生产现场管理者如何做好生产现场管理？

第一部分：如何才能让生产现场高效、有序？

生产现场的高效和有序是生产企业的核心目标之一，它不仅能够提高生产效率和质量，还可以减少浪费和错误，同时提高员工的生产满意度和安全性。为了实现这些目标，企业需要采取一些有效的措施来管理和优化生产现场。

1、优化生产流程

生产流程是企业生产过程的核心，对于实现高效、有序的生产现场非常关键。

企业应该对生产流程进行优化，识别并消除浪费、瓶颈和重复工作，简化操作流程，提高生产效率。

企业还应该制定详细的生产流程图，并为员工提供培训，以确保他们了解每个步骤的目的和要求。

2、组织好物料管理

物料管理是实现有序生产现场的关键因素。

企业应该建立良好的物料管理系统，包括物料分类、标记、存储、领取和跟踪，以确保物料的准确性和可追溯性。

企业还应该定期进行物料盘点和清点，以确保库存的准确性和避免浪费。

3、强化现场安全管理

现场安全是企业生产管理中不可忽视的因素。企业应该建立健全的现场安全管理制度，包括明确的安全规章制度和操作程序、安全设备和防护措施，以及培训员工安全意识和应急处理能力。

企业还应该定期进行安全检查和风险评估，发现并消除安全隐患，确保员工的安全和健康。

4、应用先进的管理技术

现代管理技术为生产企业提供了更多高效、智能的管理工具。企业可以采用一些先进的技术工具，如物联网、大数据、人工智能等，对生产现场进行实时监测和数据分析，以发现和解决生产问题，提高生产效率和质量。

5、加强员工培训和管理

员工是生产现场的核心力量，他们的素质和技能直接影响到生产效率和质量。企业应该为员工提供必要的技能和安全培训，以提高他们的专业素质和工作安全性。此外，企业还应该建立完善的绩效评估制度，激励员工积极工作，并发现和解决员工的问题和不足，以提高员工的工作质量和效率。

6、保持现场清洁和整洁

现场的整洁和清洁是实现高效、有序生产的基础。企业应该制定详细的清洁计划和标准，定期清理垃圾和杂物，保持机器设备和生产区域的清洁和整洁，防止污染和卫生问题的发生。此外，企业还应该鼓励员工对现场的整洁和清洁负责，养成好的卫生习惯和生产习惯。

7、精细化管理

精细化管理是生产企业提高生产效率和质量的重要手段。企业应该通过制定明确的生产计划、生产量控制、精细化维护和设备管理等措施，实现生产流程的精细化管理。同时，企业还应该通过优化工艺、节约能源和材料、减少浪费等措施，实现资源的最大化利用和经济效益的最大化。

总之，实现生产现场高效、有序需要企业采取一系列的措施，从生产流程、物料管理、安全管理、员工培训和管理、现场清洁、精细化管理等多方面入手。只有通过不断地优化管理和完善制度，才能实现生产现场高效、有序，提高企业的生产效率和质量，进而提升企业的竞争力和市场地位。

第二部分：生产管理者如何做好车间现场管理？

德才兼备高素质的人才是车间的核心和灵魂，是一个车间的带头人。

生产管理者，在现代公制造型企业中扮演着十分重要的角色，他既是公司生产任务的传达者与执行者，又是生产现场工作的主要责任负责人，是公司生产的栋梁。生产管理者的管理好坏，直接影响公司的生产进度和产品质量。

生产现场是公司最主要的生产管理场所，只有生产现场充满团结和谐、生机勃勃、强盛的战斗力，公司才能有旺盛的活力、在激烈的市场竞争中立于不败之地。现场生产管理者担负着现场生产过程的管理，责任重大。

现场生产管理者必须全面理解并贯彻执行公司的经营管理理念，其使命就是在生产现场创造利润的生产组织，发挥生产现场人员的主观能动性和生产积极性，团结协作，合理地组织人力、物力，使生产有效地进行，最终达到按质、按量、如期完成公司下达的生产计划和指标。

