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冲压模具设计学习笔记

 cqyulin 2023-08-29 发布于重庆

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冲压模具设计及主要零部件加工

连续模各模板零件的功能作用

1.上托板:用于模具上模部分在冲床滑块上的装夹。

2.上垫脚:起垫高作用用于使模具的合模高度在冲床的适用闭合高度范围内,以及保证夹模器有足够的安放空间或用于模具上模部分在冲床滑块上的装夹。

3.上模座:承受冲压力及用于工作部分零件与外导柱的安装。

4.上垫板:起对夹板入子、冲头的固定与承力、垫高作用。

5.上夹板:起对冲子的夹持与定位作用。

6.冲头/成型公:把多余的板料冲裁掉,达到产品展开外形:把板料折弯、成型,打出产品形状。

7.脱料板:在合模时起压料作用,在开模时起卸料作用,也为模具的工作部分,脱料板入子的固定与定位作用。

8.浮料板:开模是抬起料带便于向前送了,实现连续生产。

9.下模板:修边刀口/成型公。

10.下垫板:承力部件,保证冲裁刃口强度及对下模板上入子的固定与承力、垫高作用。

11.下模座:承受冲压力及用于工作部分零件与外导柱的安装。

12.下垫脚:起垫高作用,用于使模具的合模高度在冲床的适用闭合高度范围内,以及保证夹模器有足够的安放空间或用于模具下模部分在冲床台面上的装夹。

13.下托板:用下模部分在冲床下台面上的装夹与模具定位。

上托板

上托板:用于模具上模部分在冲床滑块上的装夹。

材质:A3/45#

材料订购:光板倒角C2.0

下托板

下托板:用于模具下模部分在冲床下台面上的装夹。。

材质:A3/45#

材料订购:光板倒角C2.0

加工流程:①来料-②CNC(打点+较销钉+铣)-③机加(钻孔,+攻牙)

上垫:起垫高作用,用于使模具的合模高度在冲床的适用闭合高度范围内,以及保证夹模器有足够的安放空间或用于模具上模部分在冲床滑块上的装夹。

材质:A3/45#

材料订购:光板倒角C2.0,等高

加工流程:①来料--②CNC(打点+较销钉+铣)--③机加(钻孔+攻牙)

上模座:承受冲压力及用于工作部分零件与外导柱/导套的安装。

材质:A3/45#

材料订购:光板倒角C2.0

加工流程:①来料--②CNC(打点+精铣)--③机,加(钻孔+攻牙)

上垫板:起对来板入子、冲头的固定与承力、垫高作用。

材质:CR8/CR12

材料订购:光板倒角C2.0

加工流程:①来料--②CNC(打点)-③机加(钻孔)-④热处理(HRC50-52)-⑤等高研磨

上夹板:起对冲子的夹持与定位作用

材质:45#

材料订购:光板倒角C2.0

加工流程:①来料-②CNC(打点+精铣)-③机加(钻孔+攻牙)-④线割(割销钉+夹持孔)

冲头/成型公:把多余的板料冲裁掉,达到产品展开外形;把板料折弯、成型,打出产品形状。

材质:Cr12Mov/SKD11/DC53/D2

材料订购:光板不倒角

加工流程:①来料-②CNC(打点+开粗)--③机加(钻孔+攻牙)-④热处理--⑤研磨--⑥线割-⑦CNC(精铣)

脱料板:在合模时起压料作用,在开模时起卸料作用,也为模具的工作部分,脱料板入子的固定与定位作用。

材质:45#/718/P20

材料订购:光板不倒角

加工流程:①来料-②CNC(打点+开粗)-③机加(钻孔+攻牙)--④研磨-⑤CNC(精铣)

挂钩:限制脱料板行程。

材质:45#/718/P20

材料订购:光板不倒角

加工流程:①米料-②CNC(打点+精铣)--③机加(钻孔+攻牙)-④线割

浮料板:开模是抬起料带便于向前送了,实现连续生产。

材质:P20/718

材料订购:光板倒角C2.0

加工流程:①米料-②CNC(打点+精铣) --③机加(钻孔,+攻牙)-④研磨

下模板:修边刀口/成型公。

材质:Cr12Mov/SKD11/DC53/D2

材料订购:光板不倒角

加工流程:①米料-②CNC(打点+开粗)--③机加(钻孔+攻牙)--④热处理-⑤研磨--⑥线割-⑦CNC(精铣)

下模板:修边刀口/成型公。

材质:Cr12Mov/SKD11/DC53/D2

材料订购:光板不倒角

加工流程:①米料-②CNC(打点+开粗)--③机加(钻孔+攻牙)--④热处理-⑤研磨--⑥线割-⑦CNC(精铣)

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