煤矿部分岗位清单明白卡（仅供参考）

      安全生产岗位清单明白卡是煤矿根据实际情况,结合岗位操作流程、行为禁忌和操作规范,将岗位职责和安全要点整理出来,把整理好的内容进行排版,制作成卡片的形式,要求每一名职工随身携带,力求每一名职工都能清楚地了解岗位工作内容和要求，照单作业。一些煤矿在实行岗位清单明白卡做法后，有效减少了生产安全事故，员工习惯性违章大幅减少。现整理了一些煤矿岗位清单明白卡，仅供大家参考。

目 录

1. 班组长（运输）岗位清单明白卡

2. 背药工岗位清单明白卡

3. 电钳工岗位清单明白卡

4. 采煤班组长岗位清单明白卡

5. 采煤机司机岗位清单明白卡

6. 采煤工作面采支工岗位清单明白卡

7. 综采超前处理工岗位清单明白卡

8. 综采端头支护工岗位清单明白卡

9. 综采工作面推溜工岗位清单明白卡

10. 刮板输送机司机岗位清单明白卡

11. 刮板输送机缩短工岗位清单明白卡

12. 综采机电班组长岗位清单明白卡

13. 架棚支护工操作岗位清单明白卡

14. 带式输送机司机岗位清单明白卡

15. 带式输送机检修岗位清单明白卡

16. 局部通风机司机岗位清单明白卡

17. 班组长（掘进）岗位清单明白卡

18.掘进机司机岗位清单明白卡

19. 锚支（索）工岗位清单明白卡

20.乳化液泵司机岗位清单明白卡

21.通防工岗位清单明白卡

22.无极绳绞车缩短工岗位清单明白卡

23. 巷修工（架棚）岗位清单明白卡

24. 小水泵司机岗位清单明白卡

25. 信号把钩工操作岗位清单明白卡

26. 综采支架工岗位清单明白卡

27. 运料工岗位清单明白卡

1. 班组长（运输）岗位清单明白卡

二、操作标准： 1．区科布置运输任务后，制订本班详细运输计划 2．按标准化开好班前会，重点清点本班出勤人数，检查人员的身体精神状况，明确任务和要求，进行上一班总结和明确当班安全重点及注意事项 3．开工检查运输环境、运输路线设备、钢丝绳、辅助设施及工具，无安全隐患后，开始工作 4．严格按规程措施组织绞运并截人到位，遵章守纪，制止违章作业，不违章指挥 5．坚持向区值班室、调度室三汇报制度。遇到特殊情况随时向本区盯岗领导、调度室等汇报 6．根据工作面生产及时调整绞运物料，确保工作面正常生产 7．班中全面巡回检查，督促职工严格遵守各项制度、规程措施和正确使用个人防护用品。负责监督危险作业，及时发现和消除事故隐患 8．所有物料必须按种类码放，物料码放整齐，挂牌管理 9．逐项对工作任务进行验收，并带领员工按标准化要求整理工作现场 10．详细填写工作交接日志，与接班班组长详细交代工作任务问题 11．与接班班组长进行正式交接班 12．对本班遗留的问题详细进行交接处理所需设备、工具等都要详细说明

2. 背药工岗位清单明白卡

二、操作标准： 1．背药工必须经过培训取得背药证，方可从事背药工作，并且必须在爆破工监护下进行背药工作 2．开工前，确认身体状况良好，适合上岗 3．炸药必须由爆破工支取，背药工箱子的钥匙必须由支取炸药的爆破工保管 4．背药工运送炸药，每人每次不得超过20kg 5．背药工携带炸药时，不准在交接班的时间内与其他工人同时排队上下罐和乘车。携带爆炸物品上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸物品的人员不得超过4 人，其他人员不得同罐上下 6．2 人以上同时运药时，必须前后间隔不小于2m，并且不大于10m，不能在一起并行不得在途中嬉戏和逗留；背药工领到爆炸物品后，应直接送到使用地点，严禁中途停留；中途休息时，不能在有人集中或运输频繁的地点休息；任何时候任何人都不准坐药箱子。 7．爆炸物品箱子必须加锁，存放时由爆破工看管 8．爆炸物品箱子必须存放在支护完好、远离电缆、运输机械和电气设备的无淋水的较平整的地点 9．存放地点不应有其他无关人员停留休息，严禁任何人坐在爆炸物品箱上 10．每次爆破前或分次爆破时，将剩余炸药存放到警戒线以外的安全地点，并由现场班长指派背药工负责看守 11．剩余炸药交回爆炸物品库 12．返回爆炸物品库途中运输遵守以上“途中运输”部分规定