一、生产现场管理者的要求、地位、作用

①生产现场管理者在员工前，要有众人认可的人格魅力、积极上进的工作激情和旺盛的工作热情，熟练的生产操作技能，精通工艺要求，生产现场管理者是生产现场的技术骨干和领导人，站在公司的立场上，要用领导者的姿态说话和工作，但不能高高在上，盛气凌人，千万不能伤人自尊，要讲究工作方法，抓实际，抓效率，事情要亲力亲为。

②面对公司上司，应该站立在全体生产现场人员的观念上，以下属的姿态实事求是反映问题，提出自己的建议和意见，针对性的解决实际问题，做好上司的参谋、助手，不能停留在平平常常的人员调配和生产安排上。要运筹帷幄，有作战指挥将领风度，避免好大喜功、迎奉陷媚、欺上压下、报喜不报忧的现象。

③和公司其它相关部门，要以相互尊重、协商沟通的心态处事，要有全局观念，以公司利益高于一切为重，消除本位思想和山头主义，不能唯我独尊，切忌用生硬方法和命令口气，以免产生隔阂而失去和谐气氛。必须要友善沟通，现场管理是公司管理中非常重要的环节，直接承担生产任务，生产现场管理者影响着公司生产决策的实施，如果生产现场的执行不得力，决策就很难落到实处，所以说生产的实际执行力度，将影响着公司目标利润的最终实现。

生产现场管理者要具备以下要领：

（1）对自己的工作、行为要规范，权力、义务、责任要准确把握。

（2）全面准确地理解上级的精神，不辜负公司的期望。

（3）要了解员工的心态，办事公道、关心部下、目标明确，准确发布命令，及时督促实施。

要做好生产现场管理，不仅仅是了解、掌握以上几个方面的问题，要真正把生产现场管理工作做好，必须更仔细、更准确地理解公司的经营管理理念，领会公司的思想、方针，了解部下的性格、习惯及特征，工作中不断学习，学习中不断提高，对于失败要吸取、总结教训，针对性解决问题才能把工作做得更好。

二、优秀生产现场管理者的标准

1、正己管人

作为一名良好的生产管理者，要想管理好生产现场员工带好队伍，先要管理好自己。在思想上做好准备，严于律己，科学规范，真诚待人。在言行举止上以身作则，和睦、幽默、严肃、有原则，生产现场管理是公司管理中非常重要的组织，要做现场管理工作，能充分发挥每一位员工的积极性和主动性，需要生产现场管理者有过人的胆识，百折不挠的精神，从员工管理、设备管理、物料管理、工艺管理、环境管理，事无巨细，每一件事情都要一一逐项实施和落实。

2、和谐团队

充分调动生产现场全体员工的积极性，为了共同的目标，工作上主动积极沟通，消除工作中的各种不良阻力，促进团队和谐，打造一个团结一致、敢战敢斗精神的现场生产团队。生产现场管理者除了以身作则外，还要有自己的人格魅力，发动大家，向着困难往前冲。要有“不怕苦、不怕难、不怕累”的无畏精神，这样好的团队才能取得成功。

3、以德服人

生产现场管理者要发挥自己的聪明才智，处理事情要机智果断，将管理知识、工艺技术、操作经验运用到实际工作中，做到管理上以德服人、生产上以技能服人，生产现场管理者不仅能管理好每一个人，而且要能带领团队取得好的团队工作绩效。

4、有效表扬

要及时地表扬、有效地激励下属，做到赏罚分明。只要用道德、用心的力量去感召下属，用诚心与上司请示、交流、沟通，处理任何问题都开诚布公。对下属取得的每一点点进步都要赞许表扬，下属的成绩是你的成功。

5、要跟我冲而不能给我上

对工作生产中存在的一些问题，结合公司的具体要求和新的政策，以及新的管理思想和方向，对下属进行沟通（培训）。通过沟通（培训），让每一位员工及时知道公司政策、公司方向，工艺技术知识的培训要结合以人为本进行，这样可以改变每一个人员工的心智模式，实现自我超越，使员工达成共识，齐心协力为组织目标而奋斗。

6、质量保证

产品质量关系到市场和客户，没有市场和客户就没有生产订单。告诉员工产品质量是我们工作的保证，有质量就有订单，有订单就有生产和工作，生产现场管理者要领导员工按时按量地生产出高质量的产品，每一个生产员工、每一个生产动作都关系到产品质量，每一个动作关系到自己的工作。

