征参数（详见表 10-2） 表 10-2 立杆纵距 La（m） 1.5 连墙件纵距 Lw（m） 3.0 立杆横距 Lb（m） 0.9 连墙件横距 hw（m） 4.5 大横杆步距 h（m） 1.5 栏杆、挡脚板自重标准值 q2 0.14 施工荷载 q1（KN/m2） 2 脚手板自重标准值 q3（KN/m2） 0同时作业层数 n1 2 连墙杆布设 两步三跨 内立杆距结构外皮宽度 b1（m） 0.2 作业面铺脚手板宽度 b2（m） 0.9 10.1.3 相关计算参数（详见表 10-3） 项 目 数 值 来 源 扣件钢管脚手架自重计算基数 gk1（KN/m） 0.1187 建筑施工手册（第四版）表 5-7 作业层面材料自重计算基数 gk2（KN/m） 0.3587 建筑施工手册（第四版）表 5-10 整体拉结和防护材料重量计算基数 gk3（KN/m） 0.0768 建筑施工手册（第四版）表 5-11 作业层施工荷载计算基数 qk（KN/m） 0.9 建筑施工手册（第四版）表 5-12 风压高度变化系数 μz（30 米处） 1.42 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 郑州地区基本风压 w0（KN/m2） 0.45 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 风荷载体形系数 μs 1.18 JGJ130-2001（2002 版）5.3.3 立杆计算长度系数 μ 1.47 JGJ130-2001（2002 版）5.3.3 材料强度附加分项系数（受弯）rm´ 1.333 建筑施工手册（第四版）表 5-5 轴心受压构件稳定系数 0.483 建筑施工手册（第四版）表 5-18注：1、计算长度 l0=kμh=1.155×1.47×1500=2547mm 2、长细比 λ= l0/i=1819/15.8=161 3、立杆计算截面以上架高 Ho=20m。 4、地面粗糙程度为 B 类。 5、φ=挡风面积 An/迎风面积 Aω=φ钢管+φ密目网=0.91 （φ钢管=1.2（La+ h+0.325 Lah）d=0.21；φ密目网=0.70） 本脚手架施工荷载由纵向水平杆传给立杆情况，传递线路如下：脚手板→小横杆→大横杆→立杆→悬挑架。 10.2 小横杆的计算小横杆按照简支梁进行抗弯强度和挠度计算。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 10.2.1 均布荷载值计算 栏杆、挡脚板自重标准值 P2=0.14×0.75=0.105kN/m 脚手板的荷载标准值 P3=0.35×0.75=0.263kN/m 活荷载标准值 Q1=2.0×0.75=1.5kN/m 荷载的计算值 q=1.2×（0.105+0.263）+1.4×1.5=2.54kN/m 小横杆计算简图 10.2.2 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩: maxqlM ≡ =2.54×0.92/8=0.257kN. /59.501008.510257.0max mmN mmmmNWM =×·×== [ ] 2/205σ≤ mmNf == 满足要求。 10.2.3 挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度: 42 944 1019.121006.2384109.054.25 3845ω ×××××××== EIql c =0.863mm [ ] mml 6150/900150/ω≤ ===满足要求。 10.3 大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。用小横杆支座的最大反力计算值，在 最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 大横杆计算简图 10.3.1 荷载值计算 荷载的计算值 P=0.5ql=0.5×2.54×0.9=1.143kN 10.3.2 抗弯强度计算 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 3.05.1143.1175.0175.0max =××== FLM kN.m 233 6 /1.591008.5 103.0maxσ mmNmmmmN WM = ×·×== [ ] 2/205σ≤ mmNf == 满足要求。 10.3.3 挠度计算 集中荷载最大挠度计算公式如下： EIFl c 100146.1ω 3 = 4293 1019.121006.2100105.1143.1146.1 = [ ] mml 10150/ω≤55.1 ==满足要求。 10.4 扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取 8.0kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 荷载的计算值： R= P×（1＋0.65）=1.143×（1＋0.65）=1.88kN≤Rc=8.0kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 10.5 考虑风荷载时的立杆的稳定性计算 卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。 