近日，记者在吴江鑫旺升丝绸有限公司（以下简称“鑫旺升丝绸”）看到，该公司正紧抓产业有机更新热潮，以数字化、智能化为引领，紧紧围绕发展新质生产力的各项要求，努力实现环保效益、经济效益“双”提升。
鑫旺升丝绸成立于2002年。目前，鑫旺升丝绸年产各类高档时装面料、男女装面料、休闲面料、环保面料等纺织产品2200万米，每年研发生产200多个新品面料，并与H&M、优衣库、ZARA、COSTCO等国际知名服装品牌开展深度合作，产品远销国内外市场，广受客户青睐。
近年来，为了淘汰落后产能，引进先进设备，大力发展新质生产力，鑫旺升丝绸持续开展大刀阔斧的有机更新计划。该公司充分利用存量土地资源，不断优化产业布局，投资3.6亿元建设产业有机更新项目，计划新建10万平方米高标准厂房，引进200台高档智能织机，并同步淘汰部分老旧织机设备。目前1期面积3.5万平方米与2期面积2.5万平方米的两栋高标准厂房均已投用，可年产尼龙机包系列、户外弹力系列、天丝与铜氨混纺等高档纺织面料3000万米，年产值达1.8亿元。
走进鑫旺升丝绸全新的生产车间，大屏幕上各台织机设备的配置、位置、运行状态、物料的准备情况，以及设备内部各部件的状态一目了然。
“通过软通数字化车间管理平台，不用亲临车间的生产现场，透过手机就能对车间内的一切了如指掌。”鑫旺升丝绸总经理王晓鸯介绍道，今年以来，公司联合智能软件公司，投资40万元开发应用了软通数字化车间管理平台，全面开启对车间数字化、智能化、自动化改造。
“在用工方面，数字化车间管理平台的功力尤为突出。”王晓鸯表示，接入该平台后，可以精确掌握每台织机的动态，一线值车工可由每人看20台提升为30台，生产效率提升30%左右，同时一线职工的工资也同步增加，实现了企业与工人的“双赢”。
此外，鑫旺升丝绸还成功点亮绿色生产“科技树”。在新近投用的高标准厂房5楼，屋顶布满了光伏发电板。去年4月，鑫旺升丝绸投资700万元在1期和2期厂房屋顶布局太阳能光伏发电项目，如今已成功建成投用。这一举措不仅减少了公司对外部电力的依赖，还通过对太阳能的利用为鑫旺升丝绸带来了可观的经济效益，进一步提升了公司的环保形象，展现了企业在可持续发展方面的坚定决心。
“有机更新做活降本增效'大文章’，这是鑫旺升丝绸对产业有机更新项目的核心理念”。王晓鸯表示，3期、4期有机更新项目就在眼前，接下来，鑫旺升丝绸将继续秉持“绿色、智能、高效”的发展理念，引进更多高端智能设备，打造数字化、智能化的生产环境，推动产业有机更新向纵深发展，进一步提高生产效率、产品质量和市场竞争力，全力助推纺织行业的转型升级和可持续发展。