只有人人把产品质量放在心中才能生产出一流产品。围绕以上思想在质量方面要求，生产现场管理者要领导员工为保证质量、保证有工作而共同努力。

7、简化生产

简化生产可以提高生产效率，是指在同等条件下，在单位时间内，通过有效地动作做出合格产品，挖掘员工的潜能和生产积极性，以科学的方法改进操作动作和生产流程，最快、最多地生产出合格产品。

生产中进行《十减》运动，《十减》包括：

减少成本，减少残次品、减少操作动作、减少浪费、减少辅料、减少设备维修频率、节约能源（水、电、汽等）以及人力资源的利用率等等。

8、安全生产

有了安全不一定有一切，但没有安全就没有一切。尤其生产现场，安全意识一旦放松，极易造成事故发生，生产现场管理者首先要督促部下树立职业卫生、安全第一的思想，预防工伤和重大事故，监督员工严格按照安全操作规程操作，最大限度降低事故发生率。

三、现场管理

生产现场管理者是现场管理的第一责任人，必须时刻了解生产经营情况，时时刻刻与生产现场保持密切的接触，现场发生了什么，现场出现了什么，现场管理者应该在第一时间，到第一现场了解问题，处理问题。

如果现场管理者自己本身没有权利处理，应在第一时间报告上司，迅速把问题平息，维持现场的正常运作。

还有，6S管理、员工思想管理、工作日报表的填写，上级精神的传达，例会及日常工作的处理，都是优秀现场管理者应该做好的工作。

四、生产管理

下道工序就是客户，客户就是上帝，生产经营活动中的过程，本工序的不良品会延误下道工序的生产，影响下道工序的生产正常进行，最后将给公司产品质量带来异常。

作业必须标准化。对于工序流程和技术工艺标准，培养共同遵守的好习惯，促使员工遵守纪律、遵守标准，遵守工艺确保不良产品不流到下一工序。生产一流产品。

（1）生产计划明确合理；

（2）及时解决生产计划中的实际困难；

（3）及时调整人员、设备、物料等，避免对生产的影响；

（4）时刻了解人员出勤、变动的状况，员工精神状态、士气、斗志；

（5）观察员工的个人状态（个人体能、操作速度、熟练程度）；

（6）避免环境影响：物料缺料、设备故障等；

（7）不良现象发生（人机物法环）的原因及对策和善后处理；

（8）生产原材料、零部件、工具工件、生产辅料是否足够齐全；

（9）生产是否正常，能否按时完成生产计划；

（10）工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可含《十减》改善之处。

【基本管理方法】

（1）时时刻刻深入生产第一线；

（2）信息沟通、接受、传达、实施、反馈；

（3）生产产能能力；

（4）员工的精神状态、情绪、态度、工作表现；

（5）对现场进行研究、调度、安排。

五、报表管理

生产日报表是上下道工序交货环节、品质、成本、安全、现场等多个项目管理的工具，能够方便公司和其他部门了解生产情况、传递情报、交流信息，当出现各种异常情况或问题时，作为原因追溯资料，并能帮助公司管理者了解、掌握现场的实际情况。

六、会议和例会

早会利用上班前3、5分钟的时间，全体员工集合在一起，互相问候，交流信息和安排工作。

1、例会的好处：

（1）有利于打造团队精神的建设；

（2）能产生良好的和谐精神面貌；

（3）提高管理者自身水平（表达能力与沟通能力）；

（4）培养全员的文明礼貌习惯和纪律性；

（5）提高工作效率；

（6）养成遵守规定的习惯。

2、会议内容

（1）发出号令，集合人员；

（2）人员报数点到（通过报数确定人员精神状态）；

（3）总结昨天工作；

（4）传达今天的生产计划和基本活动，说明注意事项；

（5）公司指示事项的转达；

（6）表扬、鼓舞员工的工作干劲；

（7）宣布作业的开始

七、看板管理

看板是把管理中的项目，通过看板显示出来，有情况达到人人皆知的一种方法。看板是一流现场管理的重要组成部分，是给全体人员及公司内部营造透明氛围，提高管理透明度之非常重要的手段。

