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物料管理<十二>:物料管理成不成功,这四个指标说的算!

 wishseven 2023-06-03 发布于湖南

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       在介绍TPM设备管理过程中我们谈到了绩效指标,而在上篇PFES中也有一部分提到了物料管理中的一些绩效指标,其实在管理中一定要有一些指标,因为有了指标才知道努力管理控制的方向在哪,而现在过程到底怎样。而物料管理也不例外,也需要通过一些绩效指标的变化,一方面将物料管理系统的稳定程度进行显示,另一方面通过指标的变化对比可以帮助我们找到管理过程中的问题点,而且某些时候这些绩效指标也能给我们一些改进的提醒。

      而在物料管理中有以下几个常用的绩效指标用来从不同维度衡量物料管理系统的运营情况:

OTD-按时交付率



      OTD—On Time Delivery ,这个指标主要用来衡量供应商在物料供给方面准时情况。这个计算公式如下:

OTD=供应商按要求交付数量/客户计划需要数量

      这里客户计划需要数量包含两层要求:第一需求数量,第二需求时间,因此如果客户是在N日需要100个零件A,如果供应商在N日只交付了50个,那么这个供应商N日的OTD就是50/100=50%,还有一种情况就是供应商交了足够数量的零件,但是是推迟一天交付的,那么根据这个公式计算供应商N日的OTD=0/100=0%,这个指标可以根据订单来,也可以根据物料来,另外这个指标可以是按天也可以是按周、按月进行统计,这些都是需要根据工厂对供应商的管理要求,以及供应商成熟程度来进行选择。

PPM-百万分之不良件数



       PPM—Parts Per Million,这个指标主要用来衡量供应商供给物料的质量情况,这个计算公式如下:

PPM=不良件数/总件数×1000000

      这个指标理解起来比较简单,它主要就是用来计算供应商供给一批物料过来,其中不合格的件数概率。这个指标也是可以根据订单来,也可以根据物料来,计算周期可以从天到月都可,也是根据工厂自身管理的需求而定。

Leadtime-供应商供货天数



      这个指标是用来衡量供应商的供货能力,而且这个指标很大程度上会直接影响公司的库存储备情况,因此也是物料管理的一个重要指标,它的公式如下:

供应商供货天数=供应商接受订单转化为制造计划时间+生产制造时间+打包发运时间+物流时间

      这个指标一般是根据物料订单进行搜集,然后通过月度物料订单的平均供货天数进行反应。通过对这个指标的监控,一方面可以看出供应商供货的稳定性,另一方面也可以看出供应商的供货能力,而且这个天数的长短会直接影响公司的物料库存量,通过长时间的对比,分析,会为我们提供降低物料库存的机会。

库存周转率/库存周转天数



       这两个指标都是用来衡量库存物料的周转速度的,这是一个重要的运营指标,它的好坏可以用来直接衡量一个公司资金运用的能力好坏,它们的公式如下:

库存周转率=时间段销售成本金额/[(1/2) x(期初库存金额+期末库存金额)]

库存周转天数=时间段天数x(1/2)x(期初库存金额+期末库存金额)/时间段销售成本金额

      这里库存周转天数中时间段大多数情况下会选择一年,因此可以直接用365天来代入计算。然后用期初、期末库存金额的平均值作为平均库存金额,再除上一年的销售总成本金额,这样就可以得到一年的库存周转天数。它代表的就是这段时间内平均多少天库存可以用完。越长就代表库存量越大,资金占用时间越长!

       而库存周转率从公式来看基本上就是周转天数不用考虑时间段天数的倒数。它代表的就是这段销售时间内平均库存进行几次更新,这个数值越大就说明库存周转越快,也就是说明只要用较少的资金通过快速周转就支撑了这段时间的销售!

       因此上述指标不仅仅用来衡量库存情况,更多的时候直接反映出了一个公司的资金运营情况,是相当重要的一个指标。


        其中前面三个指标:OTD,PPM和Leadtime与我们公司的库存量设定有关,通过对这三个指标的搜集、分析,就可以为公司的安全库存提供依据,当OTD越小,PPM越大,Leadtime偏差越大时,说明供应商的供货能力不稳定,那么为了避免断供,就需要设置更高的一些安全库存,相反这可以适当降低安全库存,释放资金。

       而且这三个指标与供应商直接相关,因此在PFES表格中就可以直接用来对供应商进行监控,年底时用于供应商绩效考核,并且通过一年的数据对比,为第二年的目标设定提供数据基础,这样就可以进一步推动供应商进行不断的持续改进,当然公司在这里面不仅仅是扮演一个考核者的角色,也要秉承合作伙伴的精神,和供应商一起针对指标变化进行原因分析,一同进行改善,这种改善是真正的双赢,因此供应商也会受益其中,自然在后期的配合上也会大大加强!

       而第四个库存周转管控指标,因为库存设置和订购策略与供应商有一定联系,但大多数情况下还是与公司自身销售、运营相关,公司可以从库存量减少,销售增多上下功夫去加速库存周转,释放资金。

       这四个就是物料管理中常用的绩效指标,通过监控变化,分析趋势就可以为我们物料管理提供改进想法,与供应商一起开启持续改善之旅吧!

物料管理的相关介绍也在此告一段落了,通过这短短十二篇的小文章,希望能对你了解物料管理有一定的帮助,在这里通过对物料管理的方式方法、库存的构成、物料的二八原则、ABC分类工具,物料的三种大的配送方式,以及结合需求变动系数来进行物料配送方式的挑选,到PFEP和PFES表格方法的应用,最后再到线边库和物料绩效管理,将物料管理的一角展示给了大家,希望大家有所收获,当然在阅读过程中有任何的问题或想法,都欢迎大家给我留言,我们一起交流、分享!

再次感谢大家一如既往地支持,接下来还会继续对精益的方法、流程进行介绍,希望大家一定持续关注,不要取关啊!

谢谢各位了!

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