psa制氮机常见故障及处理

引言

制氮机在长期高负荷运行过程中，一些常见故障问题是经常出现的。这就需要我们具备一定的故障处理能力能对故障进行快速定位判断，采取正确的处理措施保证制氮机的正常并安全运行。下面我就结合工作经验，简要概述一下制氮机运行中几种常见故障问题的表现及处理方法。

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制氮设备故障及处理

制氮机其中一塔排气不彻底

制氮机运行过程中如果发现有一塔的排气不彻底，容易造成该塔内压力偏高影响制氮效果。此时需要检查制氮机气路系统，常见的几个可能原因包括：

1. 单向阀漏气。单向阀密封性能下降会造成高压气体回流，应及时更换单向阀或其内部密封圈确保气体单向流动。

2. 反吹阀开启过大。反吹阀开启量过大会导致排气不充分。应适当调节反吹阀的开启程度保证排气量合适。

3. 电磁阀故障。电磁阀开启时间不足会造成该塔排气不彻底。应检测电磁阀的工作情况，如有故障则需要及时更换。

对上述故障点进行检查并按照相应的解决措施处理，可以有效地排除制氮机单塔排气不彻底的问题，保证制氮系统的正常和稳定运行。

纯度报警

制氮机运行过程中如果出现纯度报警，通常是氮气纯度指标异常，需要检查各个可能引起纯度下降的故障点，常见的有以下几种情况：

1. 吸附压力过高，超过0.8MPa，会缩短气体在分子筛中的吸附时间，应降低进气压力。

2. 吸附压力过低，低于0.6MPa，吸附效果不佳应提高进气压力。

3. 吸附压力不稳，需要在进口处加装空气储罐稳定压力。

4. 气源中含水分或油量过多需要检查冷干机运行和滤芯状况，考虑加装油水分离器。

5. 进气量过大导致压力上升过快，应调节入口阀门减少进气量。

6. 出气端连接管路漏气，应重新连接接口并检测密封性。

7. 碳分子筛中毒失效或粉化需要更换碳分子筛。

通过对上述故障原因进行排查和处理，可以快速定位并消除纯度报警故障，保证制氮系统的正常运行。

自动停机

制氮机在运行过程中如果出现自动停机情况，需要检查可能的故障原因，常见的有：

1. 电源指示灯不亮，可能是保险丝熔断导致制氮机断电。应检查保险丝是否正常，需要用螺丝刀检查保险座内保险丝是否烧断，并按照一个在用一个备用的原则进行更换。

2. 电源插头或插座无电，可能是外部电源供应故障。应检查插头和插座是否有电，如无电需检查电源线路。

3. 制氮机PLC故障，可通过检测显示屏报警代码判断，需要维修人员检测确定故障部位并进行维修或更换。

按照上述要求对制氮机检查处理，能快速定位故障原因排除故障，使制氮机恢复正常运行。同时也要注意记录故障信息，以便维护人员后续分析故障原因防止再次发生。

压力上升缓慢

在制氮机运行过程中如果出现压力上升缓慢的情况，可能的原因如下：

1. 进气量不足不能满足制氮的气源供应，这时需要打开进气阀门，加大气源的流量输入。

2. 接口漏气严重会导致压力无法正常提升。应检查管路接口是否连接牢固，如有泄露需要拧紧或更换新的密封件。

3. 单向阀漏气或堵塞会影响压力的单向传导。应检查单向阀的密封性能，如果密封失效则需要更换。如果单向阀堵塞要及时清理换新。

通过增加气源供给量，检查并处理各连接接口泄露点，以及保证单向阀的通畅能够有效地提高制氮机内压力上升的速度，改善压力上升缓慢的故障状况。

一塔压力一直为零

制氮机运行过程中如果出现单塔压力持续显示零的情况，需要检查以下几个可能的故障原因：

1. 电脑控制器故障不能正常工作，需要检测调试控制器。

2. 阀门故障可能是电磁阀线圈烧坏或者阀芯卡死。可以用铁器轻碰电磁阀一端，检查是否有磁吸力来判断线圈是否正常。如果线圈烧坏就需要更换，如果阀芯卡住，需要拆下清洗。

3. 压力表故障显示读数不准确。需要检验更换故障压力表。

通过对控制器、电磁阀和压力表等进行逐一检查和处理，能够找出导致压力表持续无读数的故障原因并进行维修更换，使压力表恢复正常显示压力值。

结论

总结来说，PSA制氮机在长期运行过程中会出现一些典型的故障问题，主要集中在气路系统、电气控制系统和机械传动系统等方面。作为操作维护人员我们要积极学习各系统的工作原理，熟练掌握日常运行检查要点及各类故障的判断维修方法。在排查故障时要具备理性分析的能力，针对不同故障情况采取对应的处理措施。同时要加强运维记录建立故障数据库，总结经验教训不断提高自身的维护保养与故障处置能力。只有这样才能确保制氮系统的安全稳定运行，提高制氮机使用寿命，为企业的生产经营活动提供强有力的气源保障。