1、传递信息，统一认识，通过看板传递既准确又迅速，还能避免信息失真或传达遗漏，公司可通过看板来引导大家统一认识，朝共同目标前进。

2、看板上的生产数据，生产计划告知便于管理者判定、决策和跟进，便于员工融入团队。

3、展示生产过程，让大家都能学到好的新的方法和技巧，展示完成成绩，让参与生产者有成就感和自豪感，使员工明确生产状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。

工作成绩通过看板来揭示，差的、一般的、优秀的，一目了然，起到激励先进，促进后劲的作用。

4、质量信息：每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图，以及改善目标。不合格品的现场和生产操作者应陈列出来，给所有员工看（称之为“曝光台”）

5、看板还包括其它有利于生产现场管理的各类信息。

第三部分：生产现场管理者职责

一、生产主管

1、要了解每天生产情况与跟进生产进度，对车间的异常须及时处理，同时也要注意生产安全，降低成本，要善于激发下属的积极性，提高生产效率和下属士气，保质保量地完成生产任务，保证交期准确。

2、每天对人员的出勤掌握，随时对人员进行合理调配。

3、对制程的重点岗位随时跟进与监督。

4、对生产的数据收集要了如指掌，并且要复查数据的可靠性和准确性。

5、定期给下属培训，培训内容包括：公司规章制度、车间规章制度、产品知识的介绍、生产工艺的要求、海防知识的宣传、7S知识的宣传、QC七大手法、ISO知识讲解、IE手法的运用。

6、对生产的物料控制，提倡下属有节物降耗的精神，降低人工成本，同时对拟定的制度必须要执行到位。

7、对工序与工序间的接口问题，一定要安排专人负责产品的接收和转出，并做好数据的准确记录，而且亲自监督和复查。

8、每天下班前要检查下属的7S是否到位，机器设备的电源是否关掉，要对生产现场每个角落巡查一遍，并做好关电、关气、关水、关窗、关门的检查。

二、生产现场班组长

1、按计划安排生产，合理调配人员，确保生产顺畅，确保产品入库/转序达成。

2、负责主持每日班组会，强化员工质量意识，及时填写和上交员工计件、考勤、生产相关报表。

3、负责本班组制程异常情况的及时反馈、处理、跟踪（其中包括：设备故障、物料异常、员工操作异常、品质异常等），必要时及时通知上级领导进行解决。

4、配合品质部门的工作，提升班组产品质量。

5、配合生产主管对本班组工序工作现场管理、劳动纪律及7S的监督执行。

6、熟悉并了解自己所管区域的业务知识。

7、对作业员各岗位技能的培训指导，培训包括：生产品质、岗位工艺作业要求、部门规章制度、车间规章制度、安全、消防、产品防护及7S等等。

8、负责标准作业的督导，严格遵守公司各项规章制度，带领本班组员工严格按照工艺标准、作业指导书进行生产作业。

9、对车间各岗位数据要清楚明了，确保各工序数据清晰化。

10、合理的调配人员，将合适的员工放在相应的岗位上，通过调配确保生产前后产能平衡并顺利完成生产计划，并对当班人员的流动性有一个掌控。

11、对生产现场机器设备各方面的一个了解，并安排人员做好日常点检和保养。

12、当天能按时、按质、按量的完成领导所交待的生产任务并配合完成相应工作。

13、严格控制物料消耗，保证物料损耗在可以接受的范围内，并对物料领、发、退、补、转序负责。

14、对员工的一些不良操作方法，需不断地改进，并通过改进确保产品品质和生产效率达到规定要求。

15、对所管范围内影响生产的各种因素：人、机、料、法、环实施管理控制。

16、负责在线计量器具、测试仪表、工模夹具的保养与管理。

17、对下属员工工作进行考核、监督，提出奖惩意见并通过各种方式调动人员工作积极性，协调下属关系，形成积极向上的团队精神。

18、在生产过程中严格控制不良率，杜绝生产报废品，减少浪费现象。

19、上下班之间和对班的工作交接要清楚。

(完)