3. 电钳工岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.开工需检查周围环境，做好安全确认，保证上顶及两帮支护完好。 2.用便携式瓦斯检测仪测瓦斯，瓦斯浓度1%以下方可开盖操作。 3.依次停上级电源，本级电源。 4.闭锁，锁好能源隔离锁，挂好停电牌。 5.进行手指口述。打开开关盖，验电，放电，加封地线。 6.开始检修工作。 7.检修完毕后，检查好设备完好，拆除封地线，盖好设备盖 8.施工过程中，无关人员不得帮助检修。 三、电钳工注意事项 1.停电前做好联系确认，满足停电条件后，方可进行停电操作。 2.检修、搬迁电气设备、电缆盒电线前必须从所检修、搬迁的电气设备、电缆盒电线的上一级开关切断电源。开关把手在切断电源时必须闭锁、挂牌、上能源隔离锁。 3.严格执行“谁停电、谁挂牌、谁作业谁摘牌、谁送电”的制度，严禁本人停电他人作业或一处挂停电牌多处同时作业的违章行为。严禁约时送电。 4.停电后，在停电开关处安排专人看守严禁其他任何人擅自送电。 5.所有设备恢复送电都要采用三次送电制，且每次间隔不少于30s，前两次为试送，试送电采用瞬送的方式，最后一次合好。

4. 采煤班组长岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.在区值班室接领区队安全生产任务。 2.按照准军事化班前会要求组织召开班前会。 3.对当班下井员工进行点名签到，布置各项生产任务，讲解上一班存在的安全生产问题，强调本班安全注意事项。 4.带领员工进行安全宣誓，列队下井。 5.对工作面内顶板、一通三防及各处设备、设施等进行全面排查及安全确认。 6.对排查出的问题立即安排专人进行处理。 7.对工作面重点部位进行现场协调指挥。 8.保证工作面达到三直两平两畅通两出口支护达到规程措施的要求。 9.工作面各处文明生产达标。 10.按照安全生产标准化要求逐项对工作面及两巷进行班末验收。 11.按照公司及区队相关要求进行填写填写内容要清楚，要有理有据。 三、 采煤班组长注意事项 1.验收确认是否给下一班遗留安全隐患问题，如有，能立即整改的必须立即整改如需要下一班进行整改的要逐项与下一班交接清楚。 2.对各处设备设施运行情况向下一班班长交接清楚。 3.考核要公平公正，确保准确无误。

5. 采煤机司机岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.检查作业场所附近的支护无掉渣、冒顶、片帮危险，瓦斯浓度低于1.0%，机组前后5m无人。 2.电缆、水管完好，内外喷雾完好，信号灵敏可靠，检查采煤机滚筒截齿是否齐全手把闭锁装置是否完好。 3.采煤机司机与刮板输送机司机、支架工、出口支护工配合作业，操作前需联系好。 4.采煤机司机站位得当，严禁站在采煤机滚筒甩矸、机身滑矸或运输机窜矸的范围内。 5.采煤机割煤时，附近5 组支架范围内严禁移架作业。司机应随时观察机组、刮板输送机等设备运行状态。 6.严格按照“作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底和煤层的变化情况，底板割平并随时注意滚筒前金属网的吊挂情况。 7.采煤机割煤时司机要随时注意观察压力表、温度表、真空表以及其它各种指示信号，发现不正常指示时，要立即停机检查找出原因，严禁强行开机。 8.采煤机必须在空载情况下停机。 9.停机后，必须将隔离开关打在断开位置，截割部离合器手把打在脱离位置上。 10.采煤机停靠在无淋水、支架支护完好的地点，机身无浮煤。 三、 采煤机司机注意事项 1.采煤机透工作面机头、机尾时严禁出口支护工进行支护、掏窝等作业，必须派专人进行撤人工作。 2.临时停机时，在电机隔离开关未停、滚筒离合器未脱离的情况下司机不得离开岗位。 3.司机发现截齿短缺要及时补齐，不准在少截齿的情况下工作。

6. 采煤工作面采支工岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.检查确认作业场所附近的支护无掉渣、冒顶片帮危险，瓦斯浓度低于1.0%。 2.严格执行敲帮问顶制度，严禁进行空顶作业。 3.单体柱钻底量不大于100mm，保证单体柱初撑力不得低于90kN。 4.单体柱要迎山有劲严禁退山。 5.单体柱与上顶接实后进行二次注液。 6.回柱顺序：风、运道老塘掏窝的顺序为先里后外，下出口由下帮往上帮，上出口由上帮往下帮的原则。 7.风、运道回柱使用JH-14绞车配合人工作业，提前在预回的单体住拴好不小于5′绳爪或40T大链并与绞车绳头用专用沙勾拴好，沙勾螺丝带满扣，连接好后将单体柱卸载后用绞车拉出。 8.单体柱卸载采用长度不小于3.0m的手绳与放液勾子配合对单体柱进行远距离放液。 9.开动绞车，将单体柱回出，回出的单体柱及时外运，靠帮码放整齐。 三、 采支工注意事项 1.新支柱第一次使用时，应先将支柱升降（最大行程）2-3次，排净柱腔内的空气，然后才能正常使用。 2.柱爪与棚梁之间必须用小板垫实，防止打滑。帮柱柱爪必须卡住板头，防止两帮压力大，帮柱被挤出。 3.登高作业超1.5m要必须系好安全带。 4.用绞车回棚子时，专人站在安全地点监护顶板。 5.支柱必须支设牢固，迎山有劲。 6.人员进入三角区作业时，要将转载机与刮板输送机停机闭锁。 7.采煤机到上下出口时，人员撤到安全地点。 8.上出口掏窝前使用便携式瓦斯报警仪测量上隅角老塘窝瓦斯浓度，浓度小于0.4%时方可掏窝，否则必须先处理瓦斯，待浓度降到0.4%以下时再进行掏窝作业。

