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【干货】从0到1了解仓储管理,让你精确与科学的管理你的仓库(系列一)

 恶猪王520 2017-04-21


本文是关于中小型公司的WMS仓储管理系统的构建,系统的讲解了仓储管理的详细细节,让你精确与科学的管理你的仓库,整个系列分为以下15个部分今天为大家带来前两部分的干货供大家交流学习,如果有什么问题可以在留言处留言)。


1.从0到1建设WMS仓储管理系统

2.仓库功能区域及设施

3.仓库中的人员组织结构

4.收货区的采购验货流程

5.商品上架流程及货位推荐

6.拣货流程及异常处理

7.仓库内流程

8.商品出库流程及异常处理

9.仓库RMA流程

10.订单流之一二三

11.系统功能实现

12.与其他系统的交互流程及数据格式

13.PDA应用系统的设计

14.订单妥投

15.仓储数据运营及分析

1.从0到1构建WMS仓储管理系统


首先分析一下仓库中流动的物流及信息流,其中物流就是商品在供应商 、B2C公司的仓库群、 客户之间的流动信息流是指各种流程在供应商,B2C公司的各部门(采销,财务,仓库)和客户之间的业务逻辑,从而形成了SCM 、WMS 、OMS、供应商管理系统等系统,简要如下图所示:



信息流包括订单流、采购信息流;


物流包括采购物流 订单物流;


订单流:


用户在B2C商城下单。订单通过风控系统/反作弊系统进入订单管理系统(OMS),通过订单管理系统(OMS)确定的仓库,快递信息,商品品类及数量等下发到仓库WMS系统的订单池中。


用户订单在WMS系统中经过等待,筛选合并等操作后,演变成仓库内部拣选单,经过商品拣选,复核 称重 贴单 打包等操作,然后包裹递交快递进行出库操作。这些信息反馈到WMS系统中,同时反馈到订单工作流中。


在商品出库之前,如果用户取消了订单:


取消订单拦截流程下达到WMS的订单取消池,定时JOB会定期对订单池和订单取消池中相同的订单进行删除,这里分两种情况:


  • 如果在商品拣选打包完毕之前,则执行取消订单操作。

  • 如果在打包和与物流物权交割之后,则只能走退货逻辑。


采购信息流


采销部门通过SCM提交采购申请单(PR单),经过采销部门 财务部等部门审核完毕后,PO单下发到供应商管理系统的选定供应商的采购通知中,供应商进行订单承接并排期生产。此采购明细单会下发到WMS中。


供应商在合同周期内进行送货,供货商首先在供应商管理系统中发起送货预约申请,在采销部门和仓库确认后,供应商开始送货。


采购物流 :


供应商按照预约申请的时间分批次送货,货到仓库后,在仓库进行到货登记,入库审核,正品入库,残品按照合同规定,原车拉回或者在仓库暂存后,分批次拉回。


订单物流:


用户下单信息在经过WMS订单池,拣选打印完毕后,进入仓库实操阶段,经过商品拣选,集货,复核 称重 打包 递交超货区,包裹经过3PL快递到用户。

用户收到货物后,如果错货,多货,残品等问题,可以进行RMA流程,快递回仓库。

这就是和仓库相关的主要的信息流和物流,在展开复杂的仓储管理系统之前,我们先熟悉一下仓库,了解仓库是如何构成的,讲解一些术语,方便后续功能的讲述。



2.仓库功能区域及设施


上一节我们了解了和仓库相关的外部流程,接下来会介绍一下仓库和内部的设施设备。


以下是一个比较典型的电商B2C仓库的功能区域图,假如是涉及到生鲜产品,还需要恒温仓,假如是贵重物品还需要特殊仓。




等待区:



图中没有这部分区域,这部分区域是为了将集中送货的货车排序等待的区域,比如说和供应商约定20号送到,结果19号货就到了,或者21号货才到,这个时候只能让送货车辆在等待区等待,待仓库准备完毕后再调度车辆入场,在货车等待的这段时间,仓库需要为这车货准备卸货用的拖车,验货用的周转箱或者托盘,暂存区域的空位,验货人员及运转操作员,所以供货商早到或者晚到都对仓库运营产生影响。


送货司机在货车停放到等待区后,他要将送货单送到收单处,收单就会核验这个送货单涉及的供货商,送货时间,对应的采购单等信息。


月台:



入口和出口处都有月台,月台一般为和货车车厢下沿平行的水泥台,为方便卸货和上货,月台的高度和货车的车厢低沿相平。如下图所示的水泥台。



收货区:


区域位置及相关设备如下图,这部分区域负责收货验货,验货区一般放着两种周转箱,一个是正品周转箱,一个是残品周转箱,当货车从月台处卸货后验货员将首先查看商品包装是否完整。然后就进行正式的商品验收阶段。



