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设备管理绩效考核与处罚办法

 知行合一5000W 2023-04-13 发布于湖北

1、目的

固定资产的数量,固定资产的工作时间,固定资产的工作效率是影响企业生产作业能力的三大要素。设备是企业固定资产的主要组成部分。

只有加强设备管理,提高设备利用率,保证设备完好率,降低设备事故率和检修率,建立设备管理考核办法,保持设备的良好状况、精度和效能,才能确保产品质量和生产经营任务的完成。

2、职责

1、企管办公室负责公司设备管理工作的监察、考核、监督与处罚,设备管理制度的审核。

2、动力设备处负责公司设备管理工作的实施、检查与考核,设备管理制度的编制,设备维护保养技术资料、检修与维修技术标准、经济指标的整理,设备管理各类报表的审核,指导各部门做好设备计划检修,计划保养工作。

3、各车间负责本部门设备管理,对本部门设备的维护、保养、合理使用、安全运转、计划检修等工作负全面责任。对本部门设备操作工,维修工的管理工作。

3、设备管理的工作内容

1、设备的合理购置。技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。

2、设备的正确使用与维护。只有安全的、正确的、合理地使用维护设备,才能保证设备完好率,使设备处于良好的技术状态之中。

3、设备的检查与修理。时刻对机械设备的运行情况、工作精度、磨损程度、进行检查和校验,才能确定维修方案,通过修理和更换损坏零件,恢复设备性能及时消除设备隐患。

4、设备的更新、改造、生产组织、安全经济运行。要有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和更新;加强设备巡回检查、防止并杜绝设备的跑冒滴漏;对易燃、易爆设备制定使用与定期检测规则;对设备使用效率、水、气、电、油消耗进行统计。

4、企管办公室分管的设备管理指标及考核办法。

1、考核标准以设备处制订的《设备管理标准考核评审细则》为依据。主要考核内容设备完好率、设备事故频率、设备利用率、设备使用维护、保养、润滑实施情况,生产辅助设施完好状态(设备现场清洁管理、密封管理、设备安全设施管理)。

2、企管处管理对象:动力设备处、机加工车间、铸造2个车间、锻压车间、铸钢车间、模具车间七个单位。

3、设备处对各车间进行日常检查考核,每月不少于2次,并做好记录,排出名次,奖罚优劣,前一名奖励200元,后一名罚款200元。对车间的检查少一次罚款100元。

4、各车间设备综合完好率要求达到92%以上,达不到标准,扣除综合考核权重分数3分,上述日常考核同时列为综合考核范围。

5、设备处如不能按时、准确提报各分公司考核结果,对责任人进行推迟一天罚款100元的责任追究。

6、绩效考核说明(依照绩效考核结果上报企管办公室作为薪酬基数参考)

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5、.设备处的管理目标及检查处理办法

1、考核标准以设备处制订的《生产车间设备管理考核细则》为依据。主要考核内容管理制度、设备使用管理、设备现场管理。

2、考核对象:车间主管领导、车间设备管理员。

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6、生产车间设备管理目标及考核办法

1、依据《设备日保养管理整改暂行办法》主要考核设备安全使用知识、设备日常维护及操作技能的应用。(各车间自己可以围绕设备处设备管理制度确定管理目标)

2、考核对象:车间设备管理班组长、设备维修工、设备操作工。

3、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作,熟悉设备基本属性(技术参数、安全使用知识),明确自己的责任,认证执行《设备维护保养规程》。

4、做好自己设备的密封工作,管线、阀门做到不渗不漏,对天然气管道要专人定期检查。密封检查中每月发现三次以上泄漏事故,对责任设备操作工处不低于200元罚款。 车间设备管理员有连带责任,按泄漏经济损失20%处于罚款。

5、做好设备经常性的润滑、紧固、防腐、清洁等工作。在每次检查中,责任不明确、润滑不到位处操作工或车间设备管理员50元罚款。

6、设备维修工对本单位使用的所有设备负责,确保设备安全正常运行,由于工作疏忽、怠工给生产造成损失,每耽误3个小时扣罚月工资的1%。

7、设备维修工对设备易损件要定期更换,强制保养,保持技术状况良好。 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录。没有设备维修保养记录罚维修工、设备管理员30元。

8、做好交接班记录,遵守设备交接班制度:违反交接班制度每次对操作工罚款20元
9、 设备使用守则 违反设备使用守则每次对操作工罚款20元

10、设备完好率月平均98%,正常运转率月平均98%,每降低0.1%扣操作工20元、扣车间设备管理员10元。

11、维修后未保证维修质量,运转时间未达一个工作日且由本次维修不彻底引起的责任,影响生产扣车间设备管理员20元、车间维修工20元。

12、做好设备备件管理工作,常用零部件材料(购买时间较长或加工周期较长)未及时填报申请计划表,新备件到货、零部件安装前未检查,造成设备损坏,维修急需常用设备或零部件在设备事故三个工作日内未能及时解决,一次扣车间主任20元、扣设备管理员10元,扣维修工10元,特殊备件分析情况另作处理。

13、维修人员在接到维修通知时,应在5-10分钟到达现场,超过1小时未答复扣维修工10元。未及时处理或未作处理,造成事故一次扣车间主任40元、扣责任人20元,若损失价值大,另作处理。

14、在维修或改造设备过程中,未按安全规定和各种操作规程操作,设备维修完后未做到工作完场地净(当天工作未完也应整理整齐),扣车间设备维修工10元,扣设备操作工20元。

15、对消除事故隐患、避免事故发生可向有关部门提出申请,有贡献者给予奖励100元。

16、每月发现设备问题3个,并想法处理解决者奖励50元。提出合理化建议或提高生产效率者给予奖励100元(经领导审查通过)。

17、设备使用维护保养项目不明确,未按规定进行正常维护、保养、操作一次扣操作人员10元;由此造成设备事故扣车间主任40元,扣操作人员20元。

18、 设备日常保养

按各类设备“日常保养标准”每日保养,由使用单位领导、设备员、检修工等巡查,设备处每周抽查1次,经抽查发现1台未进行保养或保养不合格,扣罚操作者20元/台,发现1台保养与巡查记录不符,扣罚单位20元/台。

19、生产设备周末保养、定期保养。按保养规定≥85分为合格设备,每有一台次<85分,扣车间设备主管20元。

20、设备事故率:年度一般事故率<3%,重、特大事故率为零,超指标时各扣车间正副职每人100~5000元。

21、设备操作工、设备维修工违反设备管理条例,每月累加三次上报企管处扣月工资1%

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