7. 综采超前处理工岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.先使用40T大链或不小于5′绳爪将其拴牢，必要时楔好小板，防止打滑，然后将大链或绳爪与绞车绳头用40T沙勾联结，沙勾螺丝带满扣 2.将解卡缆时，人员站在安全支护下，严禁正对卡缆。所使用套管长度不小于600mm，其它人员不能站在附近，防止螺母崩出伤人。解卡缆螺母时，先使用大锤或套管震动卡缆或提前对卡缆点油，待能正常松动时再解 3.使用绞车前要对绞车进行安全确认，绞车绳、绳头、护栏是否完好，绞车钮是否灵敏可靠，绞车稳固是否牢靠，并按规定打好压戗柱压戗柱要求两压两戗，压戗柱与上顶可靠物拴牢，回棚子时，严禁生拉硬拽。 4.回棚子前截人到位且绞车司机必须使用规定的信号相联系，即“一停、二开、三松车” 5.回出来棚子必须码放整齐，作业完毕后将施工现场浮煤、杂物清理干净，将工具收拾保存好 三、 注意事项 1.开工前，首先要检查周围顶板、绞车等是否完好 2.开工前，备齐备足所需的材料、工具，并放在不影响行人、使用方便的地点 3.解棚腿卡缆前要先用12#铅丝与周围牢固物拴牢，以防卡缆松解后，棚腿突然歪倒伤人 4.回棚子前必须截人到位 5.回棚子时，所有人员避开绳道及三角区，回下的棚子，拉出垮落区外，待顶板冒落稳定后，再解绳运走棚子

8. 综采端头支护工岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.回柱顺序：风、运道老塘掏窝的顺序为先里后外，下出口由下帮往上帮，上出口由上帮往下帮的原则。 2.风、运道回柱使用JH-14绞车配合人工作业，提前在预回的单体住拴好不小于5′绳爪或40T大链并与绞车绳头用专用沙勾拴好，沙勾螺丝带满扣，连接好后将单体柱卸载后用绞车拉出。 3.单体柱卸载采用长度不小于3.0m的手绳与放液勾子配合对单体柱进行远距离放液。 4.开动绞车，将单体柱回出，回出的单体柱及时外运，靠帮码放整齐。 三、 注意事项 1.用绞车回棚子时，专人站在安全地点监护顶板 2.支柱必须支设牢固，迎山有劲 3.人员进入三角区作业时，要将转载机与刮板输送机停机闭锁 4.采煤机到上下出口时，人员撤到安全地点 5.上出口掏窝前使用便携式瓦斯报警仪测量上隅角老塘窝瓦斯浓度，浓度小于0.4%时方可掏窝，否则必须先处理瓦斯，待浓度降到0.4%以下时再进行掏窝作业。

9. 综采工作面推溜工岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.推溜时要与机组司机配合作业，保证弯曲段长度不小于15m，移溜后要成一条直线。移刮板输送机与移架要保持不小于6m的距离，移刮板输送机要滞后采煤机后滚筒不小于15m。 2.移机头、机尾时，必须将机头、机尾和过渡槽处的煤矸卧下去，以防止机头、机尾上飘，损坏过渡槽。 3.每次移溜应移够一个步距（0.8m），保证溜子移直、移平、移顺。 三、 注意事项 11.推溜前检验液压系统连接部件是否灵敏可靠，防止高压液管突然崩裂伤人。 2.移溜时必须站在支护完好的地点作业，严禁进入无支护或支护不完好范围。 3.推移输送机时，输送机弯曲度符合规定要求，严禁从输送机两端向中间推移。 4.推移后检查输送机是否符合规程要求，严禁出现明显的弯曲、起伏。 5.输送机推移完成后，必须将推移装置和控制系统归位闭锁。

