【原】PLC知识简答题

1、简述PLC控制系统设计的基本内容。

答：1）确定I/O设备。根据控制系统的控制要求，确定系统I/O设备(如按钮、开关、传感器、接触器、电磁阀、电动机等)的数量及种类；

2）选择PLC。PLC是PLC控制系统的核心部件，选择PLC主要包括机型、容量、I/0点数、电源模块以及特殊功能模块；

3）列出I/O设备与PLC输入、输出端子的地址分配表，便于编写控制程序、设计接线图及硬件安装；

4）设计控制程序。控制程序设计包括设计梯形图、编制语句表和绘制控制系统流程图等；

5）编制控制系统的技术文件，包括设计说明书、使用说明书、电气图及电气元件明细表等。

2、简述PLC控制系统设计的基本原则。

答：1）充分发挥PLC的功能，最大限度地满足被控对象的控制要求；

2）在满足控制要求的前提下，力求使控制系统简单、经济、实用和维修方便；

3）保证控制系统安全、可靠；

4）应考虑生产发展和工艺改进的需求，在选择PLC的型号、I/O点数和存储器容量等项目时应留有适当的余量，以利于系统的调整和功能扩展。

3、简述PLC控制系统的设计步骤。

答：1）分析被控对象，明确控制要求；

2）根据系统的控制要求，确定I/O设备的数量及种类，据此确定PLC的I/O设备的类型及数量；

3）选择可编程控制器，在满足控制要求的前提下，力争最好的性能价格比，并有良好的售后服务；

4）分配I/0点的地址，列出I/0设备与PLC的I/0点的地址对照表；

5）设计电气线路，包括被控设备的主电路及PLC外部的其他控制电路图，PLC的I/O接线图，PLC主机、扩展单元及I/0设备供电系统图，电气控制柜结构及电器设备安装图等；

6）设计控制程序；

7）调试；

8）技术文件整理。

4、简述PLC的安装注意事项。

答：1）PLC不要安装在高温、结露、雨淋的场所，也不宜安装在多灰尘、油烟、电磁干扰、有腐蚀性气体和可燃性气体的场所，更不要安装在易发生振动或冲击强烈的地方。如果环境恶劣，应采取相应的通风、防尘、防振措施，必要时可将其安装在控制室。

2）PLC不能与高压电器安装在一起，控制柜应远离强干扰源和动力线。

3）PLC的I/O连接与控制线应分开布线，并保持一定距离。如果不得不在同一槽中布线，应使用屏蔽线。交流线与直流线、输入线与输出线最好分开走线，传送开关量与模拟量信号的线路最好分开敷设，传送模拟量的信号可采用屏蔽线，其屏蔽层应在模拟量模块一端接地。

5、简述PLC输入/输出回路接线的注意事项。

答：1）根据负载性质并结合输出点的要求，确定负载电源的种类及电压等级，能用交流的不选直流。

2）正确确定负载电源容量。应考虑接触器、电磁阀等负载同时工作等因素，不宜简单地采取总容量乘以系数的办法估算。尤其是在大型系统中，若容量不满足要求，容易引起电压损失过大，影响负载正常工作。

3）负载电源即便是交流220V，也不宜直接取自电网，应采取屏蔽隔离措施。而且同一系统的基本单元、扩展单元的电源与其输出电源应取自同一相。

4）PLC 多采用正逻辑输入，要求接近开关动作时输出24V高电平。另外，凡是作为PLC输入元件的开关、传感器，无论其容量是否允许，都不允许再接其他负载，必须保证每个输入通道是独立的，以防止干扰或损坏PLC的内部输入电路。

6、PLC在调试前应作哪些准备工作?

答：1）在通电前认真检查电源线、接地线、输入/输出线是否正确连接，各端子螺丝是否拧紧；

2）在断电情况下，将编程器或带有编程软件的PC机等外围设备通过通信电缆和PLC的通信接口连接；

3）接通PLC电源，确认电源指示灯点亮，并用外围设备将PLC的模式设定为“编程”状态；

4）用外围设备写入程序，利用外围设备的程序检查功能检查控制程序的错误和文法错误；

5）在以上过程中，可观察PLC状态指示灯的情况，根据指示灯的反映，判断故障所在。

7、PLC的日常维护检修项目有哪些?

答：1）在电源端子上判断电压是否在规定范围之内；

2）周围温度、湿度、粉尘等是否符合要求；

3）在输入/输出端子上测量电压是否在基准范围内；

4）各单元是否安装牢固，外部配线螺栓是否松动，连接电缆有否老化断裂；

5）输出触点接触是否良好；

6）注意锂电池电压指示灯的状态，指示灯亮时应及时更换电池。

8、简述PLC的自诊断能力。

答：PLC本身具有一定的自诊断能力，可从PLC面板上各种指示灯的亮、灭来判断PLC系统是否出现故障。PLC基本单元面板上的指示灯如下：

1）POWER(电源指示)

当供给PLC的电源接通时，该指示灯亮；

2）RUN(运行指示)

开关置于“RUN”位置时，PLC处于运行状态，该指示灯亮；

3）BAIT.V(机内后备电池电指示)

锂电池电压跌落到一定值时，该指示灯亮；

4）PROG.E(程出错指示)

当出现程序语法或程序线路有错、定时器或计数器没有设置常数、由于噪声干扰或导线头落在PLC内导致“求和”检查出错等错误时，该指示灯闪烁。

9、PLC系统故障检查的项目和内容有哪些?

答：1）电系统的检查

电源系统常见故障有供电电压不正常、熔断器熔断、接线或插座接触不良，以及指示灯或电源部件损坏。

2）系统异常运行的检查

应先检查PLC是否置于运行状态，再监视检查程序是否有错。若不能查出问题，应检查存储器芯片插接是否良好，检查或更换微处理器。

3）输入部分的检查

应检查各个输入点的接线，特别是输入端的COM端。

4）输出部分的检查

应检查各个输出点及COM端的接线，检查输出回路的电源。

5）机内电的检查

应把电池装接牢固或更换新电池。

6）外部工作环境的检查

主要包括环境温度、相对湿度、大功率电气设备产生的不良影响、电源电压波动、粉尘、腐蚀性气体和振动等。