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Muda在日语里就是“浪费"的意思。 存货的Muda指的是任何形式的多余物料、半成品或成品存货，这些存货没有被及时使用或销售，从而导致了资源的浪费和资金的占用。这些包括但不限于： 1. 超过需求的原材料采购 2. 未经处理的半成品和成品 3. 过多的库存备件和工具 存货是不会产生任何附加价值的，反而增加了营运的成本；因为占用了空间，需要额外的机器及设施，例如：仓库、堆高机以及电脑自动搬运系统。此处，仓库又需要额外的人员来操作及管理。多余的库存品又积满灰尘，是没有附加价值的，其质量也会随着时间而腐化。更糟的是，会因遭逢火灾或其他灾难而化为灰烬。如果没有存货， 就可以避免许多浪费。  多余的库存会对企业带来以下不利影响： 1. 占用大量的资金和资源 2. 增加了仓储和物流成本 3. 增加了过期、损坏和失窃等风险 4. 隐藏了质量问题，延迟了反应时间 存货是由生产过多所造成的。如果说制造过多是罪恶的话，那么存货就要视为被击毙的个人。然而不幸的是，大多数管理人员若没有“足够的库存”，夜晚就难以入眠。 存货有时被比作为隐藏问题的水库。当库存的水位高涨时，管理者就感受不到问题的严重性，像质量的问题、机器故障、及员工缺勤，也因此而失去了改善的机会。 只有在存货水位降低时，才有助于发掘需要关注的地方，以及迫使要去面对处理的问题。而这就是JIT生产体系所追求的目标：当存货的水位持续下降至“一个流”的生产线时，“改善”就成为每日必行的活动。  精益生产的思想是通过减少浪费，提高生产效率，从而实现对库存的控制和优化。以下是改善库存浪漫的一些方法： 1. 实行Just in Time（JIT）生产模式： 实施“及时生产、即时交付”原则，根据市场需求和客户需求，通过准确的生产计划和物料供应，使生产线在需要时得到必要的物料，达成及时生产、及时交付，从而避免库存的浪费。 2. 实行Kanban系统： Kanban系统是一种基于信号传递的生产控制方式，它通过标记和信号传递来调节生产速度和物料供应，从而实现对库存的控制和优化。采用“超市管理”模式，将生产线上不同工序的零部件放置在超市中，按照客户需求进行补充，避免过多的库存积压。 3. 实行供应链管理： 实施“单点物料供应”模式，即只在生产线上需要使用的时候才向供应商进行采购。通过协同生产、物料供应和销售，使生产线上的物料供应和生产计划更加准确和及时，避免大量的物料库存，从而实现对库存的控制和优化。 4. 实行精益布局： 采用“精益流程设计”方法，优化生产流程，避免不必要的物料移动和等待时间，减少库存积压。对设备和人员进行优化布置，通过减少物料、设备和人员的移动和等待时间，从而提高生产效率和降低库存水平。 5. 采用先进的信息技术： 通过ERP系统和SCM系统，透过实时数据分析和控制，实现库存、采购和生产的实时管理和控制，通过对生产过程进行数据分析和控制，实现对生产效率和库存水平的优化和控制。及时反馈信息和数据，优化生产流程和库存管理。： 以下是一个实际的改善案例： 某工厂在进行2021年年终盘点后，盘点数据如下：  2021年末该工厂库存总金额为6400万元，其中原材料、在制品、成品库存合计金额5140万元，占库存总额80.31%。2021年，该工厂营业收入为21900万元，流动资金银行贷款2900万元。其库存水平非常高，并且库存资金占用率也很高。 为此，工厂总经理推行了进行一系列改善措施，包括： 1. 减少制造周期：使用价值流图分析生产过程，找出并消除不必要的等待和延迟，依据精益生产原则对产线布局进行调整，优化生产流程、减少生产等待和搬运环节，缩短生产周期，降低生产成本和在制品库存量。。 2. 优化供应链管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，优化采购流程和供应链管理，降低采购成本和库存量，减少原材料采购时间和成本。 3. 改善生产调度：导入生产可视化系统MES, 根据客户订单交期及工艺流程优化生产计划，避免过早生产、过量生产。 4. 实行严格的库存管理：对库存进行分类管理，建立合理的库存量和最大库存量，同时加强库存盘点和管理，对库存时间超过6个月的呆滞品实行限期清理。  至2022年底，这些改善措施使得该企业的库存水平减少了50％以上，并且库存资金占用率降低了30％以上。同时，由于优化了供应链管理和生产调度，产品交付时间缩短了25％以上，客户满意度和市场份额都有所提高。 |
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