10. 刮板输送机司机岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.持证上岗，检查作业场所顶板、煤壁情况，有无冒顶、片帮的危险。 2.检查机头机尾负荷电缆、信号电缆完好，冷却水管完好，喷雾完好；检查照明、信号、闭锁完好，信号、闭锁动作灵敏可靠。 3.检查刮板输送机各部件齐全完好油位油质符合规定，安全防护装置完整机头机尾锚固牢固，与下台转载机、刮板输送机、带式输送机搭接符合要求。 4.刮板输送机司机与采煤机司机、支架工、下出口支护工在作业时需提前联系好。 5.运转中要随时注意电动机、减速器等各部位运转声音是否正常，发现超负荷刮板链出槽、运转声音不正常、液力耦合器油（液）质喷出、异物等情况时及时停车。 6.停机后，必须将隔离开关打在断开位置，使用远控时，按钮吊挂在无淋水顶板完整的地方。 7.清理工作范围内堆积的浮煤。 8.刮板输送机传动系统设备上无浮煤。 三、 刮板输送机司机注意事项 1.刮板输送机司机站位得当，严禁站在正对机头方向，防止煤矸、木料等杂物窜出伤人。 2.检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。 3.临时停机时，司机不得离开岗位待收到启动开机信号时，继续启动输送机。 4.严禁将远控按钮平放在底板、木料、开关等上面。

11. 刮板输送机缩短工岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.选好起吊点，起吊前必须试吊，使用支架做起吊点时，必须使用支架专用起吊孔。 2.选用两台3T及以上千倍拉，必须保证千倍拉完好可靠。 3.机尾、二节、异形槽及开天窗溜槽必须与下段对严，上好哑铃销，要保证溜子平直。 4.接链时，要保证刮板间间隔合适，严禁过长。溜子接链时，必须做好标志，防止大链拧环。 5.保证活环接在立环位置，大链活环不在同一刮板范围内。 三、 刮板输送机缩短注意事项 1.施工前必须对工作范围支护情况、支架完好情况、面溜信号及急停保护等进行安全确认，确认安全完好后再进行施工。 2.所有施工人员劳动保护佩戴齐全，确保人身安全，做好自主保安和相互保安。 3.机尾腮角和液压支架末10组煤壁处护帮护顶，当采面施工段煤壁和顶板碎时，人员进入面溜前工作区域范围内煤壁侧及腮角上顶打一块3m大板并在煤壁侧用大板逼实，用单体柱逼帮并打在实底上，一梁不少于三柱并将上端用不小于10#铅丝栓牢，必须坚持“敲帮问顶，找掉观山”制度。 5.移动溜槽过程中采面上口5米以外及采面所按溜槽位置15米以下安排专人负责截人，采面截人员工躲在架箱内。 6.千倍拉使用前，必须检查完好，确认安全无问题后方可使用，否则，严禁使用；起吊时，选好起吊点，确认支护完整可靠。使用支架做起吊点时，液压支架大柱压力不小于液压支架初撑力，与顶板顶实，液压支架手把要闭锁好。起吊人员要躲开起吊链弹射三角区及大件滑动、攸动的方向范围内，在非水平巷道内起吊时，人员必须站在起吊物的侧上方，防止起吊物下滑伤人，起吊时，身体各部位严禁在起吊物下。 7.施工期间，其他无关人员严禁在此作业和停留，刮板输送机开关打零位挂停电牌并将隔离锁锁好，锁好面溜急停。

12. 综采机电班组长岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.详细了解当班工作内容。 2.当班工作所需材料、工具情况。 3.掌握工作方案、安全规范措施等。 4.确认员工到班人数，点到，确认精神状态。 5.根据当班工作要求及员工情况合理分配工作任务。 6.根据各项检修规范及措施，提醒员工工作中的安全注意事项，确保工作安全。。 7.对上班的工作情况进行通报并进行讲评，指出优缺点，进行安全教育。 8.按照交接班要求严格交接班。 9.按照工作任务，组织小班前会规范员工进行手指口述、安全确认、隐患排查。 10.工作中督促落实各项安全措施。 11.按标准完成工作任务，处理故障问题。 12.根据设备运行情况，制定合理的检修工作计划。 13.逐项对工作任务进行验收，并带领员工按标准化要求整理工作现场。 14.详细填写工作交接日志，与接班班组长详细交代工作任务问题。 15.与接班班组长进行正式交接班。 三、 机电班组长注意事项 1.验收确认是否给下一班遗留安全隐患问题，如有，能立即整改的必须立即整改如需要下一班进行整改的要逐项与下一班交接清楚。 2.对各处设备设施运行情况向下一班班长交接清楚。 3.当发生电气设备故障时，机电班组长要严格督导落实好停送电管理制度。