10.5.1 恒荷载标准值 ( ) 21310 KaKKGK gLnkggHN ++=GKN =20×（0.1187+0.0768）×1.0+2×1.5×0.3587=4.99KN（单立杆 k=1.0） 10.5.2 活荷载标准值： 21 KaQK qLnN = =2×1.5×0.9=2.7KN10.5.3 轴向力设计值： QKGK NNN 4.185.02.1 ×+= =1.2×4.99+0.85×1.4×2.7=9.2KN10.5.4 风荷载标准值： 0ωμμ7.0 SZKW = =0.7×1.42×1.18×0.45=0.53KN/m2 10.5.5 风荷载产生弯矩设计值： 10/4.185.0 2hlWM aKW ×= =0.85×1.4×0.53×1.5×1.52/10=0.213 KN·m 10.5.6 考虑风荷载时立杆的稳定性计算： ′γ9.0≤ m w fWM AN + ′γ9.0 10205≤1008.510213.0 489483.0102.9 ⇒3 3 63 m× ×××+ ×× 9.170≤88.8093.4195.38⇒ =+ N/mm2 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f]。 满足要求。 10.6 连墙件的计算 连墙件扣件连接示意图 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： 0NNN lwl +=02.15502.10 =+=lN KN 其中：Nlw ——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，Nlw=1.4×wk×Aw=10.02 KN； Wk —— 风荷载标准值,Wk=0.7μzμs w0=0.7×1.42×1.18×0.45=0.53； Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=3.0×4.5 = 13.5m2； 0N —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)； 50 =N KN （双排 架） 连墙件轴向力设计值 Nf = A[f] 其中： 计算长度:L0 =μL=1.27L=1.27×300=381mm 长细比： 11.248.15381λ 0 === i l 轴心受压构件稳定系数： =0.936 （JGJ130—2001 附表 C）经过计算得到： Nf=0.936×498×0.205=95.55kN Nf>Nl 扣件抗滑移： lN ≤2×Rc=2×8=16 KN （双扣件） 连墙件的设计计算满足要求。 10.7 悬挑梁的受力计算 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。C、C1、Cˊ、Cˊ1为悬臂部分脚 手架荷载 N、N1 的作用点，里端 B为与楼板的锚固点，A为墙支点。16#工字钢特征值 （详见表 10-4） 表 10-4 高度 h（mm） 160 x-x 腿宽 b（mm） 88 惯性矩 I（cm4） 1130 腰厚 d （mm） 6 抵抗矩 W（cm3） 141 平均腿厚 t （mm） 9.9 回转半径 i（cm） 6.58 截面积 A（cm2） 26.1 理论重量 kg∕m 20.5 悬挑脚手架示意图 1#带悬臂单跨梁挑支构造的荷载（Ⅱ类） 型号 m m1 m-m1 L 1#悬臂梁(M) 1.2 0.3 0.9 1.5 2#带悬臂单跨梁挑支构造的荷载（Ⅱ类） 型号 m m1 m2 m3 m4 L 2#悬臂梁(M) 3.0 0.3 0.9 0.9 0.9 2.7 脚手架集中荷载： P=1.2×4.99+0.85×1.4×2.7=9.2 kN 水平钢梁自重荷载： q=1.2×20.5×10×0.001=0.246 kN/m 经过连续梁的计算得到： 1#悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 作用点 Vc Vc1 Va 左 Va 右 Vb 1#梁剪力(kN) 9.2 18.62 18.69 9.5 9.13 2#悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 作用点 Vc Vc1 右 Vc'右 Vc'1 右 Va 左 Va 右 Vb 2#梁剪力(kN) 9.2 18.62 28.04 37.46 37.54 23.22 22.56 1#悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 作用点 Mc Mc1 Ma Mb 1#梁弯矩(kN.m) 0 8.38 13.98 0.01 2#悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 作用点 Mc Mc1 Mc' Mc'1 Ma Mb 2#梁弯矩(kN.m) 0 8.38 25.24 50.58 61.83 0.01 1#悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 作用点 Wc Wc1 Wa Wx Wb 1#梁挠度(mm) 6.1 1.1 0 0.8 0 2#悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 作用点 Wc Wc1 Wa Wx Wb 2#梁挠度(mm) 136.1 88.1 0 12.0 0 强度刚度验算（详见表 10-4） 表 10-4 1#梁 1、最大剪力 Vmax=18.69kN.m，最大弯矩 Mmax=13.98kN.m 2、抗弯计算强度 f=M/1.05W==94.4N/mm2<205N/mm 2 满足要求。 2#梁 1、最大剪力 Vmax=37.54kN.m，最大弯矩 Mmax=61.83kN.m 2、抗弯计算强度 f=M/1.05W==417.6N/mm2<205N/mm 2 不满足要求,需要加设钢丝绳牵拉。 