车间管理-（1）车间10项业务管理

车间：制造企业在生产过程中能够独立生产一个完整产品或产品的构成部分的生产单元。

特点：投入人机料，工序生产，产出产品或部件。

车间管理的业务应该有哪些？车间管理业务是否等于现场管理业务？目前我们自己的车间管理业务是否有遗漏？

车间的管理场所在现场，核心管理层是现场班组长，班组长的管理业务基本代表了车间的管理业务。

一、每一家企业车间的管理业务均有差异，我们一起来了解下：

1、丰田汽车现场管理7大任务：7大任务是班组长的主要工作，也是车间的管理任务模块。

2、雷诺车间现场管理最早8项业务，日产12项业务，联盟后合并为8项业务，此8项业务是班组长的现场管理业务，也是车间的核心管理业务。

3、某电子民营龙头企业，班组管理业务是：安全、质量、生产、人事四个方面。

3、某化工民营龙头企业，班组管理业务是：安全、质量、生产、人事四个方面。

4、中车班组管理业务是7大任务，可以看到和丰田的7大任务一致。

5、某民营小企业，班组管理业务是：安全、效率、质量、生产、人事五个方面。

6、某央企，班组管理业务是：SQCDP六个方面。SQCDP5项指标的管理在项目咨询过程应用较多。

SQCDP是指安全性（Safety）、质量（Quality）、交货期（Delivery）、成本（Cost）、人员（People）和生产（Production）六个方面的管理要素，通过可视化看板的形式展示在生产现场，帮助生产团队实时掌握生产情况，及时发现问题和改进机会。

SQCDP可视化看板通常包括以下内容：

1. 安全性：展示安全事故和安全指标，例如事故次数、事故率、安全培训情况等。

2. 质量：展示产品质量和质量指标，例如不良品率、返修率、客户投诉情况等。

3. 交货期：展示交货期要求和交货期指标，例如交货准时率、交货延误情况等。

4. 成本：展示生产成本和成本指标，例如人工成本、材料成本、能源成本等。

5. 人员：展示人员情况和人员指标，例如人员培训情况、人员流动情况、人员绩效等。

6. 生产：展示生产情况和生产指标，例如生产计划、生产进度、生产效率等。

二、基于不同企业车间管理业务差异性，车间应该管理的任务有哪些呢？

我总结了车间1+8+1业务矩阵图（1项方针管理 +8项业务管理+1项效率管理），8项业务中均融合了指标管理和效率提升两项业务。

1项方针管理：没有好效益，现场就算绣成也没有意义，车间方针管理工作的开展，以结果+过程的双项管理模式，核心保证结果指标的达标，同时确保工作落到实处。

8项业务管理：贯穿车间的投入，过程，产出三阶段的所有任务需求，整理提取，确定为8项业务，分别是人事管理、设备管理、物料管理、作业管理、5S+安全管理、质量管理、生产管理、成本管理。

1项效率管理：效率即生产率，等于投入产出比。8项业务的每一项都需要持续改善，提升效率，为何又单独提出来？源于生产率的提升需要系统策划，统筹推进，日常管理，这项业务代表了企业所有工作的整体水平。