13. 架棚支护工操作岗位清单明白卡

二、操作标准； 1、上岗前穿戴好劳动保护用品 2、由外向里检查已架设支架的完好情况确保施工地点及后路的支护完好，有问题必须先处理 3、检查通风、瓦斯、防治水等是否符合规定 4、工具材料齐全 5、严禁超控顶距作业 6、临时支护必须符合规程或措施中的规定 7、支架的棚距、卡缆紧固力、支架前倾后仰等符合设计和规程的规定 8、架设支架前必须看线，按线施工 9、支架架设工作必须由外向里逐架进行 10、把工具、材料放到指定地点，码放整齐，上下山施工工具材料捆绑牢固，防止下窜伤人 11、工程质量符合作业规程及标准化要求 12、班末检查现场安全情况，有问题处理好后方可换班，或与下班现场交班，将隐患交代清楚 13、各种设备、工具、材料要整理好，放到指定地点

14. 带式输送机司机岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.持证上岗。检查作业地点顶板设备周围的支护情况及设备的运行环境。 2.检查防护装置完好，皮带各类保护齐全，动作可靠，机头喷雾完好，信号灵敏。动力、信号、通信电缆吊挂整齐。 3.检查输送机电机、减速器、液力耦合器、各滚筒等设施的完好情况。 4.检查胶带输送机输送带接头完好输送带无撕裂、伤痕，胶带无跑偏，松紧合适。 5.启动后检查机头部位有无异响传动系统是否平稳，滚筒转动是否灵活，有问题停机闭锁开关，挂停电牌处理。 6.运行中严禁触摸转动部位，严禁清掏机头机尾浮煤，集中精力密切注意设备运行状况。 7.运行中发现胶带接头损坏、大块矸石、木料等杂物，立即停车处理。 8.停机后，司机将隔离开关打在断开位置。 9.停机后，方可清理责任区域内的浮煤。 10.拉空皮带存煤（矸）。 11.停电闭锁开关。 三、 带式输送机司机注意事项 1.输送机司机相互配合作业，操作前需联系好信号，警示人员撤离运输机运行区域及机头正对区域。 2.信号不清严禁开机，运行中发现不明信号立即停机。 3.临时停机时，在未断电情况下司机不得离开岗位。 4.缩胶带时，司机配合安装工在机头区域内的工作，完成后对储仓胶带滚筒进行检查；听从机尾的信号后试车无问题后正式开车。

15. 带式输送机检修岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.堆煤保护：安装在两部皮带（或刮板输送机）搭接处，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部设备上面最高点≤500mm，且吊挂高度即探头的最低点不高于卸载滚筒下沿。 2.防滑保护（速度保护）：采用磁铁式保护装置时，应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上。 3.烟雾自动洒水保护：烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒正上方下风侧5-15m处，距顶板不大于300mm，烟雾传感器应垂直吊挂。 4.温度自动洒水保护：温度传感器要安装在驱动滚筒附近，测温点与被监测点发热处距离为10-15mm。 5.防跑偏保护：当运行的的输送带超出了托辊端部边缘20mm时，防跑偏装置应可靠动作，并中止带式输送机运行。跑偏装置应至少在机头、机尾各安装一组。 6.防滑保护（速度保护）：采用磁铁式保护装置时，应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上。 7.双向急停保护：带式输送机沿途每100米必须至少安设一组双向急停开关，人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。 8.防撕裂保护：当运行中的输送带发生纵向撕裂时，撕裂保护装置应立即报警，同时终止带式输送机运行。 三、 带式输送机检修注意事项 1.检修前，先查验皮带保护，保证各保护灵敏可靠。 2.查验各滚筒、各部位连接情况时，保证开关打零位，拉好急停，防止误动作。 3.开始检修时，先点动皮带，防止皮带周围有人作业，误伤操作人员。 4.查验电机负荷线前，测好施工环境周围瓦斯浓度，坚持好停送电制度，挂好停电牌，用好能源隔离锁，坚持验电、放电、接地，查验好注意防爆面整洁。 5.清理储带仓和机尾时，注意皮带开关打零位，拉好急停，戴好劳动保护。 6.皮带打口时，需要保证先松带，皮带没有拉力时方可操作，拽带时注意将皮带紧固好，保证不脱扣。 7.更换三联辊、直辊时，拉好皮带急停，注意卸下坏辊用小钎子，禁止直接用手。

16. 局部通风机司机岗位清单明白卡

二、操作标准: 1．确认身体状况良好，适合上岗 2．开工之前必须检查操作地点的支护和顶板情况，保证完好；检查操作地点有毒有害气体有无超限情况 3．启动局部通风机之前，应先检查局部通风机的防护网是否牢固，机体是否稳固，进风是否有易被吸入的杂物，风机与风筒的连接是否牢固，检查风电、甲烷电闭锁装置是否完好 4．按局部通风机开关启动按钮，启动局部通风机运转 5．应采取断续启动方式，不要一次启动以防止风筒脱节或吊环脱落 6．局部通风机启动后，要注意观察局部通风机是否有机体颤动、接口脱节等异常，如果有，要及时进行处理 7．每天应当进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查 8．司机除了要观察局部通风机的运转情况和巡视风筒外，不得擅离职守 9．发现局部通风机外壳温度过高等异常情况时，要切换到备用风机，进行检查处理，工作面停止工作 10．备用风机未启动，工作面停风，司机必须通知工作面撤出人员，并在巷道口2m处设置栅栏和醒目的警标，禁止人员进入 11．向矿调度室进行汇报，等待处理，不得离岗 12．检查局部通风机的工作状况 13．司机需在现场交接班，不得停风交接

