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仓库的功能分区是基础，好比房子一样，客厅、卧室、厨房等。有了明确的分区，收货区、存储区、分拣区、打包区等，才显得井井有条。有了明确的分区，现场是否畅通，流程是否顺畅，这里面布局规划是关键。 如何判别自己的仓库，现场的布局规划是合理的，可以用到面条图，这是布局改善的一个重要工具。  什么是面条图？ 在不同区域，按照运动的顺序，描绘出流动路径的图形，就是面条图。人流、物流、信息流，都可以用面条图来描绘。这张图，能够非常形象的展示出现场的流动情况，从而发现现场布局的问题，管理的问题。  通过这张图，即便没有数据，我们也可以直观的目视化，发现现场的一些问题。颜色深的路径，就是运动的频次高，如果路径过长，就是布局优化的空间。其次，现场的一些重复运动，无效的走动，都可以通过生产路径看出来，确定生产过程中产生浪费的某些环节。 面条图改善布局的方法非常简单。  首先，画出仓库大的框架图，长、宽数据要和实际仓库面积等比例尺。 标出门洞、柱子、库内墙体等实体结构的准确位置。  第二步，是标注库内各个区域的位置，一样也要求是等比例尺。 具体要标注到多细，取决你要解决什么问题，如果是很细节的区域性的流动，那只做一个区域的面条图就可以了。我这个图是看全仓的主流程作业路径，所以只标注了主要的功能区。 另外，各个功能区之间的位置距离，要有一份数据。  第三步，确定一个时间周期，到现场观察流动情况，流动一次就划线一次，并记录次数。 如果范围很大，观察周期就要定的时间长一些，会更准确。比如全仓的流动，那就需要一入一出这样一个完整的循环周期。同时，需要用到多人同时进行观察。 观察周期结束，就会得到这样一张形似面条的图（我这个不像面条，是因为一些额外的流动没有画上去）。 这个时候，即便没有进行数据的整理，仅从图上就已经是可以看出现场存在的一些问题了。颜色很深的路径，一般都是存在问题的，需要重点分析改善。  第四步，最后进行数据的汇总整理。路径、距离、频次、总距离，形成这样一张表格数据。 频次、总路径两列做个色阶显示，双高的路径就是布局存在问题的地方。 按照刚才的图来看，存在问题的路径有四条，B收货口→货架B区，B收货口→货架C区，货架C区→分拣区，打包区→A出货口。 1.B收货口→货架B区，B收货口→货架C区，货架区的库存量远大于其他区域，存储区设置不合理。 2.货架C区→分拣区，高销量区域远离了作业区，拣货路径长。 3.打包区→A出货口，打包是最后一个环节，离出库距离过远。 根据数据，我们可以得出这些结论，也就是我们改善的方向。 面条图的应用是很广泛的，可以使用于任何一个工作场所，仓库、车间、停车场、甚至是办公室，都可以来做面条图的布局改善，识别浪费，做出优化，提升现场的工作效率。  |
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