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安全管理工作是一项系统工程，涉及到企业管理的各个层面、各个环节及各个点位，需要梳理安全管理工作的主要矛盾及次要矛盾、矛盾的主要方面及次要方面。 1、建立全员安全生产责任制，落实风险防控的责任体系 生产经营单位应以安全生产责任制为安全管理的核心制度，建立健全横向到边、纵向到底、不漏一人、不漏一岗的全员安全生产责任制，安全生产人人都有责、人人应尽责、人若失职便被追责；人人应管控日常的动态风险，人人应消除岗位的身边隐患，人人应遏制及防范事故，决不能成为事故的制造者、肇事者及受害者。 2、完善安全检查与监管模式，提升各层级安全执行能力 生产经营单位应完善过程的安全检查、跟进、监督管理模式，对每个从业人员过程的履职尽责情况进行动态的跟进、考评，与安全绩效相挂钩，以便提升各层级的安全执行能力，提升每个从业人员的安全落实能力；对安全工作不作为的情况及时纠正，对安全工作敷衍应付的形式主义及时清除，对安全工作没有落实或落实不到位的情况及时校准，让每个从业人员头上悬着达摩克利斯之剑，若自身存在安全问题便会被制裁及惩戒。 3、健全安全奖励与惩戒机制，提升安全管理工作的质量 生产经营单位应建立完善的安全奖励与惩戒机制，量化相应的考核条款，安全工作奖就要奖得眼红，罚就在罚得心跳，以过程绩效及结果绩效为考核的主要指标，不讲客观、不讲借口中、不讲理由，在安全工作上硬性要求必须达成预期的结果，强制要求必须完成过程的安全工作任务，必须绞尽脑汁地挖掘自身的安全智慧潜能，想方设法地提升从业人员的安全能力，通过过程严谨慎密、全力以赴地付出，以便得到预期的安全结果，在安全工作上受到奖励，相关方彼此互利共赢；若受到惩戒必须进行自我反思及剖析，解决好自己的思想认识及态度问题，决不能再次犯同类型的错误。 4、推广应用智能化与数字化，实现过程单元的本质安全 生产经营单位应推广应用智能化、数字化及自动化，对能量非预期释放进行有效隔断，对工装设备设施的全生产周期进行动态监测，利用智能化机器人从事危险作业，利用数字化对动态风险进行评估、预警及处置，进而消除第二类危险源，即消除人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素及安全管理的缺失及漏洞，实现过程单元的本质安全，只能让能量为我们所用，而不能给我们带来任何的风险，只能让能量按我们的预期进行转化，而不能非预期释放给我们带来伤害。 5、提高从业人员的安全能力，人人懂安全且人人能安全 安全工作最为核心的是人，人是安全工作的主体，也是事故伤害的受害者，提高从业人员的安全能力是安全管理的永续课题，只有从业人员的安全能力完全满足作业活动的所有安全需求，才能达成预期零事故的安全工作目标；提高从业人员的安全能力需要靠他律及自律，他律是外因而自律才是内因，外因最终还是通过内因起作用，安全教育培训传授的是安全知识、安全常识及安全理论，是曾经的安全经验，最终转变成有用的安全能力还得需要从业人员在实践中认真思考、反复训练、自我改进，将曾经的安全经验转化为内生的安全能力，这些有用的安全能力对自身的安全会受益终生。
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