17. 班组长（掘进）岗位清单明白卡

二、操作标准: 1．区科布置生产任务后制订本班作业计划 2．按标准化开好班前会，重点主要有清点本班出勤人数和确认身体精神状况明确任务和要求，上班总结和当班安全重点及注意事项 3．班长是本班安全生产的第一责任者 4．开工检查作业环境、工具，材料配件，无安全隐患后，开始组织生产 5．坚持正规循环，带头遵章守纪，制止违章作业，不违章指挥 6．坚持向区值班室、调度室三汇报制度。遇到特殊情况随时向本区盯岗领导调度室等汇报 7．随时掌握工作面生产情况，并沟通汇报调整生产任务 8．班中现场巡回检查，督促工人严格遵守各项制度、规程措施和正确使用个人防护用品。负责监督危险作业，及时发现和消除事故隐患 9．能够与现场操作员工进行有效沟通并提供合理的指导 10．班末严格按标准验收 11．与下班现场交接班，交接清楚，确保下班安全生产 12．按照公司及区队相关要求进行填写内容要清楚 13．考核要公平公正

18.掘进机司机岗位清单明白卡

二、操作标准: 1．检查作业场所附近的支护、通风，瓦斯浓度低于1.0%，掘进机司机附近无人 2．电缆、水管、内外喷雾完好，信号灵敏可靠 3．检查掘进机截割头截齿齐全、手把闭锁装置完好 4．掘进机司机开机前必须发出警报待无关人员撤出后方可开机 5．掘进机司机操作过程中集中注意力，防止损坏管线及材料设备 6．随机移动的电缆应保护好，不得造成拉断和挤压 7．截割电机应在空载的状态下启动待电机进入正常后方可截割工作 8．临时停机，在未切断电源及按钮操作阀未归零位时，司机不得离机 9．停机后，必须将隔离开关置于断开位置，截割部离合器手把置于零位，并进行闭锁 10．掘进机停在淋水处时，必须及时采取保护措施，防止电控箱、电气控制操作台、液压油箱等受潮、漏电 11．各运输机煤、矸拉空，截割头落地，迎头物料码放整齐、管线吊挂好

19. 锚支（索）工岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.检查作业场所附近的支护、通风、防治水等符合要求 2.打眼机具、锚杆、锚索、托盘、锚固剂、钢带等准备齐全，眼孔直径、锚杆直径和树脂药卷直径的“三径”匹配符合要求 3.严禁超控顶距作业 4.打锚杆眼时，应由外向里进行，同排锚杆应先打顶眼，后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时，要使用长短套钎 5.锚杆拉拔力、锚索预紧力必须符合规程要求 6.锚杆（索）的安设角度、直径、深度间排距等符合设计或规程要求 7.搅拌、等待时间符合规定要求 8.班末检查现场安全情况，有问题处理好后方可换班，或与下班现场交班，将隐患交代清楚 9.各种设备、工具、材料整理好，放到指定地点

20.乳化液泵司机岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.检查泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况 2.开泵前先确认泵体、液箱、管路安全阀等完好情况，发现问题及时处理 3.检查使用工具是否完好可靠 4.乳化液泵司机停泵、开泵操作时，需要与采面支护工、支架工提前联系好。 5.无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。 6.开泵后要检查设备的运转情况卸载阀和安全阀压力情况，各接头和密封情况等。 7.液泵司机班中加强巡视，发现有异响异味、温度超标、压力表不正常、控制阀失效、过滤器损坏、管路损坏等情况时，立即通知采面班长，并停泵进行检查处理。 三、 乳化液泵司机注意事项 1.在蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表等保护装置失效时或出现其它异常情况应立刻停泵进行检查处理。 2.因事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀，使泵空载运行，然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀，再按泵的停止按钮，将控制开关手把扳到断电位置，并切断电源 3.出现下列故障之一的，必须停泵进行检查处理： （1）起动后无压力。 （2）压力脉动大，流量不足，管道振动、噪音严重。 （3）运转噪音大、有撞击声。 （4）泵体温度过高。 （5）柱塞密封泄漏严重。 （6）卸载阀动作频繁。 （7）高压胶管出现开裂和跑冒滴漏现象。

21.通防工岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.通防工负责通防设施的维护与保养。 2.各通防设施维护每周不少于一次。 3.灭火器维护每月不少于一次。 4.隔爆水槽要经常保持水槽和水袋的完好和规定的水量，每半个月检査一次； 5.风道第一道净化水幕距工作面不大于30m处，第二道水幕与第一道水幕间距不大于20m， 三、 通防工注意事项 通防人员洒水防尘时，注意防护好控制箱等设备，有水滴时及时擦干。

