齿轮传动的失效和设计准则，直齿圆柱齿轮传动的设计计算，学习了

齿轮传动设计

齿轮传动可能会出现各种失效模式，下面是一些常见的失效模式和齿轮设计的准则：

1.疲劳失效：疲劳失效是最常见的齿轮失效模式。它通常由于重复载荷引起，导致齿轮材料的疲劳寿命逐渐降低。设计准则包括：

选择合适的材料，具有足够的强度和疲劳寿命。

控制载荷和转速，避免过载和过高的转速。

优化齿轮几何形状，以减少应力集中和应力浓度。

2.磨损失效：磨损是由于齿轮表面之间的相对滑动引起的。常见的磨损模式包括齿面磨损、齿根磨损和齿侧磨损。设计准则包括：

选择合适的材料，具有良好的耐磨性。

提供足够的润滑和冷却，以减少摩擦和磨损。

控制齿轮啮合条件，避免过大的接触应力和滑动速度。

3.压碎失效：压碎是由于齿轮材料的强度不足而引起的。它通常发生在过载或意外冲击载荷下。设计准则包括：

选择具有足够强度的材料，以满足设计载荷。

控制载荷和转速，避免过载和过高的转速。

优化齿轮几何形状，以减少应力集中和应力浓度。

4.腐蚀失效：腐蚀是由于齿轮表面与环境介质的化学反应引起的。设计准则包括：

选择耐腐蚀的材料，或者采取表面处理措施，如镀层或涂层。

避免齿轮暴露在腐蚀性介质中，或者提供有效的密封和防护措施。

5.弯曲失效：弯曲是由于齿轮受到侧向载荷而发生的。设计准则包括：

选择足够强度的材料，以抵抗弯曲载荷。

控制载荷和转速，避免过大的侧向载荷。

优化齿轮几何形状，以提高弯曲刚度。

齿轮设计的准则还包括合理的齿轮几何形状、适当的齿轮间隙和啮合条件、合理的润滑和冷却系统等。此外，齿轮的制造和装配质量也对齿轮传动的可靠性和性能起着重要作用。因此，在齿轮设计中，需要综合考虑材料、几何形状、载荷、转速、润滑、制造工艺等多个因素，以确保齿轮传动的可靠性和寿命。

54页PPT介绍齿轮传动设计