首先扫描正品箱和残品箱,将箱号和本次验收单进行绑定。然后逐个扫描商品的条形码,将正品放置正品箱,残品放置残品箱,箱子满了,就将箱子转移到暂存区(正品箱转移到正品暂存区。残品箱子转移到残品暂存区),直到验货结束,然后打印验收明细单,假如供应商允许送货商将残品直接拉走,那就可以将残品发起采购退货单,将残品装车,然后将采购退货单打印后给送货员。算是此次收货完毕。


收货暂存区:



这部分区域主要是负责正品/残品的暂时存放,存放方式为暂存货位和周转箱对应,同一供应商,同一送货批次的商品所在周转箱应该码放在相邻的货位上,正品暂存区和残品暂存区应该有明显的分割,防止错误上架。暂存区可以是立体仓也可以是平面仓。



立体仓 | 平面仓


这部分区域只是商品的暂存,很快商品就会从暂存区上架到备货区 拣货区或者集货区。


备货区:



什么叫备货?举个例子你手里有支笔,为了防止这只笔坏掉,你又买了一支笔备着,你又买的这只笔就是备货,放这只笔的地方就是备货区。


总之码的越多越好,只要移库的时候能找到对应的货并且还比较顺利进行移库就可以。


其实这部分还是很重要的,B2C商城在线促销为常态,尤其是大促开始之前,大量备货成为必须项。此区域只是商品的存储,不参与拣选,他的作用是当拣选区商品不足时,从此区域移库到拣选区。


拣选区:



什么叫拣选?举个例子,大家都去过超市,大家从货架上拿到中意的商品,然后去结算。那个存放货架的区域就是拣选区。拣选区商品摆放是很有讲究的,这个我们后续章节详细说明(包括上架推荐策略,和拣货路径规划等),我们选几个比较有代表的拣选区的商品摆放方式:


拣选区的特点是商品一定和库区,货架,所在层 所在列来定位需要拣选的SKU位置。比如上图所示,他是采用堆垛机将托盘上的货物上下架的。还有另一种小宗商品的存放,是放在规范的格子中。做这些工作的是将大的区域不断数字化标识化,目的是方便拣货员拣货,效率越高越好,这块儿是仓库持续不断优化的重点区域。


集货区:


挺专业的名字其实是从拣选区选定的商品放哪儿呢,就放这儿,提供二次分拣的地方,为什么会有这个地方?假如一个仓库分很多个区,每个区单独存放一个或几个品类的商品。拣选时,是将每个区选定的商品送到集货区,集货员按照订单从集货区拣选商品。将一个订单中的所有商品从集货区收集完整,然后进行复核。


发货区:


将集货员收集的商品打包 称重 贴单(面单和快递单,发票)然后将包裹放置超货区,在这个区域至少要有PDA设备,打单机器等设备。


超货区:


就是快递包裹放置区域。和各家快递进行物权交割。


退货验收区:


有的仓库这个区域是独立的。有的是和采购验收区合并在一起。由于采购验收和退货流程类似,所以很多仓库进行了合并,但是也有很多不同之处。


比如退货验收的商品数量比采购入库要少很多。但是退货入库的单数比采购入库单数多。并且SCM下发的是退货入库单。而不是采购入库单。


当然一个仓库还有一个只能区域,比如办公区,设备存放区(比如堆垛机,拖车等),我们讲解完完仓库各个区域后,接下来介绍一下一个仓库用到的设备


当财力不足的时候,一般用PDA数据采集器+条码标签的方式,这是一种比较节省的方式。


前面讲到货区--货架--货位这些时,其实存储是以货位作为最基础的存储单元存在的,那如何标记一个货位的唯一性呢?


当挑选商品时,是通过PDA对着货位的编号扫描一下。然后开始取商品。扫描商品条码,这样做到了库位和商品的解绑。上架的话,就是先扫描货位编号,然后将商品逐个扫描,然后再将商品放进去,做到商品和货位的捆绑。


常用的仓库货架为编码原则为:货区-货道-货架-货位四级,最终确定一个具体的货架位,如A0102-0304,即A区,01货道,02货架,03列(层)04层(列)的货架位置,这样分的好处:


  • 可缩短商品拣选及收、发作业的时间;


  • 能合理提高仓容利用率; 

     

  • 有利于仓库管理员对业务的认知和技术水平;

      

  • 对不同仓库储位的大小有差异的情况下,会根据拣货方式不同,可通过“U”型拣货方式进行动线及货架位编码。

  • 货架管理也需要优化,主要针对以下场景:

  • 定期进行商品的ABC分析,并将A类商品移动至最适宜拣货的货架位;  

     

  • 将没有货架位的商品移至货架位;

      

  • 货位通过父节点ID关联库区ID,库区通过父节点ID关联仓库ID;


(文章来源:PMCAFF社区

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