22.无极绳绞车缩短工岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.施工前要手持机通话和打点功能反复试验3次，确认通话、打点清晰后方可施工。 2.固定尾轮用拉紧钢丝绳直径不得小于Φ22mm，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于6只，并经常检查松动状况。尾轮保险绳直径不得小于Φ16mm。 3.钢丝绳的预紧力，以运输最大重物时，涨紧装置重砣不落地为宜。涨紧钢丝绳前，先确认钢丝绳在各部件中位置正确。 4.涨紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轨道及轮系的位置或方向，使轮系起较好的导向作用，但受力又不要太大（钢丝绳不要与轮架、钢轨等发生摩擦）。调整时应保证钢丝绳与轨道的位置，900轨距主绳位于轨道正中，副绳偏轨道中心250mm。 5、尾轮基础及尾轮固定装置技术要求 ①本结构使用16mm厚的钢板，钢板通过6个8.8级M24的螺栓连接在200的2个槽钢上；2个槽钢通过8根Φ20等强锚杆固定在地基上。 ②螺栓和锚杆都要保证足够的预紧力，锚杆预紧力矩不小于150Nm，8.8级M24螺栓预紧力矩不小于550N*m。 ③严格按照锚杆支护设计手册相关规定，使用合格有效的锚固剂，每根锚杆锚固拉拔力不小于70KN。 ④焊接采用422焊条满焊，焊接拉杆部分时钢板需要做上下焊接坡口，坡口为6×45°。 ⑤所有的孔都是通过钻机钻成孔。 ⑥必须在铁板的相应位置上打上四个压柱。 三、 无极绳绞车缩短注意事项 1.确保手持对讲机通信、打点信号正常，保护装置灵敏有效，确认安全完好后再进行施工。 2.所有施工人员劳动保护佩戴齐全，确保人身安全，做好自主保安和相互保安。 3.开车前确保绞车信号、钢丝绳、固定装置、液压闸等完好，绞车司机精神集中，严禁强拉硬拽，绞车司机不得擅自脱离岗位。 4.行车期间严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。并安排专人负责截人。无极绳绞车运行期间严禁任何人员乘车、扒车。 5.外倒钢丝绳过程中，需要从主、副压绳轮组抽出时，严禁用手直接操作，必须用小钳子撬开轮组后，将绳取出。 6.人力外倒钢丝绳及尾轮或单体柱时，口号一致，步伐统一，必须互叫互应7.施工期间，其他无关人员严禁在此作业和停留，刮板输送机开关打零位挂停电牌并将隔离锁锁好，锁好面溜急停。 7.施工人员打单体柱压柱时，严格执行打单体柱规定执行，要缓慢注液，人员之间相互配合，要扶稳、扶牢，防止单体柱倾倒砸人，到位后，要将单体柱上端用16#铅丝(不少于两道)与附近牢固物拴牢。

23. 巷修工（架棚）岗位清单明白卡

二、操作标准： 1．对顶板、瓦斯、通风、安全通道等进行查验 2．支护材料准备齐全，检查施工范围的设备完好；风锤、风钻等工具完好 3．人员站在支护安全地点，后路畅通；找掉由两名工人担任，一人找掉，一人观山。找掉地点不准同时进行其他工作 4．搭好牢固的脚手架，人员站稳 5．检查风动设备管路连结是否牢固 6．检查现场运输系统急停装置是否有效 7．采用适当方式对电缆小线等进行防护 8．重新紧固施工地点迎头5 架棚子卡缆的螺母，保证扭矩不小于150N·m 9．套修时，一次只许回一架，严禁大拆大回，必须坚持先棚后回的原则 10．架设支架或临时支护时，班长必须配齐人力，由班长或指派专人统一指挥完成 11．回棚子时，人员站在后路安全支护下，使用专用长柄工具逐侧松解卡缆，螺丝弹射范围内严禁人员停留 12．人力搬运时，清理好行走路线，提前把杂物清理干净，乱料要码放整齐 13．检查新套棚子的质量，要求符合措施规定 14．交接班时，将本班所存在的问题与下一班交代清楚

24. 小水泵司机岗位清单明白卡

二、操作标准: 1．注意检查工作地点顶板及支护情况，发现问题要及时汇报处理，严禁在不安全的情况下开泵 2．检查电气设备、供电线路完好，水泵安装牢固、平稳，排水管路固定可靠 3．检查水泵管路是否齐全可靠，出水闸阀完好 4．离心式水泵启动前，首先进行手指口述，对现场安全环境进行确认，确认无误后方可开水泵 5．司机应精力集中，注意水窝的水量变化，随时注意水泵温度是否正常，同时水泵司机不得擅自离开工作岗位 6．保证水泵排水正常，如遇排水管路严重漏水、水泵不能正常工作时，应立即停泵处理 7．水泵停止时，对于电泵先切断电源停泵对于风泵，要先关闭进风阀门，然后关闭出水闸阀 8．将启动开关手把打到零位，将开关闭锁上锁 9．对井下水源不干净的场所，及时加过滤装置，减少对水泵的堵塞，避免影响水泵的正常工作 10．停机后检查设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好 11．将工作情况、存在的问题认真记录，并向接班司机交代清楚