10.8 悬挑梁的整体稳定性计算 水平钢梁采用 16#工字钢,计算公式如下: 其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数， 由 l1=l0/i=1.823m 查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录 B得到： b=2.00； 由于 b大于 0.6，按照《钢结构设计规范》附录 B其值用 b'=1.07- 0.282/ b=0.929； 经过计算得到强度。 1#: =13.98×106/(0.929×141000.00)=106.73N/mm 2； 水平钢梁的稳定性计算 < [f],满足要求。 10.9 钢丝绳拉索的受力计算 钢丝绳拉索的受力时，所有力对 A点的弯矩和为零（Ma=0）。 钢丝绳拉索的的轴力 Rui垂直方向轴力 RCV按照下面计算: 1#: RCV*m+q*l*l/2=N*m+ N1*m1+q*m*m/2 RCV*1.2+0.246*1.8*1.8/2=9.2*1.2+ 9.2*0.3+0.246*1.2*1.2/2 RCV=11.32KN 钢丝绳拉索的的轴力 Rui按照下面计算: RUI=RCV/sinθ sinθ=0.9288 按照以上公式计算得到钢绳拉力为 Rui=12.19kN 2#: 对 A 点求矩： RCV*3.0+0.246*3*3/2=9.2*3+ 9.2*2.1+9.2*1.2+9.2*0.3+0.246*3*3/2 RCV=20.24KN 钢丝绳拉索的的轴力 Rui按照下面计算: RUI=RCV/sinθ sinθ=0.8942 按照以上公式计算得到钢绳拉力为 Rui=22.63kN 钢丝绳拉索的强度计算: 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； —— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，取 0.85； K —— 钢丝绳使用安全系数，取 8.0。 2#:选择拉钢丝绳的破断拉力要大于 8.000×22.63/0.850=213.03kN。 钢丝绳公称抗拉强度 1400MPa，直径应大于 20.6mm。 10.11 钢丝拉绳的吊环强度计算 钢丝拉绳的轴力 RU 我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力 N，1#钢梁钢丝绳 N=Rui=12.19kN ，2#钢梁钢丝绳 N=Rui=20.24kN 钢丝拉绳的吊环强度计算公式为 其中 [f] 为吊环抗拉强度，取[f] = 50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算； 1#:所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径 D=12.5mm 2#:所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径 D=16.1mm 11、安全文明施工要求 根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到： （1）进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。 （2）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。 （3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。 （4） 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，不得上脚手架操作。 （5）上架子作业人员上下均应走人行过道，不准攀爬架子。 （6） 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。 （7） 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经安全部、技术部同意后由架子工操作。 （8）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 （9）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 （10） 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 （11）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。 （12）脚手架使用时间较长，或在大风、大雨、大雾过后，必须对在使用过程中脚手架进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。 （13）要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 （14）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。 （15）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。 （16）脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。 （17）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。 （18）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。 （19）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物；并要采取防滑措施。 12、附图 悬挑脚手架示意图 4、8# 悬挑脚手架布置示意图 6、7#楼悬挑脚手架布置示意图
|
|
|
来自： 昵称30717393 > 《政策1》