25. 信号把钩工操作岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.检查作业场所附近巷道的支护情况，检查瓦斯浓度是否符合要求，斜巷有无杂物、人员。 2.检查信号铃、红灯、绞车绳、绳头、保险绳的完好情况。 3.检查轨道、道嘴、挡车器是否完好。 4.车辆确认：车辆完好，捆绑结实无超宽超高。 5.小绞车司机与信号把钩工相互配合，确保信号接收一致。 6.信号把钩工摘挂绳头时，必须在车停稳后方可摘挂，先摘保险绳再摘绳头，挂绳时，先挂绳头再挂保险绳。 7.上下部松车时，做好截人工作。 8.车辆落辙时，信号把钩工必须从上往下查看，不得在落辙车下方通过并做好十字档，严禁生拉硬拽复位。 9.人员推车时，严禁在车辆两帮推车。 10.摘挂保险绳时，严禁站在车辆之间摘挂保险绳。 11.车辆眼木打实。 12.信号铃、红灯关闭。 13.车辆存放位置符合要求。 三、 信号把钩工注意事项 1.坚持运输区段“行人不行车，行车不行人”制度，且要使用好保险绳和红灯，运料截人人员要躲开跑车及绳道波及范围。 2.信号把钩工要注意力集中，收发信号要清晰准确。

26. 综采支架工岗位清单明白卡

二、操作标准； 1.工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%（24MPa）。 2.工作面支架中心距（支柱间排距）偏差不超过100 mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100 mm，支架高度与采高相匹配不超高使用，支架的活柱行程余量不小于200mm。 3.液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。 4.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°；支架垂直顶底板，歪斜角不大于5°； 5.工作面液压支架（支柱顶梁）端面距不大于340mm。工作面“三直一平”，液压支架排成一条直线，其偏差不超过50mm。 三、 支架工注意事项 1.移架前先将操作手把稍微供液，以检验液压系统连接部件是否灵敏可靠，防止高压液管突然崩裂伤人。 2.移架时严禁相邻支架同时降架、移架。支架工要站在支架内面向煤壁操作，支架前方及下方5米范围内严禁站人，防止掉矸伤人。 3.移架时要注意各处千斤顶、联接头受力情况，不得生拉硬拽，以免销子切断伤人，要严防挤、压电缆及各种管线。 4.移端头支架时，必须两人配合操作，一人负责移架，一人操作防倒千斤顶。移架前将防倒千斤顶全部放松，先移第三架，再移第一架，最后移第二架。移第二架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。 5.移端头支架前，支架工要先与上下出口工作人员打好招呼，端头及老塘窝不准有人。在头组支架安装防倒、防滑千斤顶控制支架架向及预防溜子下滑。支架工在使用防倒装置时，必须先检查装置的连接部位，确认无误后方可操作。严禁此段架箱内有其他人员作业或停留。使用完后及时将手把打零位、闭锁。

27. 运料工岗位清单明白卡

二、操作标准： 1．检查确认工作范围内巷道支护情况，清理作业区域杂物 2．检查绳索的完好情况 3．检查巷道两侧悬挂的管线，以免被撞断或挤伤 4．严禁碰撞柱腿或整修棚子，以防冒顶1.推车时手不准扶在材料或车檐上防止挤伤 5．推车过风门时，两道风门不准同时打开。要将风门打开固定好再推车通过，过风门后应立即关好，严禁用车顶撞风门 6．推车不准放飞车，不准将头部伸入车内，接近弯道、道岔、石门口、风门必须发出信号预警 7．装卸料时车辆必须设置防跑车装置，防止跑车伤人 8．二人同时装卸料时，必须互相呼应，彼此配合。多人同时装卸大料、重料时，每人要站好位置，按预定好的顺序协调装卸，工作中要相互照应，确保安全 9．装料时，材料要按一定顺序或方向装车，并码放整齐，大料、重料要排好位置放稳后再装，注意防止重料失稳伤人 10．材料要卸在指定地点，不许卸在积水或淋水处 11．任何存放材料的地点都不得影响行人和通风，物料最外缘与轨道间距满足要求 12．在倾斜工作面存放材料时，必须在材料下端设好挡板再码放材料 13．物料要分品种、规格码放规范 14．车辆要停放在平巷，设置防跑车装置 15．装卸料现场无杂物